环链电动葫芦型式试验项目、技术要求和试验方法

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序号        项  目        技术要求        方  法        备  注
- R7 f- r, k0 u* r$ v; l1        图样
检查        样机图样设计应当符合JB/T5317、JB/T3811、GB6067、等标准要求；
  ]1 Q) z" h& r' I. o' F7 j样机图样应当完整，签字手续齐全；
  L  a/ y9 o2 f1 S5 m. z所覆盖图样应当与样机图样型号统一，签字手续齐全。        检查样机主要型号参数是否符合设计图和JB/T5317的要求；检查有关技术文件，必要时检查有关计算书，复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811、GB6067和JB/T 5317的规定，安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样，复核其签署手续是否完整；检查所申报覆盖产品的总图和部件图，复核其型号是否与样机一致，其规格参数与申报是否一致。        封存复核过的图样存于制造单位，试验单位保存一份总图及相关部件图。
! b# F. U" R" p! J% E9 P: J2        一般性检查        样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。        检查样机的型式应当符合图样要求，复核电动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。        
6 A& @% A, v, r$ |' M
+ T8 y" V8 X! v( s( [+ W' c
3        起重
  M( q+ t& q4 c- i' S/ X/ L链条        起重链条选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 8108.2的规定        检查出厂合格证，确定是否符合图样要求；检查进厂自检记录。        
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* k/ D# a+ a% t0 }8 g( n) O( x4        起重
6 L9 p6 M  A/ t吊钩        起重吊钩选用符合设计图样要求        检查出厂合格证和试验检验合格证书；现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。        
, m" \1 O; z( b: L# Z( n
. K& C3 _& u4 S% A, h( T# e2 L) f9 `5        电机        选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 5317.3的规定。有合格证和型式试验合格证。        检查合格证和型式试验合格证        
6        电控
设备        控制箱选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 9008的规定；电控设备的参数应当符合电动葫芦性能要求以及电控设备各自相应标准的规定。        检查主要元件试验检验报告        

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7        按钮
装置        选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 9008和JB/T 3907的规定；应当有紧急断电按钮开关，并且采用低压控制（≤50V）。        检查试验检验报告        
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# D5 [0 u+ S5 L/ O8 N. L* D# [
! t; R1 c: y3 M  G+ Q8 J8        限位器        选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 9008的规定，有合格证。        应当自验合格，外购起升高度限制器限器检查型式试验合格证格证。        

' {+ F0 `# y1 n5 Y& k# \! z* F
# `8 E/ f) J+ X7 G/ O9        防护
! O+ W! l3 ^7 C7 R9 |等级        电器装置和按钮开关防护等级不低于IP54        现场检查
  I5 A1 l0 }; A$ v9 q! n/ \
  @4 _* L4 ^: z* H& [" }[ 本帖最后由 et998866 于 2007-12-23 08:31 编辑 ]

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序号        项    目        技术要求        方    法        备  注
10        起升机构减速器齿轮精度        起升机构减速器齿轮精度不低于7-8-8级        用仪器检测齿距累积误差ΔFp、基节偏差Δfpb、齿形误差Δff、齿向误差ΔFβ。        检查工厂自检记录
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11        起升机构减速器箱体箱盖中心距偏差        起升机构减速器箱体、箱盖中心距偏差，应当符合相应齿轮精度要求。        用仪器检测箱体、箱盖中心距        检查工厂自检记录
. y7 K# W0 C- s7 H  Q, M- F4 i12        起重
5 N$ K9 u% V. t0 @$ O链条安装        起重链条链端固定牢固，安装正确。        现场检查       
% a1 K2 O* P8 A: _5 Z13        导链架        起重链条应当能在导链架中顺利通过        现场检查       
* H; p" k* A+ J+ V: ]( A( V! I) H14        吊钩
装配质量        吊钩转动灵活，在水平平面内能转动360°。        用手转动吊钩       
15        减速器油位以及
密封性        减速器油位应当正常并且无漏油        现场检查       

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16        绝缘        常温绝缘电阻≥1.5MΩ        用500V绝缘电阻表测量       
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0 p* f2 W( |' I2 ?" O
* @! [! {7 n: i, C( A, q1 b17        接地        接地螺钉拧紧，无油漆和锈痕，接地连接电阻≤0.1Ω。        现场检查并用接地连接电阻测量仪（或电桥）测量接地连接电阻       

18        链条运行        链条应无卡链、爬链和其它异常。        现场检查       
1 }& M( B+ s) h! |
" l) l1 A, x/ [$ ]1 E# Q19        起升高度        吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值        钢卷尺测量       
: ^# a. V. n0 |2 n, w3 s- S  ?
9 `4 h: l1 U# J20        限位器
5 }( W9 @& o4 g作用        起重吊钩升至最高位置时，自动停止。        现场检查       
  n- b0 J; p4 _  Q
21        起升机构
0 x) g) e. l$ ~$ W0 u噪声        Gn时≤85dB（A）        按JB/T5317.2中4.2.1.3.3规定的取点方法检验后，修正并计算。        Gn：额定载荷

22        电动运行小车噪声        空载时≤80dB（A）        空载运转时，距声源1m，相隔90°四个点测量取最大值。       

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23        降压
1 F  o9 i. M6 p3 p2 ~1 p. \试验        90%Ue，应当能工作。        将起升电机端电压降至90%Ue，载荷在空中起升3次，总行程约2m，慢速起升约1m。        Ue：额定电压
% J! v$ i5 ~  C* K; e$ o

24        制动下滑量S        在1.0Gn、1.0Ue、1.0fe条件下
( ]7 {" H+ U5 t# b; |, dS≤V/100（V：1分钟内稳定起升距离）        使用制动下滑量测量专用装置测量        fe：额定频率
25        安全
# l, f# t5 B% G+ \. A; {离合器        在1.0Ue、1.0fe条件下，在（1.3~1.6）Gn下打滑。        1.0Gn条件下，运转60s后，改变载荷进行试验。       
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26        起升
+ O& l; \1 E0 q& \速度        在1.0Gn、1.0Ue、1.0fe条件下，吊钩起升速度，允许偏差为名义值的±5%。        以钢卷尺和秒表分别测量起升距离和时间，计算速度，取4次平均值。

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序号        项  目        技术要求        方法        备  注
27        运行
速度        在1.0Gn、1.0Ue、1.0fe条件下，允许偏差为名义值的±10%。        以钢卷尺和秒表分别测量运行距离和时间，计算速度，取4次平均值。       


5 q7 w% q* e2 a+ ?4 i# ~28        电动
小车
3 Y& T% a! ~4 s6 X9 J8 L5 B2 V爬坡
试验        在1.0Gn、1.0Ue、1.0fe条件下，1/200坡度的爬坡试验应当无异常。        小车在1/200坡度的轨道上，往复行驶3次，每次单向行程2m；若在水平轨道上试验时，应当在运行反方向加1/200（葫芦质量+Gn）的力后试验。       
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- c% r# e1 v' H# a% T: t

( O# q' |, t! |* H
1 G+ V5 ?' e; a- x! t# @0 g29        静载
% H% q& G2 Q: m: ^2 n试验        起升机构应当能承受1.5Gn，试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。        电动葫芦加载至1.5Gn，起升载荷离地100 ~ 200mm，悬空10 min；卸载后，目测是否符合要求。       

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5 a) G$ a2 i% J. f, U, z30        动载
试验        起升机构应当能承受1.25Gn，试验过程中应当工作正常，制动可靠；试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。        在Ue、fe、1.25Gn条件下，起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转，时间1h，试验过程中和结束后，目测是否符合要求。