密封圈

xsl200325 · 发表于 2007-12-21 15:21:26

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我一产品，结构为半封闭式
轴伸部分采用骨架油封密封，现在产品介质改为化工原料(液体)，一般的橡胶材料的耐腐蚀性不行，这个密封结构应该改成什么样式的好

ljwquan · 发表于 2007-12-21 17:15:35

能否不改变结构，选用耐腐蚀性好的密封圈试试。

密封圈成分	使用温度℃	使用建议
天然橡胶	0-80	适用于饮用水、热水、无油空气等，不适用于石油类介质
硅橡胶	-70-260	适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等，不适用于石油类介质.
乙丙橡胶	-50-150	适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品，不适用于石油介质
丁腈橡胶	-30-85	适用于石油产品，带油蒸汽的空气，植物油和矿物油;不适用于超过65℃的热水或超过60℃的热干空气
氟化橡胶	-6-148	适用于多种氧化酸、石油、卤代泾、润滑油、液压装置液体、有机液体和含碳氢化物的空气

[ 本帖最后由 ljwquan 于 2007-12-21 17:16 编辑 ]

xsl200325 · 发表于 2007-12-22 14:48:27

用传统的橡胶作为密封材料是不行的，介质的腐蚀性太强；用聚四氟乙烯作密封材料可以，但我不知道采取什么样的结构好？

hongge3 · 发表于 2007-12-23 11:56:02

你应该采用机械密封,设计手册上对此结构有详细介绍.

xsl200325 · 发表于 2007-12-24 07:56:34

机械密封同样的采用了O形圈，有没有化工行业的朋友出来支招

gaoyns · 发表于 2007-12-24 08:36:42

用聚氨酯橡胶圈可满足要求，既耐磨又耐腐蚀，密封性能又好。

woshiybfq · 发表于 2007-12-24 19:43:02

密封圈的种类不少。
O形状只是其中的一中。

hongge3 · 发表于 2007-12-24 21:03:04

你了解机械密封吗？你好好看一下，化工机械基本就是用机械密封。我给你发一个常用机械密封的分类及机械密封的选用你看一看。具体的设计你参照设计手册来定密封结构。

组合 1.pdf (364.82 KB, 下载次数: 13)

2007-12-24 21:25 上传

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常用机械密封的分类、特点及应用

分类 2 d1 [, W* D2 Y& l- D		简图及名称 " d; \|7 G7 M* B7 X$ Z% P; x	特点 * w* P0 ~! O8 A M9 b+ V	应用 \|( T& r ^7 Y$ M, W
依据 7 \|; X! g9 H/ F" K	简称 3 @! ~2 ?7 \" \|1 x
按静环位于密封端面盖内侧或外侧: [- M) R. d2 s& r	内装式 ; D3 \" G" {" D$ `) k/ `: L' q2 d5 C	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image001.gif ) f4 O/ f( j4 W) L# k	静环装入密封端盖内侧，端面面向主机工作腔，摩擦副受力状态好，泄漏量小，润滑性好，但弹簧在介质中易受腐蚀+ j6 @6 s8 v# e) w# ~5 V	常用于介质无强腐蚀性及不影响弹簧性能的场合3 M& P% V: }( { l$ [
	外装式 $ m z+ D3 T5 n1 l' G$ o' [, F! {	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image002.gif * g$ B2 U) d1 G( F	静环装入密封端盖外侧，端面背向主机工作腔，对密封元件腐蚀性小，便于观察、安装及维修，但介质压力低时，密封不稳定，泄漏量比内装式大 8 m3 O9 r+ p, A+ z P! p; k3 p	适用于强腐蚀，高黏度，易结晶介质以及介质压力较低的场合 ; Y4 w Z# s+ H9 \|; n

按介质压力卸荷程度 3 k# F* u$ j) W5 Y	平衡式 6 g5 e% n7 ?; p8 y; D' W! P	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image003.gif 8 g5 b. b5 ?, @( o; w2 L	能使介质作用在密封端面上的压力卸荷，降低端面上的摩擦和磨损，减少摩擦热，承载能力强，性能稳定，但结构复杂，成本较高" Q2 ^' V8 f: S; K2 E	在中、高压条件下使用，通常介质压力可达0.5 MPa以上8 E3 \. @, o5 {7 t/ l1 C% M; {0 \
按介质压力卸荷程度 3 k# F* u$ j) W5 Y	非平衡式 7 K3 [; b/ i- b/ g* f5 p	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image004.gif 3 Z! e( g+ e4 i	不能使介质作用在密封端面上的压力卸荷，但结构较简单，径向尺寸小! W/ @" g+ D+ r; i: j	用于低压条件，在介质压力小于0.7 MPa时广泛应用 1 i, Y7 z3 [7 ?* a2 S

