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[分享] 几种机械部件的堆焊方法

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发表于 2008-1-9 15:15:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南衡阳

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一、堆焊装载机铲刃方法与效益 % ~+ X& u0 \* e, F& \

( p: G" Y8 g' J1、矿山用装载机堆焊实例 3 G; @3 M% y) u) e# ~2 `( `5 X

6 C, }- m7 e& e- ^+ o迁安市赵店子腾龙铁矿使用耐磨焊条D-266和D-50堆焊装载机铲刃,取得了一辆装载机年节约开支2592元的效益,堆焊方法和效益分析如下:
1 S* |% M6 i$ Q" N/ a& q; i
$ [, j, o% A7 M" C(1) 方法:用耐磨焊条D―266打底,D―50盖面,堆焊厚度5mm左右;将铲刃刃口部正背面全部堆焊,堆焊宽度为3CM;将铲刃底面沿着刃口部堆焊层,每隔15CM纵向堆焊一条宽2CM,长20CM的堆焊层。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 7 L9 k% T$ q& \! O$ H( T, B/ n
(2) 效益分析:用上述方法堆焊装载机铲刃两次,即装载机使用前堆焊一次,使用两月后再堆焊一次,一个装载机铲刃可使用6个月,延长使用寿命4个月。不堆焊的装载机铲刃一般使用寿命为2个月。 0 J) f; W5 t. L% a/ l1 l' Z
: }" M$ ^9 g" S- R
① 堆焊铲刃一次的费用:
# f. ]3 [( ^7 L- L/ t焊条:7.5(kg)×40(元/kg)=300(元);工时:4小时×25(元/工)=12.5(元);电费:70(度)×0.56(元/度)=39.2(元);合计:300(元)+12.5(元)+39.2(元)≈352(元)。 % v5 l9 j; G+ N$ _- y* F. O. g5 M
② 堆焊铲刃的装载机,使用6个月的铲刃费用=1个铲刃价格+2次堆焊费=800(元/个)+352(元)×2=1504(元)。 ; D8 M4 i5 e1 S) v% \. W
③ 不堆焊铲刃的装载机,使用6个月的铲刃费用=3个铲刃价格+2次更换铲刃费=800(元/个) ×3+200(元/次) ×2=2800(元)。 , e' e+ N" l) G( {
④ 堆焊铲刃的装载机,使用6个月节省费用=③-②=2800(元)-1504(元)=1296(元)。
$ ^( L6 t+ Z2 k3 C⑤堆焊铲刃的装载机年节省费用=④×2=1296(元)×2=2592(元)。 $ B0 Z% i. c3 F: Z
8 \5 g% A8 `* Q' \
2、铁厂用装载机堆焊实例 5 [0 n! N' q; j1 M1 {

