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发表于 2008-1-11 13:35:55
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来自： 中国江苏南京
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这张图很可能就是受力后开裂。
8 k V( {4 s" H( t; `楼主说，裂纹处无脱碳，可见裂纹基本形成于使用后。* u% ~+ Q4 m, p9 ?+ a# |
工件因热处理开裂，一般会在应力集中处开裂，可能是处理时，也可能是处理后。但图片所产生的开裂不在前面所说的位置，基本不会是热处理造成的开裂。
2 n5 `: L" s& [0 F个人倾向于材料原本已有裂纹，淬火时或使用时将裂纹扩大了，所以裂纹尾部无脱碳。4 \3 q1 L6 P+ J* q5 b
还有一种可能，材料本身存在裂纹，淬火时产生开裂，于是就交给你了，没有再进行回火处理，所以你看不到裂纹处有脱碳。//不好意思，少看了楼主补充的组织了，说明这一点也可以排除了。
' R( J: G) R! X+ a6 J& Z% n另外，热处理过程如果用保护性气氛，不一定要渗碳处理，也可以使过程中产生的裂纹处无脱碳。
3 K; z1 Q9 O, B- \1 m! z9 H最后，小结：材料热处理前有小裂纹，开裂产生于热处理过程中，使用可以扩大开裂（有没有使用过，楼主可以自行观察），但开裂原因不是热处理。
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如果照jiwanglin说的做，感觉没有必要。可能版主觉得比较全面，但没有重点，可行性很差。用于写论文的思路还好点。也可能楼主正是写论文也说不定哈。2 p& l2 O3 t. A: g8 H. R) V; A; r
建议可从以下几方面着手分析:/ A$ e5 g# v0 j* c! l8 C
1、清楚原材料的化学成分、原始组织和供货状态；1 M5 A8 y; y7 `& p
2、掌握本工件的制造工艺过程，各过程的具体工艺方法及工艺参数；4 }6 {1 k0 l% b6 S3 B
3、对零件裂纹部位进行取样分析，应分析以下内容；* J* x- _4 l0 [( S: v* l. R% T/ V- Y
1）裂纹处的显维组织、微区化学成分； }, p( b( c. G/ k- N, U1 Y
2）裂纹处的宏观表面状况；2 G. B9 s) Y. I% X* c) n% i
3）其他正常部位的显维组织、微区化学成分。# S- x3 h9 }: R: T
3、综合零件的制造工艺、各分析结果基本可以得到相关结论。
: T! W$ r9 [' c惯例，一家之言，仅供参考。. D8 _$ C B: o0 a* T
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[ 本帖最后由 mrgadfly 于 2008-1-11 13:50 编辑 ] |
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