气动葫芦型式试验项目、技术要求和试验方法

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序号        项  目        技术要求        方  法        备  注
1        图样
检查        样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求；
样机图样应当完整，签字手续齐全；
所覆盖图样应当与样机图样型号统一，签字手续齐全。        检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求；检查有关技术文件，必要时检查有关计算书，复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定，安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样，复核其签署手续是否完整；检查所申报覆盖产品的总图和部件图，复核其型号是否与样机一致，其规格参数与申报是否一致。        封存复核过的图样存于制造单位，试验单位保存一份总图及相关部件图。


6 _9 c; E% ?% m+ _, K. t5 |/ L' q% U

0 T5 g- p2 {1 A0 C( Y- B7 n0 I2        设计
" M2 |$ ~6 t# L$ {& ~计算        对于未定型的新产品应当复核设计计算，主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。        其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。        
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$ v$ B* \) [* N0 `" q1 F, b9 G3        一般性检查        样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。        检查样机的型式应当符合图样要求，复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。        
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8 n8 v% Y( ~! |0 b4        起重
. Y1 m4 \0 y9 q6 X; K链条        起重链条选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 8108.2的规定        检查出厂合格证，确定是否符合图样要求；检查进厂自检记录。        
5        起重
吊钩        起重吊钩选用应当符合设计图样要求        检查出厂合格证；
现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。        
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6        控制阀        控制阀选用应当符合设计图样要求，起闭灵活、不漏气。        现场检查        
5 ~) R& g3 v+ S; D7 u) e
' O' b! r* `6 p5 B, ~2 N+ X7        起重
链条
安装        起重链条链端固定牢固，安装正确        现场检查        
8        导链架        起重链条应当能在导链架中顺利通过        现场检查        

& [+ d) \2 y, u7 n# I' m9        吊钩
装配
  J% l: k: K  ^质量        吊钩转动灵活，在水平平面内能转动360°。        用手转动吊钩。        
10        限位器
7 m% n: S+ X: k; g+ W作用        起重吊钩升至最高位置时，自动停止。        现场检查        
11        链条
运行        链条应当无卡链、爬链和其它异常        现场检查
1 h$ d$ X- R! s3 p6 |3 N序号        项  目        技术要求        方  法        备  注
$ ~; f! ^7 u, f6 d12        起升
6 u/ I# G: `2 Y) O高度        吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值        钢卷尺测量        
13        额载时
起升机
构噪声        ≤90dB（A）        按JB/T 9008中规定的取点方法检验后，修正并计算。        

! F' {( q( ^  |6 j9 z5 F( {14        导链架        起重链条应当能在导链架中顺利通过        现场检查        
15        防漏
试验        最高工作压力时，各部位涂肥皂液应当无气泡产生。        现场检查        
1 m( }* P4 q+ q2 M
/ A* s& O. K- E8 L/ J6 _16        最小
钩间距        最小钩间距应当符合要求        钢卷尺测量        
$ p% M4 N1 [6 k! v: a6 h* M1 R4 ]
17        降压
8 A( G, V5 ]% c: d& |试验        最低工作压力时，应当能起升1.0Gn        现场检查        Gn：额定载荷
) |' @! V& }9 N" ]18        制动
6 K& M" v8 T: I  P) E+ f: s下滑量S        S≤V/100        使用制动下滑量测量专用装置测量        V：1分钟内稳定起升距离
' x6 I; O- V& V0 j19        静载
试验        起升机构能够承受1.5Gn，试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。        气动葫芦加载至1.5Gn，起升载荷离地100 ~ 200mm，悬空10min，卸载后，目测是否符合要求。        

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$ y1 }! w' T. v0 a- X, U) J( e, R20        动载
试验        起升机构应当承受1.25Gn，试验过程中应当工作正常，制动可靠；试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。        在Ue、fe、1.25Gn条件下，起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转，时间1h，试验过程中和结束后，目测是否符合要求。

[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ]

雨夜孤心

这是一个标准吗
请问有没有这方面的标准