+ F2 m# ^- X8 G9 F/ p6 L. A迁安市四方公司铁厂使用耐磨焊条D-65堆焊装载机铲刃,取得了一辆装载机年节约开支9382.45元的效益,堆焊方法和效益分析如下:
% p0 m" e9 U8 k' x9 Z& ~9 O0 s8 g3 G" J. J7 @. y
(1) 方法:用耐磨焊条D―65堆焊1层,堆焊厚度5mm左右;堆焊部位为刃板的刃口部及其正背面。堆焊宽度:正面,从刃口部向里堆焊3cm宽;背面,从刃口部向里堆焊6cm宽、刃口全部堆焊;铲刃底面垂直刃口部堆焊层,每隔15CM纵向堆焊一条宽2CM,长16CM的堆焊层。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 8 A1 r8 J( U" U% P& [- C9 ]
, F. l( q( f. ?
(2) 效益分析:用上述方法堆焊的装载机铲刃,使用日数为60天,相当于不堆焊的使用寿命3倍。效益分析如下:
9 f2 n: Y( ]) B+ J4 d4 T% \1 E% N5 ]' U" p6 ]# r' H) h8 T; t2 \0 r
① 堆焊铲刃一次的费用:
' b  D( E5 J! \+ }  r焊条:10(kg)×40(元/kg)=400(元);工时:4小时×25(元/工)=12.5(元);电费:70(度)×0.56(元/度)=39.2(元);合计:400(元)+12.5(元)+39.2(元)≈452(元)。
4 D7 B/ f! e9 ?* ~② 堆焊铲刃的装载机,每日铲刃使用费用=(1个铲刃价格+1次堆焊费)÷使用日数=800元+452(元) ÷60天=20.87(元)。
  j% `; j3 ~$ C4 ~③ 不堆焊铲刃的装载机,每日铲刃使用费用==1个铲刃价格÷使用日数=800元÷20天=40元.
2 Y0 `, B+ C) S! `' X+ U④ 堆焊铲刃的装载机,每日节省费用=③-②=40(元)-20.87(元)=19.13(元)。 6 @5 ~8 T, P& Z! m/ l
⑤堆焊铲刃的装载机年节省的直接费用=④×365(天)=19.13(元)×365(天)=6982.45(元)。 0 h6 `6 L# g8 s6 w& m  J6 C4 \
⑥堆焊铲刃的装载机,年减少更换次数节省的费用=(不堆焊的更换次数-堆焊的更换次数)×每次更换费用=(年日数÷不堆焊的周期使用日数-年日数÷堆焊的周期使用日数) ×每次更换费用=(365天÷20天- 365天÷60天) ×每次更换费用=(18-6) ×200元=12×200元=2400(元). * h  p) O3 _7 N! k- K: t9 y6 L9 O3 n
⑦堆焊铲刃的装载机年节约的全部费用=⑤+⑥=6982.45(元)+2400元=9382.45(元)。 9 I9 Q) P. B* H# Q' A: b: \0 C; S& t" H
; C" k* p; ^) V  [7 ]
二、环烧机卸料犁堆焊方法与效益
: U( v% |; ?. i% c+ ^7 H6 t4 u) V3 Z) ^. X4 d. K; R0 `
迁安市荣茂公司用D-667型高铬铸铁堆焊条,堆焊环烧机卸料犁取得了年节约开支187698元的经济效益,其堆焊方法和效益分析如下: 5 n3 _9 x. p$ s3 v7 f) a
  @# A9 b8 H: ^+ Q
1、方法 ' ]% T4 m0 n3 o- F
(1)用D-667焊条,堆焊卸料犁前,要按D-667型高铬铸铁堆焊条使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 / v% e$ d  s( ?
(2)要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电焊机。使用直流焊机要反接(焊条接正极)。堆焊时,用交流焊机要求空载电压≥70V,电流应掌握在200A左右。如空载电压低于70V时,要加大电流,以焊条和母材充分溶合为准。焊道宽度和高度的比例以3:1为宜。这样才真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。 ! W/ ]  }" V  ^; J' n/ g0 q  w: E, U
(3)堆焊部位:底面全部堆焊;正斜面堆堆焊部位为,从底部向上10-15cm范围内的全部平面。
# F, U0 o: T7 _(4)D-667焊条多层堆焊无裂纹,可多层堆焊。堆焊新犁头一般堆焊2层,堆焊总厚度为8-10mm;旧犁头可堆焊到原有尺寸。犁头底部堆焊厚度以不使其接触到篦条为宜。
9 e$ ]2 p& m! W
- G3 y: c, u4 o! m$ y+ R3 i2 ~1 E2、效益分析
9 y! v) p5 C# r4 M0 K2 V4 L2 v
0 R' `2 h' l& f+ M/ @(1)不用D-667焊条堆焊,年需更换12次犁头,年费用为:犁头价格×年更换次数-犁头折旧=18800(元)×12-6000(元)=219600(元);
& q, g. b0 }% u( g4 j3 p(2)用D-667焊条堆焊,需两套犁头,常年轮流堆焊使用,不需更换;年需焊条600公斤,年费用为:
) M' m! V4 f& ?. H5 |+ V9 Q焊条费用+堆焊用工+电费=[600(公斤)×48(元/公斤)]+[600(公斤)/20(公斤)×25(元)]+[600(公斤)×7(度)×0.56(元/度)]=28800(元)+750(元)+2352(元)=31902(元)
" _( ~5 W2 N+ h: l+ K1 z(3)年节约开支=(1)-(2)=219600(元)-31902(元)=187698(元)。
1 \% f3 N8 w: k7 _* i8 N! [% H7 W" x" ]
三、挤压辊堆焊方法
% h  C9 R2 G& T& h' B' W/ {0 k
% Q4 e* H) w; d迁安协兴水泥厂采用手工电弧焊,堆焊双辊破碎机辊面,取得了使用寿命达10个月,破碎熟料15万吨的效果。堆焊要点如下:
0 d& F7 {; G$ k8 [3 L9 r
3 A$ X' G! L* e0 {7 O( ^5 \7 y* w(1)焊条的选用:要选用D-65、D-667和506焊条,堆焊前,按焊条使用说明,将焊条烘干,放在保温箱中备用。
4 m( Q  L9 B7 {! b3 S: ?% ~(2)辊面处理:辊面修复可分为局部直接补焊和整体清除后整体补焊两种方法,也可以说是两个过程。沿辊宽方向的不均匀磨损和花纹、硬质点的不均匀磨损以及辊面的整体磨损,可采取局部修复方法直接补焊;在经过5-6次直接补焊以后,由于母体反复承受高挤压应力作用,焊接微裂纹不断扩展,磨辊表面会产生一定厚度的疲劳层,此时若再用耐磨修复焊条直接补焊,易产生层间脱落,故需对磨辊表面疲劳层彻底清理后再进行耐磨层堆焊。协兴水泥厂对辊面的修复为整体清除后补焊。无论是直接补焊还是整体清除后补焊,磨辊的圆度误差和两辊直径误差都不能过大,否则会引起辊压机水平振动和两磨辊不均匀载荷加大。清理辊面疲劳层,可用碳弧气刨进行清理,要将辊面的疲劳层刨净,使辊子露出母材层。堆焊前,要按焊条使用说明,对焊条进行烘干,对焊件预热,焊后缓冷。
- L  _4 C5 n: F9 r% `. V6 k(3)要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电焊机。使用直流焊机要反接(焊条接正极)。堆焊时,用交流焊机要求空载电压≥70V,电流应掌握在200A左右。如空载电压低于70V时,要加大电流,以焊条和母材充分溶合为准。焊道宽度和高度的比例以3:1为宜。这样才真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。
" |5 s" \' _; s2 w/ V2 F& O(4)堆焊次序及厚度:辊面预热后,要先用506焊条堆焊1-3层,将辊找圆。然后均匀地堆焊数层D-667,达到应有厚度。D-667焊层堆焊完后,再堆焊一层D-65,堆焊厚度为3-5mm;D-65焊层堆焊后,再用D-65堆焊一层凌形花纹。(辊面磨损的产生,须同时具备粉碎物料所需的压力和相对滑动两个因素。压力由物料性质所决定,通常难以改变。而通过辊面花纹形式来减少物在挤压过程中与辊面的相对滑动,较容易些。国内早期使用的人字形花纹虽然能阻止物料的圆周滑动,但并未制约对物料在挤压过程中的轴向滑动,尤其在挤压颗粒较小的物料时,磨损更为严重。与此相比,采用凌形花纹且中间加硬质点的辊面,耐磨性为最好。)凌形花纹的边长为4-5cm,焊道宽度为1cm左右,高度为4mm左右。各耐磨层的厚度要力求均匀一致,以使挤压辊在使用过程中永远保持圆形。 / u' z% j- ]# w* B1 X: m
(5)堆焊时,要三班倒,歇人不歇马,使焊件长时间地保持较高的温度。
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四、盘塔式机立窑卸料器齿板的堆焊方法及效益
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* s: B" M+ b9 _! j% c; e1 h8 s2 |; v& Q9 G1 M乐亭县乐宇水泥厂,使用的是南京生产的2.9米×10米的盘塔式机立窑。其卸料器上有12块动齿板和12块静齿板,其功能是完成熟料破碎。一般情况下,新齿板使用一年后(大约破碎熟料7万吨左右),因齿板严重磨损,进而严重影响破碎质量和产量就不能再用了。但是,用D-667焊条将旧齿板磨损的齿牙堆焊到原有尺寸后继续使用,可再使用两年,使用寿命比新齿板延长一倍。节约开支36720元。
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1、 堆焊方法: 9 R! v  a- u0 e2 y. k/ f) t8 l

