机械工程师2

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碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）
（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）
（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）
3 N* z: r) L$ X4 h2 M2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）
1 |8 h+ c7 _! x+ T* e* [9 b（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）
（3）光纤（种类 应用）
/ }- N8 \' G. X2 f% J# J（4）纳米材料（种类 应用）
% j: Q! y9 P! g3 G5 X1 f. P! [3．热处理
（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）
（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）
) u: ~' L( E( V7 P" g. O& T（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）

三、产品设计
1．新产品设计开发程序
" N. Q+ B% p4 v) E( i$ z（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）
" A) M# S6 o. H4 A（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）
（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）
（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）
2．机械设计基本技术要素
（1）强度、刚度
（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）
（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）
* u( w  B/ m6 u- {1 o4 C' ^8 c! [（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）
2 z4 [  k. |) H' U（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）
（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）
（7）标准化、通用化
+ ~1 b/ _: Z# W- u3．机械零、部件设计
! U$ i" v; O& O" r6 Q' h（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）
# y3 Q! D$ Y  [& a& O（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）
  I, _3 B/ o! ~; ]+ a- a（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）
, A# C) K9 i( S: Q6 D（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）
4．气动、液压的传动控制系统
（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）
（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）
（3）常见故障诊断与维护
; p3 P/ [8 P5 F! n; F  S6 {( X（4）密封设计
4 h4 u) u6 O: ?9 H) V5．电气传动基础
（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）
（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）
8 `3 I; u8 b2 A8 X% |& p* G（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）
4 H% }9 T% p8 J（4）电动机的选用
6 p) l. X( e0 Q. V2 Q2 t! p. @5 |6．设计方法与应用
（1）计算机辅助设计（概念 应用）
+ G& r2 e5 k- h7 k1 I. F6 |（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）
* w/ ^* Q+ }1 f' P$ D% I（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）
3 X% y, `, d9 V* @8 ^& N* |4 D
7 L/ b* n5 h# t$ X; w+ C四、制造工艺
3 {* m0 n9 V2 q1 D1．工艺过程设计
; E& V& S! h9 X$ k' D（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）
5 V+ m; p. y: `  o7 J（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）
（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）
（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）
（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）
# @  V/ \+ @4 J' ]+ d（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）
（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）
8 M. T$ ?9 K. F/ S（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）
0 C# Y5 x7 j  S) q- A: U( ]（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）
2．工艺装备的设计与制造
（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）
（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）
& i; _. l7 t8 r$ {6 H（3）工艺装备的选择与设计的原则
（4）工艺装备选择的程