按密封端面的对数: r1 g1 g! F- N A	单端面 , P$ @/ e/ [6 q, n	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image005.gif 7 T0 n9 g% {9 _3 E; b1 G	由一对密封端面组成，制造装拆方便，结构简单 ) F7 c6 N* ?# f	应用广泛，适用于一般场合，与其他辅助密封并用时，可用于高温、高压和带悬浮颗粒介质等场合" w& n+ h5 B4 `+ z5 Y
按密封端面的对数: r1 g1 g! F- N A	多端面 . _& f/ Z. @. c# t+ L% c; u	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image006.gif 1 P; ~8 f2 w5 [& }; z	由两对或更多密封端面组成，需引入密封液进行封堵、润滑、冲洗、冷却，密封液压力比介质压力高0.05～0.15MPa 7 e Y) n6 {" H. J! p5 g	适用于强腐蚀、高温、高真空、易爆、易挥发、低粘度、含颗粒介质等密封要求高的场合 1 b) F# \% }; v, f" Z Z% v) a

按端面摩擦工况 ! i" f: T: C0 u+ L" }	普通式 9 _0 _" u, v5 P- Q# Q	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image007.gif " \|5 s- m' u1 ?	密封端面处于边界或混合润滑状态，结构简单，泄漏量小，但磨损、功耗和发热量较大 + a* ~2 w+ I( A6 S* j9 N	适用于一般工作条件，但在高速、高压下使用受一定限制 - k2 \: z, s" } I
按端面摩擦工况 ! i" f: T: C0 u+ L" }	非接触式 ; {% k5 l" ~0 Q* C	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image008.gif ) \% Y. `! G( V& M- l: Z, S	密封端面处于全液体润滑状态，发热量小，功耗小，正常工作没有磨损，但泄漏量较大。又分为流体静压和流体动压两类0 u1 i7 ` n4 W5 @	在高速、高压等苛刻的工况条件下使用 , r$ @/ ~8 n/ m% u; D. ^, U

按弹簧的运动状态 K$ h" a# W# s# C, _6 `+ i7 p	旋转式 ; _6 D' E5 p+ n1 I0 W	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image009.gif ! a% j( d; \, O N4 H3 n% C	弹簧装置随轴旋转，结构简单，径向尺寸小 ! g" C, \|9 s W: S; i+ q8 D	应用较广，常用于轴径较小，转速较低(线速度低于20m/s)的场合% J9 x w; w; d! r, K) O
按弹簧的运动状态 K$ h" a# W# s# C, _6 `+ i7 p	静止式 . P5 e7 E) x; {% i1 i3 ~; X	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image010.gif ' R5 h+ n8 C$ n+ A4 H	弹簧装置不随轴转动，不受离心力的影响，对介质没有强烈搅动，结构复杂$ Z1 \6 j/ I+ {	用于轴径较大，高速(线速度高于20m/s)及液体不能搅动的场合, ]0 y) z/ r* u

按弹簧的数目( G- }. @0 h6 q" ^	单弹簧式 4 Q" d( {' A: C. V" U! m5 }	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image011.gif % h. o2 [+ t0 V$ ~# R) Z	仅有一个大弹簧，弹簧与轴同轴安装，簧丝较粗，耐腐蚀，但端面受力不均匀 3 E9 D, z, ~9 o) n5 o4 i; g3 t	适用于载荷较轻，轴径较小(不超过80mm)，有腐蚀介质的场合，不宜用于高速运转场合 * _7 S* L, E6 E* }% H
按弹簧的数目( G- }. @0 h6 q" ^	多弹簧式 8 n1 B" Q3 J4 Y3 L; q	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image012.gif - `& \: x$ k* d' h& X	有一组弹簧，端面受力较均匀，但簧丝细，耐腐蚀性差，对安装尺寸要求较严1 ?7 S% D% U: r% F% ^	适用于载荷较大，轴径较大，速度较高，腐蚀性较小的场合- S: I" n/ F# e& `

按介质泄漏方向) j: t4 V* f* f, q	内流式 / }# G: \|7 _2 r) Y. ?	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image013.gif - ^; y0 Q) W1 L. ~& V5 s	密封流体在端面间泄漏方向与惯性离心力方向相同，泄漏量小，密封可靠9 o) D4 r) [0 e- W& @0 O	多用于内装式密封，适用于含有固体悬浮颗粒介质的场合0 R; c! g* n! [. \6 E3 q, V' ~
按介质泄漏方向) j: t4 V* f* f, q	外流式 5 k1 Z/ V1 Q# o0 f4 L) Z; ~	http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image014.gif 3 Q& Z6 D; \|. ]8 T. [, ?	密封流体在端面间泄漏方向与惯性离心力方向相反，可加强密封端面的润滑，但泄漏量较大5 m1 p, y, v" u3 W. J	多用于外装式机械密封，介质压力一般为1～2MPa2 f7 S. a- j7 F# X q# \; e

按辅助密封圈类型

密封圈式

辅助密封圈为成型填料，价格便宜

可在－50～250℃的温度条件下使用

波纹管式

http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-01.files/image015.gif

辅助密封圈为波纹管，波纹管型密封在轴上没有相对滑动，对轴无摩擦，跟随性好。金属波纹管弹力较大，本身能代替弹性元件，聚四氟乙烯波纹管耐蚀性好，但弹力小需配置弹簧。橡胶波纹管价格便宜，使用温度受橡胶材料的限制，而且需要配置弹簧

