镀层质量检验

heihu1234 · 发表于 2007-12-15 09:05:36

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电镀检验要求和方法，很实用

heihu1234 · 发表于 2007-12-15 09:09:35

镀涂层检验标准
一、目的：
规范作业检验标准，保证产品质量。
二、本用范围：
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
三、引用标准：
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准：
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
四、检验标准
4.1、检验项目；
A、外观质量；
B、密合性（附着力）；
C、硬度；
D、抗化学腐蚀性；
E、抗螺丝冲击性能；
F、厚度。
4.2、检验方法及判定标准。
4.2.1、外观检验：
按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。
4.2.2、密合性（附着力）
4.2.2.1、锌镀层附着力
划痕法：
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。
A、磨擦抛光试验：
在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。
B、判定标准：
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
4.2.2.1、镍镀层附着力：
A、弯曲法：
将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。
B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。
C、判定标准：
基体断裂处，镀层不应与基体分离。
4.2.3、硬度
A、检验工具
铅笔—中华牌5H型。
小推车—用于支撑铅笔
B、方法
削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。
a) 铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S
b) 变换不同的检验点，做5次检验。
注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。
B、判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。
4.2.4、抗化学腐蚀能力。
A、检验工具
酒精—纯度为99.5%的分析纯。
棉布—脱脂棉布。
B、方法
用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。
注：擦拭压力：500克每平方厘米。
擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。
C、判定标准
表面状态无变化。

4.2.5、厚度：
4.2.5.1、判定标准：
A、结构件厚度。
① 、满足图纸或相关技术要求。
② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
③ 、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。
④ 、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
B、螺丝坚固件镀锌层厚度：
①、满足图纸或相关性技术要求。
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验：
螺纹公称大径（mm） ≤2.5 ３～８ 10～12 14～22 24～33
镀层厚度（um） 3 5 8 10 12
4.2.5.2、方法
A、检验工具：
磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.
B、检验工具：
依据GB／T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。

苏一丁 · 发表于 2007-12-20 08:30:11

板的锌层测定
3.10.1 液的配制
3.10.1.1用3.2克三氯化锑（Ti cl3）或2克三氧化锑（Ti o3）溶于500ml（比重1.1g）的盐酸中，然后用蒸馏水稀释到1000毫升作为脱锌盐酸溶液，此液可连续使用至放入式样后不发生剧烈反应为止。
3.10.2 试样
将预制的500 mmX板宽的原始试样，按制样位置在冲床上按边、中、边（距边部50mm）冲下三个圆形试样，并作好左中右的标记。
3.10.3圆形试样的尺寸及面积
直径：d=80 mm 面积A= π（d/2）2  cm2（单面）
 测定程序
3.10.4 测定前应以酒精、汽油或苯等不腐蚀锌层的有机溶剂除去试样表面油污。
3.10.5 准备好三个圆形试样分别在天平上称重，准确到±0.001g。
3.10.6将称重后的试样投入酸溶液中，要求试样全部浸没在溶液中，必要时可翻动试样，再测定过程中溶液温度不超过38℃。
3.10.7待试样锌层全部溶解，直至溢出的轻气量极少为止，立即将试样从溶液中取出，刷除附着物，并用水洗净，后用吸水纸或布将水份吸除，再用热风快速吹干或用电烘干。
3.10.8将吹干的试样分别在天平上称重，精确到±0.001 g。
3.10.9结果计算  MA=（m1-m2）/A*106
公式中MA  单位面积的锌层重量 g/m2
m1  试样未去锌层的重量g
m2  试样去锌层后的重量g
A  试样的总面积  mm2

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