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[已答复] 关于过热和过烧

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发表于 2008-1-11 14:50:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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本帖最后由 1135026 于 2010-2-25 23:51 编辑
" E1 v1 l& y' i1 L$ H8 D* R  v$ }& G+ l( t
过热.pdf (428.89 KB, 下载次数: 25)
发表于 2008-1-11 20:01:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
钢的过热与过烧0 y1 u* m$ k) C$ p& r1 _% Z* J6 z/ \
在锅炉和压力容器制造中,对所用钢材进行热加工和热处理。此时,如果加热温度控制不当,加热不均会使材料超温,导致材料机械性能恶化。
# P+ f6 K+ W. V$ W, O7 j) f  d2 M$ r& T( }% _$ h
根据超温的程度和时间长短,钢材会发生脱碳,过热和过烧现象。# z  {9 E9 |& p

- T4 c& U8 F6 ], @0 t过热:钢被加热到Ac3以上某一温度,随着奥氏体晶粒的长大,在粗大的奥氏体晶界上,发生了化学成分的明显变化(主要是硫的偏析),在冷却时,或者在原始奥氏体晶界上保持了硫的偏析,或者产生了第二相(主要是硫化物)质点的网状沉积,导致晶界脆化,使钢的拉伸塑性和冲击韧性明显降低的现象。6 ^. F( q% Y' l( w6 l7 V1 p

$ F8 X: B% L" n2 D# w2 o% ~5 ^1 p3 C开始发生过热现象的温度为过热温度。不稳定过热(可恢复),稳定过热
( e# Z8 O; s" V/ @( e
8 g# D- H+ f# ~如果没有硫的析出,不算是过热。0 R9 n2 _% I9 e, p3 T6 u' d

* U1 ?6 i6 U+ H  P% l+ X! _% o过烧:钢被加热到接近固相线或固-液两相温度范围内的某一温度后,在十分粗大奥氏体晶界上不仅发生了化学成分的明显变化(主要是硫和磷的偏析),而且局部或整个晶界出现烧熔现象,从而在晶界上形成了富硫,磷的液相。在随后的冷却过程中,晶界上产生富硫,磷的烧熔层,并伴随着形成硫化物,磷化铁等脆性相的沉积,导致晶界严重弱化,从而剧烈降低钢的拉伸塑性和冲击韧性的现象。0 E: f9 `+ P- _: c8 X5 x

6 M% H( x, h( Y1 ^3 C. X4 B: i开始发生过烧现象的温度为过烧温度。
+ B5 d+ n" Q+ U7 w, f+ O9 W+ w- _  {' _" R# P
8.2 钢在高温加热中的变化
: z6 y1 {$ u4 L& {/ |3 W- S- ^( H5 V, v: i2 X
8.2.1 奥氏体晶粒长大+ ~, v" z6 i) S; @$ }$ C% F8 j: O

+ ^- Y) b- K: q8.2.1.1 奥氏体晶粒长大速率
! \1 Z; U( u+ q
. n$ l/ Q0 T- n, X4 v0 t" ~9 w; M; v6 k7 D) O
D-晶粒长大后的平均晶粒直径,K-物性参数,t时间。
% b6 z" j/ e  h9 A4 P
7 P- K9 J1 M  U- @+ j% j, \9 r8.2.1.2 奥氏体晶粒长大影响因素# v' |, N0 S$ t6 {/ Q
7 N2 W. k7 g7 G9 M8 b* z1 \' b4 |, h
8.2.1.2.1 化学成分和冶炼方法+ b6 Y$ ?% P* {4 s8 r* c  `
' F8 K* r% s; _( d$ d
本质晶粒度指钢被加热到Ac3以上某一温度时奥氏体晶粒的大小。
# v) t- L/ ^( G! [+ ^0 K5 X' G% S9 t9 w  T/ x2 H. a7 e9 l6 k! n- G# `2 U! H
本质粗晶粒钢在冶炼时只用锰铁脱氧(沸腾钢)或用锰铁、硅铁脱氧的钢, J) i% b& C6 |% c

