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BH技术0 s2 j* I" l& {- _: {9 m. B1 O
6 K2 R; n1 ]6 k" |: B; r( UBH技术是一项在不增加设备投资情况下,通过给常规渗碳或碳氮共渗介质(甲醇、异丙醇、醋酸乙酯RX气 3 z$ C O* ?$ F4 u) p4 d: c
醇、异丙醇、醋酸乙酯、RX气、丙酮、煤油、甲苯、丙烷、天然气等)中添加少量催渗剂,并适当调整工艺、而 , C. Z9 v! g' Y: z
达到提高渗速或降低工艺温度的新技术。 ' o6 |- Z b( \3 s; D( V; A8 i
由于一些历史原因,很多客户习惯上又称BH技术为“BH渗碳催渗技术”、“BH快速渗碳技术”、“低温渗碳技术”。
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, Z9 R' Y3 D. R/ s s# P. FBH-2 快速渗碳技术 . S! D" n' e+ N3 R! q
& g7 x4 \- k9 S0 C+ j: n" O$ F b 在同样温度下,比常规渗碳渗速快 20% 以上,可显著缩短工件高温时间,节约 ; { z0 s2 o# \' k9 {
能耗、减小工件热处理变形。 " g: j; m) S9 L6 D7 h' K! f5 x
6 n1 p ?) q1 B7 z! \BH-2低温渗碳技术 $ c( y g% I7 o
在工艺温度降低 40 ℃ 以上条件下,可保持原工艺渗碳速度不减,从而显著减
# }3 g. ]& o) l* U; O小工件热处理变形、节约能耗。 最低可在 820 ℃ 渗碳,对减少小型薄壁件变形 7 i4 J1 o5 o2 P' W4 E9 r
特别有效。 4 p- \+ ]! l; k; \ P
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与普通生产相比 ,BH 技术具有以下优点: 9 p- `6 {1 q. s# v% `, B
1、可减小产品热处理变形,提高产品合格率和优质品率。 8 ]* z; C& V8 B7 {! @$ ~' T9 `
7 a0 ]' B1 i; S, r! ?8 T 2、细化组织、减少表面非马氏体组织。 ) a7 t. Q5 u! ?4 b6 G( e
3、渗层均匀,碳浓度梯、硬度度梯度平缓。
" A) t6 L( R( I& C 4、工艺稳定,气氛活性高,炭黑少。 6 Y/ }+ `" x- X E4 w4 X" r
5、高效节能,投入产出比大,无环境污染等不良现象。; E( t1 }! [# l( K4 x* Q
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: T6 G9 i* d7 D6 m8 B( A: N
适用范围:
+ k2 Q* Z, q2 v( { 适用于一切渗碳和碳氮共渗设备,如:井式炉、多用炉、连续炉等。
3 c6 R+ z2 H0 h5 \ 适用于一切渗层要求:如:0.2~0.50mm、0.60~2.0mm、3.0~6.0mm。
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