QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
2天前
查看: 3440|回复: 12
收起左侧

[已答复] 关于过热和过烧

 关闭 [复制链接]
发表于 2008-1-11 14:50:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 1135026 于 2010-2-25 23:51 编辑 9 e" D, v- V7 P; E

  X/ F- m' Q: @& r" }1 C$ E) z# J 过热.pdf (428.89 KB, 下载次数: 25)
发表于 2008-1-11 20:01:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
钢的过热与过烧# s# z) R9 c5 ^4 }# c
在锅炉和压力容器制造中,对所用钢材进行热加工和热处理。此时,如果加热温度控制不当,加热不均会使材料超温,导致材料机械性能恶化。
# O* ~" N8 q+ j. d9 Y* T& |( ?' t  K
9 p! D* c! E  [1 V) |根据超温的程度和时间长短,钢材会发生脱碳,过热和过烧现象。
. i8 c: f: ]$ M3 t8 v' Y0 h2 i: l; j1 a% B
过热:钢被加热到Ac3以上某一温度,随着奥氏体晶粒的长大,在粗大的奥氏体晶界上,发生了化学成分的明显变化(主要是硫的偏析),在冷却时,或者在原始奥氏体晶界上保持了硫的偏析,或者产生了第二相(主要是硫化物)质点的网状沉积,导致晶界脆化,使钢的拉伸塑性和冲击韧性明显降低的现象。+ e) r6 r  S( \$ ~

0 }3 S9 v, W9 d/ f, ~开始发生过热现象的温度为过热温度。不稳定过热(可恢复),稳定过热3 v! w, }1 Z! \% u6 x- O
5 l" n1 f+ |6 d5 z
如果没有硫的析出,不算是过热。6 E: e. X8 y( S, ?/ v$ Y2 v

9 x5 D5 t  }9 p8 J- H. h2 M$ G过烧:钢被加热到接近固相线或固-液两相温度范围内的某一温度后,在十分粗大奥氏体晶界上不仅发生了化学成分的明显变化(主要是硫和磷的偏析),而且局部或整个晶界出现烧熔现象,从而在晶界上形成了富硫,磷的液相。在随后的冷却过程中,晶界上产生富硫,磷的烧熔层,并伴随着形成硫化物,磷化铁等脆性相的沉积,导致晶界严重弱化,从而剧烈降低钢的拉伸塑性和冲击韧性的现象。9 t% t; n! \7 e  L
% H5 ^4 ^, d8 i7 H6 U, x
开始发生过烧现象的温度为过烧温度。
: M, }" _5 r. g- _" u$ B+ k
+ y. z' \; m- q) A0 O5 J+ {8.2 钢在高温加热中的变化
9 H5 R8 I: `4 X3 D0 d8 M8 S
# y# }8 V/ |  ]! l% d8.2.1 奥氏体晶粒长大; f( P  I& S& H; E7 U+ j6 y" d
$ i# ^+ g- F1 a& w3 Y: q! J
8.2.1.1 奥氏体晶粒长大速率/ X/ u8 S- d& ~" x- U' o. c
& D; v3 u2 [5 l5 G. o

$ O9 t6 T2 \7 ?& |3 j$ [D-晶粒长大后的平均晶粒直径,K-物性参数,t时间。
% c2 h% z# L0 a& k) w& X) `) c' I! {1 n8 s: j! m0 \0 V- |
8.2.1.2 奥氏体晶粒长大影响因素, U4 \3 x0 w& E
  ^2 q" N- s1 j9 M/ x# H2 m4 r
8.2.1.2.1 化学成分和冶炼方法
7 O, H7 V9 J* f
3 G- Z( v& R8 _. z8 T9 }, s$ B本质晶粒度指钢被加热到Ac3以上某一温度时奥氏体晶粒的大小。
+ s: m4 x9 u+ d
( R  _5 y! f: T( R本质粗晶粒钢在冶炼时只用锰铁脱氧(沸腾钢)或用锰铁、硅铁脱氧的钢
/ e, Q1 U! A, C+ O: S5 i& o: l, e# q+ m# N/ |
本质细晶粒钢指在除锰铁和硅铁脱氧外,还用铝作脱氧剂的钢。
& {; [) K0 f! i4 m" M) W7 a3 Y
6 l/ D4 V: {) K& `% v) _9 J8.2.1.2.2 碳及合金元素
/ w$ S' v) n. d( n. ~7 l
4 m. X, Y  u) F2 n, M! N含碳量增加,晶粒长大倾向增大。, W  e" N* Z6 t- B