1 b$ F1 a3 ?7 C9 \本质细晶粒钢指在除锰铁和硅铁脱氧外,还用铝作脱氧剂的钢。
4 \' E8 a" q; ^8 [% L. U0 W. h. d" y
8.2.1.2.2 碳及合金元素
* @  o! h, ?# j3 Z/ @# K3 w
0 a; g/ [, U1 y# e含碳量增加,晶粒长大倾向增大。
" a  P* Z' U0 t. }7 \0 \$ }2 T% ^
强烈抑制晶粒长大:Al,Ti,Nb,V,Zr
+ a# S- S, H9 K5 z) c; N3 P& R- {
4 @' Q/ x8 N( |! _+ u中等抑制晶粒长大:Mo,W,Cr
7 L9 \, R$ n/ u) `  F) p; z: f" C( j, @
微弱抑制晶粒长大:Cu,Co
% s: A( s) s% v: j" o* d+ q; O( s+ X  G5 a/ H( h7 f( h
增加晶粒长大倾向:Mn,P$ n7 D/ r1 U5 |9 P, F; V
6 k/ J* Y% n7 @! _) o
8.2.1.2.3 加热温度, k* t7 b) _  t+ `3 H

2 Y. S. H0 x# z2 {! i6 A8.2.1.2.4 保温时间
+ _+ X$ C" I) }/ x' m  N
) b! M) Y- ]  I8.2.2 钢在高温加热时的成分和组织变化3 v0 p# @$ u: R9 H$ A
7 h1 x1 R4 X6 ~
8.2.2.1 第一阶段" L, p! N" o9 O! J* N  }+ y

; ^3 a% c0 K- C) Q钢从Ac3温度到其过热温度以下的温度区间内加热。奥氏体逐渐长大。
. u3 |: i1 W  P
, Y( w. A! H9 p8.2.2.2 第二阶段
, @3 T# r6 S' S/ B% @8 c
1 K& h! B# V# A过热温度到过烧温度
6 x  {/ p% c% A  w8 P" U8 ~5 W- J4 K8 {+ b6 Y6 w: C* ^
硫析出8 ]; ?5 q2 y" O- s. P6 Q- Q! i/ n

8 A' P0 b; _8 d; W% D( F+ A8.2.2.3 第三阶段
* q) f% c6 B8 j9 Q6 d% r/ H# R& H. P$ d3 n# C
指从钢的过烧温度至固-液相线温度区间内加热。* x6 v! R. C# p. W
+ j# H: N: ~" C0 v, w# o+ h  r
在晶界上形成富硫,磷液相# D4 K+ ~5 X3 W+ i; J

- \$ N6 E8 l4 l( M0 M9 G" M8.3 高温加热后的冷却, R6 y- P: U+ k8 y4 ]. t

: h$ E2 o% A( i) r6 U9 z7 J/ X8.3.1 第一阶段加热后的冷却
+ X& N, x0 \( f' E; g  W4 I/ ]; n  G
% x& J1 j. e% T- r( u9 m3 n( ~在此阶段加热后冷却,当冷至Ar3温度,A析出F,至Ar1,奥氏体发生共析反应转变为P。
. D1 r* ]+ U# s" j, ~
5 Y) g# m( U$ h+ a9 c! u% F如在Ar3至Ar1冷却较快,会析出F的魏氏体组织。降低钢的冲击性能,会使钢的机械性能恶化。1 z6 g. Z$ [( |, e+ R
; U" q% I  }" u9 l
8.3.2 第二阶段加热后的冷却+ z) M$ A/ n$ e  g9 N& S7 S. @
  q! k7 z( w$ t6 B7 H6 d
硫在铁中的溶解度很低,且随着温度的降低而急剧减少。
( r; @4 o# [: S$ i3 v: W% A& k, _
$ o' f+ q& }; z2 p8 q第二阶段加热后冷却,冷却速度越高,冷却后的钢越接近于高温下的平衡状态;反之,晶界上的硫以平衡偏析为主,且在冷却过程中析出的硫化锰质点,将在缓慢冷却过程中逐渐聚集成团。
: p: V# d% T# v' J% ^
  w# |+ j6 |8 a0 z5 f5 b1 ~- T9 y8.3.3 第三阶段加热后的冷却4 B3 Z# L& U+ d) f) l
: p8 |! E* i, w2 |" o
粗大的A晶界上有富硫,磷的液相出现,特别是磷在晶界上的严重偏析。# Z7 q) g3 T" L, n' i

