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镀涂层检验标准+ e! L _+ w. Z$ {) B3 l( i1 x
一、 目的:
- J/ P9 j# l% }) f规范作业检验标准,保证产品质量。
3 F5 S, H3 E1 e+ D! Y$ V二、 本用范围:
+ c6 @1 @5 D( y1 U( G( L本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。# w& E( j ?1 G
三、 引用标准:& i! g) b9 V1 \/ i& { h+ `5 D3 ~
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。3 c# }3 k7 e- q5 `( }
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
, w7 h. C6 ~/ n, DGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。9 y9 N& R; ]8 r
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
0 q2 z* x1 t+ ?GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: . P2 h/ U! s- y+ i, I
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
+ T& m. {8 `+ U3 y四、检验标准
* P9 v$ S1 ?/ U/ |4.1、检验项目;
; a+ X$ H/ x9 m# H- gA、外观质量;
( U( |3 s E0 k6 c6 Z! G% DB、密合性(附着力);
7 _, N5 ^/ w" iC、硬度;
, ?/ l8 ` d, C, M: |D、抗化学腐蚀性;+ b3 y& H' R8 I& v$ X
E、抗螺丝冲击性能;2 G% x. A( X* I5 w' i0 n
F、厚度。
" @/ ^5 l' h0 |1 K) l2 R9 t+ d4.2、检验方法及判定标准。1 L+ ^6 V: v D
4.2.1、外观检验:
2 K& q$ x; p8 K5 G 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
# d) k6 i& H9 V7 s, l4.2.2、密合性(附着力)
P/ e, v* h9 i& d5 V R4.2.2.1、锌镀层附着力- Q0 K( ]2 h/ S. m& `7 g
划痕法:
3 ~& a w$ ?* ]% E5 @1 [' v. B在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。2 M: P8 d i, X
A、 磨擦抛光试验:9 B! R% e. s6 f2 f. b
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。
: D& y! z7 c' DB、 判定标准:" F% c9 O5 T, U( @
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。. |( j3 H5 B0 m W0 w
4.2.2.1、镍镀层附着力:
+ d0 q) J) Q( x- } qA、 弯曲法:/ G3 [4 v+ V5 |& K" @# `
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。( {) R) w# a* v3 ^$ S: L; N0 B; j
B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。7 r1 G0 L% y/ c' ? q, m. ^- S
C、判定标准:
: g' } R, T, z' @% |) v3 P) Z! ] 基体断裂处,镀层不应与基体分离。! y( ]) C8 s4 o, W7 ~
4.2.3、硬度( A9 I# ]: W/ S
A、检验工具
( H* P4 w0 p5 O$ Z 铅笔—中华牌5H型。
- @9 @$ b0 O" j 小推车—用于支撑铅笔% [5 j1 ~, G, T0 A
B、方法 u) {% M3 y# D! R
削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。
/ E# t. i( S: h I: X7 @a) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S " ?. V7 p3 \. G9 Y4 A
b) 变换不同的检验点,做5次检验。+ Y5 M1 @' u+ L5 y* g& D
注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。8 ]/ \% n2 c& k. u, g/ u
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
% N8 z# |) W0 y% u( |4.2.4、抗化学腐蚀能力。) q) a( K8 `7 | k
A、 检验工具
?$ G5 [- l) e: k+ ]9 D 酒精—纯度为99.5%的分析纯。
- f0 {; {) I: R5 @5 U* y 棉布—脱脂棉布。
9 U! V# a" D D f5 Y8 Z! OB、 方法7 B9 R5 y" ?9 n6 R6 n+ y+ k
用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。% P7 L3 Q. Z% @+ c
注:擦拭压力:500克每平方厘米。
* p3 G0 n/ D% P/ X7 E5 o& o0 `擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。( C$ ^9 v1 m& q1 B
C、 判定标准# R9 S; Y: L% i6 K5 D
表面状态无变化。
2 i, `+ }( y1 i5 P. e7 L0 C3 z: P2 X0 z5 A, R* D
4.2.5、厚度:
6 l- @& u' s g8 D* b* \2 \4.2.5.1、判定标准:( \! }* O0 w+ x
A、 结构件厚度。
' c% K5 a, ^: i3 h① 、满足图纸或相关技术要求。6 d6 f$ {* G* B) E, T
② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
4 W1 j' D; S( F% L/ F& }% _③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
: ]* _( D) @( n) p h# N% J' h. j④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。! v! p3 i2 S" t8 o: ]9 r. Z
B、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
& Y* r2 A3 B- C9 m' I, J" i8 U①、 满足图纸或相关性技术要求。. W! Y6 c. q+ F' J% `2 h. }
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
3 W+ l% B5 @: x+ Y( L: L- F③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:
: I& X' n8 A. C& A6 ^, Z螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~331 Q: w5 w$ {: o: n3 d) B( Q
镀层厚度(um) 3 5 8 10 125 `/ m+ Y8 r( D% u N2 J
4.2.5.2、方法* C' |* r9 d: P1 E! f
A、 检验工具:* W. Q% f8 ^; j9 M! W! R' M
磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.9 {; \& z, V5 T( \8 k# `
B、 检验工具:' i# s6 t# ~' G
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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