& _! v" z& P- ^9 ^2 P强烈抑制晶粒长大:Al,Ti,Nb,V,Zr5 T/ D( h: P6 [! w6 Q
' ^5 m. i/ M2 P7 e
中等抑制晶粒长大:Mo,W,Cr
) Q) Y% ~! `* Y5 x. K& y& W5 ?$ m8 @
微弱抑制晶粒长大:Cu,Co
) D6 ?0 c+ w0 y: x( p5 @6 R
2 g5 ^$ f4 z( W6 ?) t" U增加晶粒长大倾向:Mn,P
/ T- m# X/ A# s0 Y+ w+ G) {
6 \7 c. T' q& O0 k3 X4 s  S8.2.1.2.3 加热温度
  r4 I- @4 l; ?! u
" x' Q8 G6 F# T! O' V8.2.1.2.4 保温时间
& d  l7 Y; F1 M; {' M, d% m: {
+ t0 H  n/ f" H& {; x8.2.2 钢在高温加热时的成分和组织变化
( |4 m, g6 u/ j  \) ^" e! x" f2 g$ }) _
8.2.2.1 第一阶段% n; p% E& ~' z/ ~0 ?

/ Z" l; a" y% g/ V* q0 X: j钢从Ac3温度到其过热温度以下的温度区间内加热。奥氏体逐渐长大。
4 m, Z7 W7 ?  f! |( P- X3 N2 l
2 H+ w  q- \. ~: o8.2.2.2 第二阶段- U. l: [# |: ?# m2 z* X4 _

* f# C. _1 ^4 y过热温度到过烧温度8 `1 k+ M3 j& |5 v0 O
* Y; X! v- v# [( l
硫析出
" p$ y# P* Y6 h/ y, M5 X! o/ |' B  ?  f7 j- b$ M5 @
8.2.2.3 第三阶段# h! `8 U+ G% }" u, L! S( K5 @9 M
$ O/ }% ^! f+ M3 j% R
指从钢的过烧温度至固-液相线温度区间内加热。# f  l  T3 g% W' X9 e% ?( Z( F# o

' R* R6 b) w7 `$ z5 z4 N在晶界上形成富硫,磷液相( _$ C! c0 x( w' q+ f! K

* J: N. S$ m& f$ v: |8.3 高温加热后的冷却
3 H5 |& h+ J9 q4 P" K) j' Q1 v$ `2 C8 z# c+ x0 Q1 [
8.3.1 第一阶段加热后的冷却6 p4 @: D3 i# |) P

& h* ?" L5 S2 s# u) G在此阶段加热后冷却,当冷至Ar3温度,A析出F,至Ar1,奥氏体发生共析反应转变为P。
* R3 F+ B" p1 B# o+ F" B( o  N4 M1 i, c* j6 F
如在Ar3至Ar1冷却较快,会析出F的魏氏体组织。降低钢的冲击性能,会使钢的机械性能恶化。
4 ~9 e. O5 v& M  V
& V  k  ]) ^8 q, e) ?8.3.2 第二阶段加热后的冷却( h/ D9 Q' E* J1 n$ G% H

: k% H+ G) |9 e1 z硫在铁中的溶解度很低,且随着温度的降低而急剧减少。
5 X7 h. L) ^; q/ V
- A: @. M- Q7 _4 Z' v第二阶段加热后冷却,冷却速度越高,冷却后的钢越接近于高温下的平衡状态;反之,晶界上的硫以平衡偏析为主,且在冷却过程中析出的硫化锰质点,将在缓慢冷却过程中逐渐聚集成团。
# H& C/ ?8 o; Y& ]1 A
. d8 y. z' d4 N1 _3 V8.3.3 第三阶段加热后的冷却) n2 [8 {; q' G  D5 l+ g" [  q4 j
0 Y& Z# a3 }5 ^
粗大的A晶界上有富硫,磷的液相出现,特别是磷在晶界上的严重偏析。; U' ]7 U: q1 A. q. ]+ H
& D4 P! o9 A! B! q
8.4 钢的过热
6 \3 o6 l, G# o, q
7 i. C2 N. [* Z# Z8.4.1 钢的过热温度2 P$ e  w8 r6 X" T5 i2 @$ d( T
  X8 h) m% R& v9 r3 H0 W0 {
1200~1350℃之间。* n2 x  D' J. Q$ h) H( ^: V- A
$ S1 x- c+ [: \% k
8.4.2 过热钢的特征+ W0 I2 u; ^: [1 b- c

