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9天前
查看: 1852|回复: 7
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[已解决] 咨询4米长轴两端部加工螺纹处易断裂,如何解决

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发表于 2008-1-15 09:07:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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问题如题,先谢谢各位坛友
发表于 2008-1-15 09:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这可能是两端螺纹退刀槽应力集中所致,将退刀槽根部的直角加工成圆弧状,就可减小应力集中。

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发表于 2008-1-15 09:54:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
最好不切退刀槽,根部圆弧过渡,如螺母无法锁紧,可考虑加垫。

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发表于 2008-1-15 10:43:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
原帖由 zwlling 于 2008-1-15 09:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% H  ^1 [) K( |/ S  @' a/ r7 v, M
问题如题,先谢谢各位坛友

( K, @# a- N8 m
4 W  Y* T  N& s6 G4米长的轴在工作中可能由于热涨冷缩形成材料疲劳,装配锁紧时最好使用弹性碟形垫片。

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发表于 2008-1-15 11:02:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
除螺纹退刀槽应力集中、材料疲劳会导致断裂之外,有时也是材料的内在质量有问题(钢材的切头过少)。

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发表于 2008-1-15 14:18:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
主要是应力集中的问题,可以在螺纹退刀槽和螺母安装两个方面考虑改进工艺
发表于 2008-1-16 14:54:45 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
轴是否经过热处理,
发表于 2008-1-16 16:20:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
应该是应力集中引起的,4米长轴使用中会颤振,是裂纹的主要原因,就加强支撑刚度。
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