波纹管型密封适用范围广，一般用在－200～600℃的条件下。金属波纹管可在高、低温下使用，聚四氟乙烯波纹管可用于各种腐蚀介质中，橡胶波纹管使用广泛，使用条件与橡胶本身材料有关

[ 本帖最后由 hongge3 于 2007-12-24 22:32 编辑 ]

hongge3 · 发表于 2007-12-24 22:40:33

机械密封的选用

使用条件

设计注意事项

应用实例

易

腐

蚀

介

质

盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等

1)选用耐腐蚀材料
2)采用外装式机械密封，减少与腐蚀性介质接触的零件
3)如采用内装式密封，弹簧应加保护层
4)危险大的介质选用双端面密封
5)设置漏液回收或稀释装置

http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-14.files/image002.jpg

耐酸机械密封

1—静环； 2—动环； 3—弹簧； 4—波纹管

说明：
1)此结构为单弹簧聚四氟乙烯波纹管，外装式
2)摩擦副由氧化铝陶瓷与填充玻璃纤维聚四氟乙烯组对，填充聚四氟乙烯耐磨端与纯聚四氟乙烯波纹管制成一体
3)弹簧可采用普通不锈钢制造

高

温

使用温度超过150℃

1)选用耐高温、具有良好的导热性、低摩擦系数和热膨胀系数的材料
2)及时把密封腔热量传导出去，如采用冲洗，冷却措施
3)有装配关系的地方，选用热胀系数相近的材料

http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-14.files/image004.jpg

热油泵用高温机械密封

1—内冲洗节流套； 2—轴套； 3—动环；

4—金属波纹管静环组件； 5—导流套； 6—填料密封

说明：
1)采用冲洗、冷却结构以提高冷却效果，设置导流套增加冷却面积
2)采用金属波纹管结构
3)采用低膨胀合金镶装石墨静环
4)最高使用温度为256℃

低

温

使用温度为－20℃以下

1)为防止端面液膜汽化，可采取强制冷却措施
2)端面压强不宜过小
3)适当提高密封大气侧的压力
4)在大气侧注入干燥惰性气体，防止水汽进入密封引起结冰

http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-14.files/image006.jpg

液氧泵低温机械密封

1—动环 2—静环 3—波纹管 4—弹簧 5—导流套

说明：
1)该结构适用工作温度为－196℃
2)采用静止式金属波纹管单端面结构
3)摩擦副材料组对为青铜对石墨
4)引入干燥氮气保护，稀释泄漏的氧气，吹扫密封件周围的空气，避免空气中的水汽在密封件与轴上冻结

含

杂

质

介

质

粉尘，晶粒，纤维等

1)结构设计上应采用防止杂质颗粒堵塞结构。如外装式结构；采用内装式密封时，应将弹簧与介质隔离
2)一般可采用单端面密封，但当介质浓度高，杂质含量大时，须用双端面机械密封
3)摩擦副选用硬对硬材料
4)采用冲洗方式保持端面周围环境干净
5)宜采用大弹簧结构

http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-14.files/image008.jpg

耐磨机械密封

1—静环； 2—动环； 3—波纹管； 4—弹簧

说明：
1)此结构为双端面，橡胶波纹管结构
2)端面材料为碳化硅对碳化硅

高

压

工作压力超过3 MPa

1)端面受力合理，尽量减小变形
2)采用高强度材质
3)采用平衡式密封，减小载荷系数K
4)选用可靠的传动方式，如键、销等
5)加强冷却和润滑

http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-14.files/image010.jpg

高压中速机械密封

1—弹簧； 2—动环； 3—静环； 4—耐磨涂层； 5—防挤出挡圈

说明：
1)此结构用于压差7MPa，速度不大于15m/s的场合
2)静环由碳石墨制成，动环使用高弹性模量的硬质合金嵌件，且基环有足够的截面厚度，因而可适用于高压变工况的情况

高

速

端面速度超过25 m/s

1)加强对端面的润滑和冷却
2)选用静止式密封，尽量减少旋转零件
3)动环应与轴线对称且保持动平衡
4)选用高(pcυ)p值的端面材料；尽量选取较小的端面压力
5)采用平衡式密封

http://file:///D:/Program%20Files/Yingkeyu/manual/base/jxgcsdzsc/26/26.05-14.files/image012.jpg

高速机械密封

1—止推轴承； 2—动环； 3—静环

说明：
1)该结构适用于大轴径及转速高达10 000 r/min的情况
2)动环由止推轴承定位，由键传递转矩
3)动环的浮动性好

xsl200325 · 发表于 2007-12-26 09:28:52

谢谢8楼的朋友，基本明白是怎么一回事情

16733 · 发表于 2007-12-30 14:28:25

如果要耐低温，就用丁腈橡胶，如果不用耐低温，就用氟胶

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[已解决] 密封圈

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