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9天前
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[已解决] 關於表面粗度的問題!

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发表于 2008-1-4 08:55:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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表面粗度 Ry  Ra  等很多分類, 以前我們這邊都是以Ra去生產,而且默認為:Ra 約= 1/4 Ry
4 L7 _0 a$ B: o9 g* h7 P* y
3 a, u& P- x5 H1 w0 V) L7 T" h請問一下:有沒有哪個國際標准上提到Ra 約= 1/4 Ry  是正確的,因為被國外的客人挑戰了!!. A- L  T% {' q: T

- L! r9 n& q  d+ V8 p6 O- `謝謝各位的幫忙!0 v' y) J  g& M1 E# a5 w( Z6 W# t

( `) M- z; P: w" y[ 本帖最后由 lqf999999 于 2008-1-4 18:24 编辑 ]
发表于 2008-1-4 09:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
这有个表可供参考:! _( Z5 H. n1 o
表面光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7
表面粗糙度 Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80
Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3
表面光洁度 ▽8 ▽9 ▽10▽11 ▽12 ▽13 ▽14
表面粗糙度 Ra 0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -
Rz 3.2 1.60 0.80 0.400.20 0.100 0.050

) D6 h( f6 w$ m5 d) |% p
6 i1 P* w" e' _$ H7 U) @, W轮廓的平均算术偏差(Ra):通过零件的表面轮廓作一中线 m ,将一定长度的轮廓分成两部分,使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等, 不平度平均高度(Rz):就是在基本测量长度范围内,从平行于中线的任意线起,自被测轮廓上五个最高点至五个最低点的平均距离, 轮廓最大高度Ry:就是在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
6 N! ?+ F! N$ o 3 V1 F  O: Z8 m
间距参数共有两个:
  • 轮廓单峰平均间距S,就是在取样长度内,轮廓单峰间距的平均值。而轮廓单峰间距,就是两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si。
  • 轮廓微观不平度的平均间距Sm:含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。
综合参数只有一个,就是轮廓支承长度率tp。它是轮廓支承长度np与取样长度l之比。5 P7 y3 A- b# k8 C/ |3 p) J: v
 在原有的国家标准中,表面光洁度分为14级,其代号为 1、http://e-cuttech.com/images/ccd-sign8.gif2……http://e-cuttech.com/images/ccd-sign8.gif14。http://e-cuttech.com/images/ccd-sign8.gif后的数字越大,表面光洁度就越高,即表面
粗糙度数值越小。) m& ^9 U9 P) Q* X7 x* o
  在车间生产中,常根据表面粗糙度样板和加工出来的零件表面进行比较,用肉眼或手指的感觉,来判断零件表面粗糙度的等级。此外,还有很多测量光洁度的仪器。4 S0 J2 \2 q* ]1 ~, j1 R$ `7 f% R1 n
  表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加。因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值。 在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根据零件在机器中的作用决定的。总的原则是:4 p. c3 V. F" o8 H; X7 {
在保证满足技术要求的前提下,选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时,可以参考下述原则:/ L; K3 v. F2 |
 (1)工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。# P' p) a; L7 z: ?1 o( {, C
  (2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度愈高,所受的单位压力愈大,则应愈高;滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。
# G5 G. C) d, T9 o (3)对间隙配合,配合间隙愈小,粗糙度数值应愈小;对过盈配合,为保证连接强度的牢固可靠,
% G. T% Q: ~7 `1 a7 k- _载荷愈大,要求粗糙度数值愈小。一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。; O7 e; l5 }4 e2 D5 w/ y
  (4)配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时,零件尺寸愈小,则应粗糙度数值愈小;同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8~IT5的精度)。
" `+ x  h  d0 M! T4 E3 n* Z/ d (5)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

! B) i6 J3 w4 }& h6 ~5 I
6 N# O( {2 |! Y: m! T6 g它们之间没有必然的换算关系,还是要根据人家的图纸要求去做。) k4 z- i  B/ a2 I# \

6 y1 G7 r3 M! Q3 b( q 5.JPG
9 o. Y/ p/ L" A# w7 G7 H5 z# a
0 o' g) `& A0 o[ 本帖最后由 hourpp 于 2008-1-4 09:56 编辑 ]

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zyxwq + 5 应助

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 楼主| 发表于 2008-1-4 09:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
謝謝 hourpp 兄的幫忙,我現在手上也有這張表 ,
; J; [2 [( ]7 g7 D+ h
* @( Q  c. x+ M4 ]' ~我現在是想明白的是為何Ra 50  可換算成 Rz200  ,是在哪個國際標准裡有提到。
' t9 Y1 a$ M- H9 F+ y. m9 _0 x8 Y' r, E
請多多指點! 謝謝!
 楼主| 发表于 2008-1-4 11:05:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
再次感謝hourpp兄的幫忙,這次也是客戶看到我的自已做的標准書上定義的Ra約為1/4Ry,所以來考驗我們啊,可我找了相關的標准,均沒有提到他們的換算關係是標准的。6 d) s; o+ d* c, w
一般作業均是客戶給什麼標准就用什麼標准去測量!
! Z8 p+ s" J: K* B+ `% m9 R/ i* S$ d# P/ @$ ~
樓上的資料可真整全啊,隨手取得,看來要好好學習一下了,整理自已的資訊庫! & _- w& I& i3 c) T6 F6 W+ Z
! Z/ n# `1 t/ j2 Y% q. b# f5 E
謝謝!% S! w. ]" M2 P) n7 |; O. h
% b; F; t1 d, i9 \3 n1 M/ m" ~6 G
再等一天看看,,大家還有沒有其他的意見,不然就只好關閉了!
% j5 J: c3 @* T6 o) f7 N8 y9 ~( _* @0 {, E5 I4 G
[ 本帖最后由 lqf999999 于 2008-1-4 11:06 编辑 ]
发表于 2008-1-4 15:44:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
:) :) :) :)
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