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[已答复] 关于剃齿、插齿、铣齿和滚齿在加工各种齿轮和齿轮轴方面有什么区别?

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发表于 2007-12-28 21:19:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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关于剃齿、插齿、铣齿和滚齿在加工各种齿轮和齿轮轴方面有什么区别?
发表于 2007-12-30 13:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理,剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃,通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。剃齿加工精度一般为6~7级,表面粗糙度Ra为0.8~0.4μm,用于未淬火齿轮的精加工。剃齿加工的生产率高,加工一个中等尺寸的齿轮一般只需2~4 min,与磨齿相比较,可提高生产率10倍以上。由于剃齿加工是自由啮合,机床无展成运动传动链,故机床结构简单,机床调整容易。
& {* g) L$ R' g: {' v) _' U      插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。插齿的齿形精度比滚齿高、齿面粗糙度比滚齿细、运动精度比滚齿差、齿向误差比滚齿大。就加工精度来说,对运动精度要求不高的齿轮,可直接用插齿来进行齿形精加工,而对于运动精度要求较高的齿轮和剃前齿轮(剃齿不能提高运动精度),则用滚齿较为有利。% U( N6 ~- ?0 q+ G
       用齿轮铣刀在铣床上铣齿,由于存在分度误差及刀具的安装误差,所以加工精度较低,一般只能加工出9~10级精度的齿轮。此外,加工过程中需作多次不连续分齿,生产率也很低。因此,主要用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮。
& M% ?3 p- P9 n' c; E6 n      滚齿是齿形加工方法中生产率较高、应用最广的一种加工方法。在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理,相当于一对螺旋齿轮作无侧隙强制性的啮合,滚齿加工的通用性较好,既可加工圆柱齿轮,又能加工蜗轮;既可加工渐开线齿形,又可加工圆弧、摆线等齿形;既可加工大模数齿轮,大直径齿轮。- [1 H/ H* B% V; \
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[ 本帖最后由 ljwquan 于 2007-12-30 13:21 编辑 ]
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