# S0 w  }4 F$ x: u7 f8.4 钢的过热
' U5 X5 V  Y9 ~9 X8 E- m* M: K: \
4 z- A4 E# \1 K3 u8.4.1 钢的过热温度9 H! n  N  X7 y9 H+ C' i
! Y$ g3 K6 q( ^4 M; Z/ j
1200~1350℃之间。9 [. R; o& t1 U, v3 O; c
& B; Q6 {3 u: F6 Y; f1 S
8.4.2 过热钢的特征1 o, t! y3 v& X# z. ?2 b
" j" e& [% k7 V6 F4 N2 K( i
8.4.2.1 宏观断口
) _" L) i: q) R4 v0 [% A/ d; R! I
不稳定过热:结晶状断面
3 _, M  U# c2 [, G4 Y
* Z. _) ]' n! X$ H) o5 R稳定过热:无金属光泽的灰白色粒状断面1 k% T& _2 N' C. g

/ F- @1 F  Y9 _/ c" N* Q! R8.4.2.2 显微特征: p$ q5 ?$ r3 v% h

2 ?1 d) b5 j7 t粗大的A晶粒,魏氏体组织,原始A晶界处S偏析或硫化锰沉淀
5 E0 K) ?) U5 M  p5 G* j; m. M! t4 m* O+ v) w6 T6 e8 r0 }6 Z/ _4 B
8.4.3 过热钢的机械性能
  r! W/ @- ]- Z( {; H8 v3 ~7 f* m2 R+ h' d" k- x% N
塑性和冲击韧性明显降低,对强度和硬度基本无影响
; e* H; m# [7 s# T# ^% ~( A3 N5 `/ Q0 d/ K% G: j
8.4.4 钢发生过热后的补救措施  a: G- F1 w& I+ K5 M) h

8 E1 h" {2 a  F# z0 {0 o正火,淬火和回火0 G4 b: Z$ ~  P1 l
' ?' |, ?: @" F# B3 W
8.5 钢的过烧现象2 v) H& G( c3 G4 U6 T' ]: U* I
& Z# Z9 D3 ^9 G4 d
8.5.1 钢的过烧温度
+ V1 D" h- s7 s  n
  J& I+ n4 W2 ?) I通常比过热温度高几十至一百度左右
+ I3 |; l% a  ], Q
) D, F5 T/ }2 y8.5.2 过烧钢特征: ~) i6 ^0 c. g& B& k

, T1 c$ V* Y/ M$ M8.5.2.1 宏观断口) o( T. x  D, v  L% n' B

. [# f/ p- c4 y3 d无金属光泽的灰白色石状断面* }7 f; Q, P; q* x& @  {
3 p, o# i9 {# v2 P
8.5.2.2 显微特征  o! I3 H& r4 N7 {9 @1 s1 b' |

, I1 e& t3 Y8 b& y" b  i+ }' F粗大的A晶粒,魏氏体组织,原始A晶界处富P,S烧熔层及原始奥氏体晶界上硫化锰和磷化铁沉淀。
- [* d% `* u! L4 r3 x6 G, r6 l2 f+ n8 B7 ~5 g8 \$ c
8.5.3 过烧钢的机械性能1 N; Q- V9 t! Z7 X5 p* ?$ r
0 `% F+ R! B1 x+ q, [! _+ g( g
塑性和冲击韧性严重降低,必须报废。
发表于 2008-1-11 20:03:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
钢坯的过热和过烧
1 v9 e* O7 U- j3 Q钢在加热过程中的过热和过烧都意味着钢的结晶组织发生了变化。  
6 h8 j+ a3 Z& e  W5 }. U5 Z; Q3 f9 ]  o  |9 ?) b9 A
    钢坯在高温下长时间加热时,钢的晶粒不断长大,当晶粒长大到一定程度时,晶粒间的结合力减弱,钢的塑性变坏,这种钢在轧制时易出现裂痕和龟裂。这种现象称为钢的过热。  3 Q) |- q8 f+ W, ?: J/ ?