; |, w' X; k( u: d8.4.2.1 宏观断口, y' D1 Y; A% l' B: \7 q. y

4 a1 Y; C& x0 v不稳定过热:结晶状断面
& z5 E% l" z: n. a6 A" D
: T, @$ {/ q  V; i* C; M* C7 A稳定过热:无金属光泽的灰白色粒状断面
0 q# K- {/ M% H4 q
& r5 y$ R8 x2 ~8.4.2.2 显微特征3 y' y1 I; O, V' z3 ?) h
- |  a8 v* t/ Z: ~# g# u# q6 I* T: v4 w% h
粗大的A晶粒,魏氏体组织,原始A晶界处S偏析或硫化锰沉淀/ J+ Z, L" A1 U. R* k/ i
# ^0 }+ x" s2 k& i8 V9 S
8.4.3 过热钢的机械性能
% X: n. {9 j3 g# V- |9 c$ ^5 ?5 r! L
塑性和冲击韧性明显降低,对强度和硬度基本无影响
: s/ g8 p( ], K6 n$ `% e- c: d' J
8.4.4 钢发生过热后的补救措施, Z6 ?* T7 `8 d
& c: J5 F- m0 D6 G
正火,淬火和回火* x6 h2 q8 {! s( R
# A9 b8 m: k, o& Y* g% s7 B7 n7 U
8.5 钢的过烧现象
  i9 D4 j  w# X. q! h  L7 J4 v% n4 m' \
8.5.1 钢的过烧温度6 l" Z% b  D; ]! b3 v
& L6 b6 @% @4 o. c
通常比过热温度高几十至一百度左右
3 }+ v0 [. p$ w  A) q" Z1 v+ X# s" M( f
8.5.2 过烧钢特征, o* Z1 L% o$ m

# C5 b: S7 W: X3 u+ e5 m8.5.2.1 宏观断口7 S5 s# }  u/ B4 w# C9 E( j

9 {- ]3 b) U) @2 ~2 {无金属光泽的灰白色石状断面! s; F- \9 L0 r! [% @
4 N# c1 m6 V- R8 j, n
8.5.2.2 显微特征1 X% J- O! A( ~  V2 U1 F1 {6 a
. v9 Z0 p. F0 d+ p% G
粗大的A晶粒,魏氏体组织,原始A晶界处富P,S烧熔层及原始奥氏体晶界上硫化锰和磷化铁沉淀。
+ R) K) j; O, r( g" b
3 ]9 Y) M8 @$ @* R# j% c8.5.3 过烧钢的机械性能
- A9 Z6 A5 i2 s' P7 u: U& P" O5 }4 N1 g
塑性和冲击韧性严重降低,必须报废。
发表于 2008-1-11 20:03:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
钢坯的过热和过烧
9 M. N* Z' N$ M" m2 D1 C钢在加热过程中的过热和过烧都意味着钢的结晶组织发生了变化。  ; M8 s2 U# N( e, A* U5 a

