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8天前
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[推荐] 铣削加工方法、刀具及设备

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发表于 2007-12-31 13:15:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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铣削——

: K2 q: T, z; ^7 p' V! g& E
用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
: U, c. ?2 |+ g% n5 v; z
铣削的特征是:
& [; }5 e9 Z5 v+ s5 [
铣刀各刀齿周期性地参与间断切削;

) M/ }% M* f+ ?1 j; }
每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。

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           1 几种常见的铣削加工方式
) z5 b" Q& q9 X5 }3 H
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2 N. a; f) g6 d* R2 `2 ~# d
切削速度v(/)是铣刀刃的圆周速度。
' N7 E0 V9 W" K9 J8 F' E
铣削进给量有3种表示方式:
* x# F  s$ p' A7 ]  M( x: k

5 z2 V  O& G# |6 ?3 m$ R. {. w每分钟进给量vf(毫米/),表示工件每分钟相对于铣刀的位移量;

2 g( Q; L8 W2 y" V6 V+ J, u
& v9 p$ L: d: w8 x
每转进给量f(毫米/),表示在铣刀每转一转时与工件的相对位移量;

% p2 Q5 e0 S) I

+ `4 @  Y. `; q$ J0 x每齿进给量af(毫米/齿),表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。铣削深度ap(毫米)是在平行于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件的接触长度。铣削切削弧深度ae(毫米)是垂直于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件接触弧的深度。用高速钢铣刀铣削中碳钢的切削速度一般为2030/分;用硬质合金铣刀可达6090/分。

% C4 u* H2 E" B( A1 e+ K8 G
! F# d0 z8 f' ^  c
铣削方式:一般分周铣和端铣两种方式。
$ M; ?8 V: o5 v
周铣(2)——是用刀体圆周上的刀齿铣削,其周边刃起切削作用,铣刀的轴线平行于工件的加工表面。

4 x; }& F/ T! c9 i; {7 c0 W- q& K
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端铣(3)——是用刀体端面上的刀齿铣削,周边刃与端面刃同时起切削作用,铣刀的轴线垂直于一个加工表面。
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' b5 C* f* m1 _& w1 i/ }
    周铣和某些不对称的端铣又有逆铣和顺铣之分。凡刀刃切削方向与工件的进给运动方向相反的称为逆铣;方向相同的称为顺铣。逆铣时,铣刀每齿的切削厚度是从零逐渐增大,所以刀齿在开始切入时,将与切削表面发生挤压和滑擦,这对铣刀寿命和铣削工件的表面质量都有不利影响。顺铣时的情况正相反,所以顺铣能提高铣刀寿命和铣削表面质量,并能减小机床的功率消耗。但顺铣时铣刀所受的切削冲击力较大,当机床的进给传动机构有间隙或铸锻毛坯有硬皮时不宜采用顺铣,以免引起振动和损坏刀具。
' d7 M* C" ?: z0 n
    铣刀是一种多齿刀具,同时参与切削的切削刃总长度较长,并可使用较高的切削速度,又无空行程,故在一般情况下铣削的生产率比用单刃刀具的切削加工(如刨削、插削)为高,但铣刀的制造和刃磨较为困难。

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    普通铣削的加工精度不高,一般粗铣精度为IT1110,表面粗糙度为Ra202.5微米;精铣精度可达IT97,表面粗糙度为Ra2.50.16微米。
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[ 本帖最后由 hs17 于 2007-12-31 13:27 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-12-31 13:30:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
铣床——& @8 f2 W7 o1 i7 t: M7 S

! G# Y4 ]& f& t* W& j
    用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
简史
    最早的铣床是美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗,J.R.1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成进给-快速快速-进给的自动转换。1950年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。
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, N9 F$ t4 n9 n. L, l4 x" y
类型
    铣床种类很多,一般按布局形式和适用范围加以区分。
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升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广。

1 c" e  J: E: ?8 w9 g" N龙门铣床:包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。

1 J. a0 y" C- y0 P* s, T0 Z单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

& D% |. n% w& v1 Z1 ]9 V工作台不升降铣床:有榘形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
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仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。
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工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。
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其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。
 楼主| 发表于 2007-12-31 13:39:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
铣刀——
    用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀按用途区分有多种常用的型式(如4)
3333.jpg

. N. x: i. r: J, L. e( I圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
6 D1 m- G7 {% L. z& u, d0 e
面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
# g0 a9 s4 z. ]& M4 O! L% h) N
立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

  {+ |' i  R/ [+ Q三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
+ p9 i% K4 y; @) `  K
角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
) p5 w, ]3 k/ a, ?0 H
锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15’的副偏角。此外,还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构分为4种。
4444.jpg
" w0 |% m: n5 q3 X
整体式:刀体和刀齿制成一体。

) [% p* `  t  n$ c6 Q' x整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。
5 O9 I) A8 c1 @+ {. H0 A
镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

! {& d' w9 ?4 ~( E可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
铣刀按齿背的加工方式分为两类。
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% @+ v4 R& }6 Z$ A! Y尖齿铣刀:在后面上磨出一条窄的刃带以形成后角,由于切削角度合理,其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线
) y  H% R# Q: ]& s. t, v曲线和折线3种形式(6)。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好,能承受较重的切削负荷,常用于粗齿铣刀。
; G' f9 G  }" ^) F/ V7 q& \) L
铲齿铣刀:其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背,铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
发表于 2007-12-31 14:06:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼主是不是在扫盲!!!
发表于 2007-12-31 15:48:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主是工厂培训中心老师吧 :lol: 讲的蛮正确的。
发表于 2008-1-10 19:48:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主在做广告吧
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