1 F* {# S! m% [' z) R7 {0 S    如果钢温继续升高,达到铁碳平衡图的液相线时,钢的晶粒边界便开始熔化,使钢的结晶组织遭到破坏,失去金属应具有的塑性和强度。这种现象称为钢的过烧。过烧有可能是钢坯带来的,钢的加热温度过高(接近熔点),氧进入金属内部,氧化并部分地熔融金属的晶粒和其间的杂质,使晶粒之间的结合削弱,金属力学性能很差,局部过烧在加工时会造成金属部分脱落或者出现严重龟裂。
发表于 2008-1-12 02:49:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
简单的说
8 Q# d  }4 g6 w" t过热....使晶粒长大了...
- f- [8 Y$ T* W8 _0 c( O过烧....把晶界氧化了....
发表于 2008-1-12 11:48:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
(1)过热:钢在加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。$ w- Y) i  i+ r9 s
过热组织可经退火、正火或多次高温回火,使钢重新奥氏化使晶粒细化。
% x  _* Q* y/ w! |* j. o3 d8 [* U4 S( R# ~. b" G! u
(2)过烧:加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。
# \! J3 y- W! y% k- o4 g" J3 c过烧组织无法恢复,只能报废。
发表于 2008-12-29 22:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
简单地说,由于加热温度过高、加热时间过长等因素,当导致被加热钢坯/材的晶界融化或严重氧化时,称为过烧,出现过烧的钢坯/材只能报废;如果仅是导致严重粗晶,则通过相应热处理可以改善。出现过烧时,钢材表面有明显的网状裂纹。合金工模具钢、中高碳合金钢等容易产生过烧
发表于 2009-1-6 15:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
过热和过烧是锅炉中常见的现象。过热不见得过烧,但是过烧一定过热。从外观上不好判断。需要在显微镜下才能看出来。
发表于 2010-2-8 15:21:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
过烧是过热的加强版。
发表于 2010-2-9 23:16:10 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
简单地说,由于加热温度过高、加热时间过长等因素,当导致被加热钢坯/材的晶界融化或严重氧化时,称为过烧,出现过烧的钢坯/材只能报废;如果仅是导致严重粗晶,则通过相应热处理可以改善。出现过烧时,钢材表面有明 ...  B( R, f- Z4 G3 E& @- v, G0 n
wwjxgz 发表于 2008-12-29 22:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 w% E5 I5 o. V# c9 a* e: |  D请问有过热,过烧,和正常的比较图片吗?
发表于 2010-2-11 15:57:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
过热和过烧在显微镜下一看就知道。
发表于 2010-2-12 09:14:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
过热就是当加热温度超过Ac3时,钢的晶粒过度长大,从而引起晶粒间的结合力减弱,致使钢丝力学性能恶化,这种缺陷叫过热。) r# j& S  s$ h9 m! `! T4 r
  晶粒长大的程度与加热温度和时间有关。温度越高,时间越长则晶粒长得就越大,当加热接近固相线时,晶粒迅速长大而出现过热。过热的钢丝在断口呈现粗大颗粒,产生原因为:钢丝加热温度较高,在均热段时间过长;另一个原因就是钢的化学成分影响钢的加热敏感性,如锰元素会增大钢的过热倾向,铝增加过热敏感性尤为突出,而钨、钼可促使钢的晶粒长大,硅可促使晶粒细化。过热可经过退火方法加以挽救,为了防止过热可以适当控制炉温并减少炉内空气过剩量。 - N4 i9 S4 L0 V! }0 x
  过烧就是加热温度过高,在高温区停留时间过长,尤其是在强烈的氧化介质中加热时,不但金属晶粒长大、钢中杂质集中的晶粒边界发生氧化或熔化、严重地破坏晶粒间的连接现象,使过热的钢丝在拉拔时会发生破裂或崩裂,而且甚至一碰断,过烧的钢丝断口已失去金属的光泽,其产生原因为:" Q; n  c# Q  s( [
⑴ 钢丝加热时温度过高,时间较长。
+ q/ d& T0 s6 N" Q2 q⑵ 炉内氧化性气氛越强,越易产生过烧。& T: B# F( w$ _( l  I, Z! A
⑶ 低碳钢中,碳钢过烧的可能性小,合金工具钢,高碳工具钢有较大的过烧危险性,其中尤以含铜的钢最易过烧。
: P6 d7 G7 U# ?( G7 [" F& v  过烧钢无法挽救,过烧是过热的进一步发展,能防止过热即可防止过烧。
发表于 2010-2-19 11:22:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
支持2楼的意见
发表于 2010-2-25 20:11:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
还好,我们厂的是生产紧固件的,大都都是中碳钢,热处理好控制一点。
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