" f5 n$ }# N0 G  J# m+ U- ]    钢坯在高温下长时间加热时,钢的晶粒不断长大,当晶粒长大到一定程度时,晶粒间的结合力减弱,钢的塑性变坏,这种钢在轧制时易出现裂痕和龟裂。这种现象称为钢的过热。  2 y/ @. t" V" u& y6 d: w* K$ G
9 S( O1 o+ u: x  J- t( I
    如果钢温继续升高,达到铁碳平衡图的液相线时,钢的晶粒边界便开始熔化,使钢的结晶组织遭到破坏,失去金属应具有的塑性和强度。这种现象称为钢的过烧。过烧有可能是钢坯带来的,钢的加热温度过高(接近熔点),氧进入金属内部,氧化并部分地熔融金属的晶粒和其间的杂质,使晶粒之间的结合削弱,金属力学性能很差,局部过烧在加工时会造成金属部分脱落或者出现严重龟裂。
发表于 2008-1-12 02:49:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
简单的说
0 w* _/ k' k+ R1 E5 @$ y3 R) t过热....使晶粒长大了...; j5 f4 S5 b/ k& g  x! ~
过烧....把晶界氧化了....
发表于 2008-1-12 11:48:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
(1)过热:钢在加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。
9 r0 c" @5 U* I% ?( p过热组织可经退火、正火或多次高温回火,使钢重新奥氏化使晶粒细化。
% \% L4 u8 t* c: i" B% z( ?% f& f$ n; Q; `- M% Z
(2)过烧:加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。
& W- [( v4 B5 _; W' _  X过烧组织无法恢复,只能报废。
发表于 2008-12-29 22:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
简单地说,由于加热温度过高、加热时间过长等因素,当导致被加热钢坯/材的晶界融化或严重氧化时,称为过烧,出现过烧的钢坯/材只能报废;如果仅是导致严重粗晶,则通过相应热处理可以改善。出现过烧时,钢材表面有明显的网状裂纹。合金工模具钢、中高碳合金钢等容易产生过烧
发表于 2009-1-6 15:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
过热和过烧是锅炉中常见的现象。过热不见得过烧,但是过烧一定过热。从外观上不好判断。需要在显微镜下才能看出来。
发表于 2010-2-8 15:21:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
过烧是过热的加强版。
发表于 2010-2-9 23:16:10 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
简单地说,由于加热温度过高、加热时间过长等因素,当导致被加热钢坯/材的晶界融化或严重氧化时,称为过烧,出现过烧的钢坯/材只能报废;如果仅是导致严重粗晶,则通过相应热处理可以改善。出现过烧时,钢材表面有明 .... P% G9 r. z* s2 a/ ?* R# r
wwjxgz 发表于 2008-12-29 22:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 M: p0 l0 g5 I* [. z- s& s
请问有过热,过烧,和正常的比较图片吗?
发表于 2010-2-11 15:57:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
过热和过烧在显微镜下一看就知道。
发表于 2010-2-12 09:14:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
过热就是当加热温度超过Ac3时,钢的晶粒过度长大,从而引起晶粒间的结合力减弱,致使钢丝力学性能恶化,这种缺陷叫过热。
9 M) M3 p# N: ?* W  晶粒长大的程度与加热温度和时间有关。温度越高,时间越长则晶粒长得就越大,当加热接近固相线时,晶粒迅速长大而出现过热。过热的钢丝在断口呈现粗大颗粒,产生原因为:钢丝加热温度较高,在均热段时间过长;另一个原因就是钢的化学成分影响钢的加热敏感性,如锰元素会增大钢的过热倾向,铝增加过热敏感性尤为突出,而钨、钼可促使钢的晶粒长大,硅可促使晶粒细化。过热可经过退火方法加以挽救,为了防止过热可以适当控制炉温并减少炉内空气过剩量。 6 E6 \- }% g, L
  过烧就是加热温度过高,在高温区停留时间过长,尤其是在强烈的氧化介质中加热时,不但金属晶粒长大、钢中杂质集中的晶粒边界发生氧化或熔化、严重地破坏晶粒间的连接现象,使过热的钢丝在拉拔时会发生破裂或崩裂,而且甚至一碰断,过烧的钢丝断口已失去金属的光泽,其产生原因为:
: P4 e5 @/ M3 r7 D0 w⑴ 钢丝加热时温度过高,时间较长。* }$ k0 i) u: \0 Y
⑵ 炉内氧化性气氛越强,越易产生过烧。" {0 W7 q4 ]  ]
⑶ 低碳钢中,碳钢过烧的可能性小,合金工具钢,高碳工具钢有较大的过烧危险性,其中尤以含铜的钢最易过烧。
$ K4 E- S( k9 J  ]' A  过烧钢无法挽救,过烧是过热的进一步发展,能防止过热即可防止过烧。
发表于 2010-2-19 11:22:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
支持2楼的意见
发表于 2010-2-25 20:11:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
还好,我们厂的是生产紧固件的,大都都是中碳钢,热处理好控制一点。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表