. r. k" }* }6 m( }/ L(1) 用D-667焊条,堆焊齿板前,要按其使用说明,将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。
" f$ e; y$ i! s! |0 M# `! i3 z- v(2) 要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电焊机。使用直流焊机要反接(焊条接正极)。堆焊时,用交流焊机要求空载电压≥70V,电流应掌握在200A左右。如空载电压低于70V时,要加大电流,以焊条和母材充分溶合为准。焊道宽度和高度的比例以3:1为宜。这样才真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。 5 n+ [( K3 P1 E4 u% n* N+ i

# E& T- W. T  {( g" Q2、 效益分析 + j/ h# F0 E1 E

' N* d9 F, L/ s0 {因动齿板磨损严重,他们只对12块动齿板进行了堆焊。一块新齿板1660元,12块新齿板为19920元。堆焊12块齿板用D-667焊条60公斤,每公斤焊条45元,用焊条成本2700元;电费及人工费每块35元,12块齿板合计420元。 ) Z! n; p$ [# H; K8 c( c' O2 m& I) V. t

3 c& w- q1 i2 F(1)不堆焊齿板的卸料器,两年需24块动齿板,费用为:1600(元)×24(块)=39840(元); * z# i, q- J' A: Y. r$ c
(2) 堆焊齿板的卸料器,两年的费用为:焊条费用+电工费及人工费=2700(元)+420(元)=3120(元);
& ]. t/ w* k' i% M(3) 两年节约开支:39840(元)-元)=36720(元)。
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