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序号 项 目 技术要求 方 法 备 注2 \3 z/ P( ~& h- W0 w2 l
1 图样1 P7 n! Q0 M. r! g4 P5 s) L
检查 样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求;
8 |/ t7 J2 ]& s: J- ?样机图样应当完整,签字手续齐全;
+ f) D0 \6 f0 i所覆盖图样应当与样机图样型号统一,签字手续齐全。 检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求;检查有关技术文件,必要时检查有关计算书,复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定,安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样,复核其签署手续是否完整;检查所申报覆盖产品的总图和部件图,复核其型号是否与样机一致,其规格参数与申报是否一致。 封存复核过的图样存于制造单位,试验单位保存一份总图及相关部件图。% m. k$ @# d; }+ a( z6 F5 F
2 b- ^! k& ?& O1 }8 F; ]3 i
2 l3 h1 |4 V8 k, e5 S* M7 w
( G5 n7 V, c# K" o$ V6 k7 w( N4 a; h: e( @
2 设计! M9 O% j) S( M) `# S
计算 对于未定型的新产品应当复核设计计算,主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。 其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。 # M4 [7 j7 u6 F: r1 t; a0 X0 f
# N: u" q- K, i% \( s% z( b$ ]) L, L1 e) ]
% ~; s4 T* \) z
3 一般性检查 样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。 检查样机的型式应当符合图样要求,复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。
z* J5 ^: r6 I5 p& O
$ O* ^! a. o4 [* s4 W; }8 K# o; w' C$ M4 C" W8 p" k. j: z1 l
4 起重! D6 L J& { U2 X/ N2 C, d5 U
链条 起重链条选用应当符合设计图样要求,并且符合JB/T 8108.2的规定 检查出厂合格证,确定是否符合图样要求;检查进厂自检记录。 , C E% E3 M2 Z* S! O
5 起重! `% n+ G/ `8 b9 S3 j
吊钩 起重吊钩选用应当符合设计图样要求 检查出厂合格证;+ p- M: D7 ]4 C' z
现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。 ) e* ^* q3 X3 w; n
: j: Y0 }. U: {8 V7 k7 L; m$ N7 S2 W1 G" o
6 控制阀 控制阀选用应当符合设计图样要求,起闭灵活、不漏气。 现场检查 3 ?' ?( x1 M" g- K- H
! P8 f- B5 ~7 c* D7 起重
; [. {+ F2 Z& z U4 j# D7 b链条
2 \) ~+ _+ {! N6 J安装 起重链条链端固定牢固,安装正确 现场检查 ' \. R: V) D' r. Q$ f, t
8 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 - P- \! |" S$ b, y' {3 C
; _' y6 w. n. p' {- a6 L3 q
9 吊钩
A- p7 X# R3 B( y# z) L装配% \0 l- O7 K0 z! ]) `, }# V
质量 吊钩转动灵活,在水平平面内能转动360°。 用手转动吊钩。 / s& E+ P/ D5 J
10 限位器0 Y2 v8 F8 C) q; k& X8 L' x# @( d# Q. q
作用 起重吊钩升至最高位置时,自动停止。 现场检查 0 V& [- g& F& `
11 链条
6 r1 v- }+ S% `" l0 i2 u9 i运行 链条应当无卡链、爬链和其它异常 现场检查 j) J2 V4 y7 F* Y) C1 k7 d
序号 项 目 技术要求 方 法 备 注/ b/ f8 Q1 |" @0 p% p
12 起升
S* L z; W q. c高度 吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值 钢卷尺测量
! h8 x, P6 m* K2 E" `13 额载时' k9 o: W1 U1 i% ~( ~
起升机: b9 Z1 r1 u- H8 d
构噪声 ≤90dB(A) 按JB/T 9008中规定的取点方法检验后,修正并计算。 3 H3 I' r- G8 I' ~
0 `( O" W+ [% c2 T
14 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查
! g; O% W% S0 e15 防漏
6 ~, H. `% k0 j试验 最高工作压力时,各部位涂肥皂液应当无气泡产生。 现场检查
/ X+ Q6 @. q+ ?1 l% e# q% t4 G0 L; r
16 最小; ^6 a4 r. {& i* `, d. ~' i2 m
钩间距 最小钩间距应当符合要求 钢卷尺测量
1 g3 ] P! ?( U& }1 _1 o6 o3 K1 S+ l+ x# B
17 降压
* s4 N1 s, N; C" z! ~7 t2 T试验 最低工作压力时,应当能起升1.0Gn 现场检查 Gn:额定载荷
1 H- Q: n% D. G1 G: e0 v18 制动
3 F- Z5 v6 r( D% Z2 `# R! M: K下滑量S S≤V/100 使用制动下滑量测量专用装置测量 V:1分钟内稳定起升距离
- W( E& D6 f" z8 N; }19 静载) k& e9 T/ V1 u9 @, r8 p
试验 起升机构能够承受1.5Gn,试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 气动葫芦加载至1.5Gn,起升载荷离地100 ~ 200mm,悬空10min,卸载后,目测是否符合要求。 + Z1 V* S/ d6 H6 d8 R; U
1 z0 H$ m' x7 f: q) h
1 q7 ?) J' ^/ G20 动载
& [* W; U. e3 G- |9 q$ D试验 起升机构应当承受1.25Gn,试验过程中应当工作正常,制动可靠;试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 在Ue、fe、1.25Gn条件下,起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转,时间1h,试验过程中和结束后,目测是否符合要求。
5 M1 [* ?+ A9 T. L
+ e6 z2 }8 L4 c5 ] R, W( `[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ] |
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