小孔加工难题

austin_tom · 发表于 2007-12-18 13:51:52

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如图，此小孔加工用什么方法，请大家帮忙！

请注意:此孔在深1300mm顶台阶上,且孔本身和孔距都有公差要求.

[ 本帖最后由渔樵于 2008-3-4 09:29 编辑 ]

zhangzu · 发表于 2007-12-18 18:10:51

先用直径10.6的平面锪刀，铣2毫米的深的孔，然后再用直径11的转头钻

8521121435 · 发表于 2007-12-18 21:52:07

镗床上镗刀杆直径处自制齿轮或摩擦轮传动，带动小柄钻钻出。如有公差如法用小柄绞刀绞出即可。

使力 · 发表于 2007-12-19 22:11:29

工艺：
１．测量８４孔实际尺寸，按此尺寸做一阶梯轴，小径按４８孔＋０．０２加工，大径小于１１１．５．
２．在相应的位置钻一孔，类似钻模．
３．把此件由大孔装入工件内，用小轴定位．
４．自制一接杆钻头加工（设备按情况自定）
注意：钻前先试钻孔，达到孔径要求后再实施具体操作．

lizhi_b · 发表于 2007-12-21 20:39:19

4楼的做法比较可行，不过难度也很大！
我担心那两个孔本身直线度、孔径公差、同轴度不是很准！因为φ48 和φ111.5两个孔也很难加工！
不知道工件受力情况，也可以考虑做好后钎焊成型

使力 · 发表于 2007-12-21 22:00:30

此材料一定是管料,48只是扩孔.111.5用双刃扩孔刀加工,类似双刃镗刀片,每次单边吃刀在2MM以下,走刀量应大于0.1.

maste2002 · 发表于 2007-12-21 22:31:20

这个孔加工难度确实很大
我还没见过加工这么深的小孔的

jianyu13 · 发表于 2007-12-21 23:17:44

学习下了．这么简单的问题，天天见但是还真不知道！

colin2451 · 发表于 2007-12-22 08:55:07

先以８４孔定位做钻模（内孔锥度定位），然后在导轨４m以上的卧式车床拆掉刀架，把工件固定在中拖板上校正位置（钻模），钻杆必须自制，加中心托架，钻＼铰加工工件．
大批量生产可以采用专用枪钻机床．
一点建议，供参考！

冷冬 · 发表于 2007-12-22 12:30:07

我觉得最难的地方在于，1300mm这个长度，而且有公差要求。不知道楼主此工件使用在何处的？
四楼的方法，我学习了。谢谢

hjyzx · 发表于 2007-12-22 22:45:06

10.7接杆钻头加工小孔，再用铰刀铰出

zgzljj · 发表于 2008-2-15 15:07:08

四楼的方法可行，好象再没有什么好方法了，孔太深，加长钻头也太长了点。

xhpwaha · 发表于 2008-2-15 18:47:11

确实有难度，不是十分有把握一定行，不过可以试试用枪钻看看

tom2005 · 发表于 2008-2-16 09:00:14

实际上，可以用深孔钻配一个钻模来加工，以确保公差的要求。

eastlakewater · 发表于 2008-2-16 20:49:02

也不知道是干什么用的
如果能变通,成本很低.

eming212 · 发表于 2008-2-17 09:53:54

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xinhechen07 · 发表于 2008-3-3 13:31:54

我个人觉得用钻模是最简单可靠的，当然了，过长了，还是个难题，四楼的方法还是很不错的。

moonlight556 · 发表于 2008-3-3 14:50:10

学习了

aiwali · 发表于 2008-3-3 20:10:19

学习了 488个哈哈

xuke2345 · 发表于 2008-6-19 22:11:37

1300mm的深度能放进去吗,而且直径也不是很大.

jianhui273 · 发表于 2008-6-21 21:11:09

可否做成两截.

JYTENG · 发表于 2008-6-22 18:30:27

4楼的方法是可以，但轴要做很长。不如在84孔做个类似闷头的钻模定位，在111。5孔做个支承，用接长钻杆钻铰。

wqiuxiang · 发表于 2009-4-7 20:23:14

我也想问啊

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