|
|
1#
发表于 2007-12-14 10:53:02
|
显示全部楼层
来自： 中国安徽芜湖
阳极氧化
: ?- O1 s/ @" q% |7 y阳极氧化+ `! M: T" E0 B7 e6 y( h+ L
anodic oxidation! d2 p8 F! b h
金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。* l/ @9 q( n9 A$ }0 P
补充：除金属外，其他物质在阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”
3 G; k2 t {# s1 r' S0 ]7 F |
- _7 j- y, A0 R/ e9 L
~文件介绍:阳极氧化处理简介（铝及铝合金表面处理技术）6 e& ~+ s" M, E! i
PDF文档，共5页，以下为摘要：
0 W; ?* y, \' |! v: N铝及其合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(厚度约为0.01----0.02um)在大气中有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，它使铝件表面失去原有的光泽。此外，氧化膜疏松多孔，不均匀，抗蚀能力还不强，且容易沾染污迹。因此，铝及其合金制品通常需进行氧化处理。
阳极氧化处理简介.pdf
(53.14 KB, 下载次数: 15)
) {- l$ r$ H1 V9 h
4 w+ `2 B; d" B/ x~CB*/Z 92-81 铝合金阳极氧化处理. J. G- S) t2 t6 A, j$ e: D
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=320837&highlight=%D1%F4%BC%AB%D1%F5%BB%AF%B4%A6%C0%ED
; v5 ]1 t# E$ N! J) F~铝及铝合金阳极氧化处理
9 b+ y: j5 ~, Y( Shttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=269896&highlight=%D1%F4%BC%AB%D1%F5%BB%AF%B4%A6%C0%ED
/ B4 B! p, ]6 z! K; x" J~大电流下铝合金快速硬质阳极氧化工艺的研究
1 ^- o, K, h. k; H 摘 要: 研究了ZL109 铝合金在大电流密度下的脉冲阳极氧化工艺,讨论了H2SO4 浓度、苹果酸、脉冲电流密度、1 o g7 J* O0 L5 S; |. r, q
温度、电压对氧化膜厚度的影响,由此确定了最佳工艺条件。所得氧化膜厚度高达107μm ,硬度(HV) 为480 kg/ mm。该工
: g) i( [# o) m4 i9 ?, M) S艺提高了硬质阳极氧化膜得生成速度,成膜速率为115μm/ min ,电流密度高达7 A/ dm2 ,已用于铝活塞顶面阳极氧化,' _! D! |* ~5 e- m8 [2 r5 L9 X1 D, ~
可使生产效率提高2～3 倍。% c# J' V8 t1 D2 ^
大电流下铝合金快速硬质阳极氧化工艺的研究.pdf
(159.2 KB, 下载次数: 6)
2 F* D3 E7 y' K. V+ K3 ]/ x- b' ~" O
[ 本帖最后由 hourpp 于 2007-12-14 10:59 编辑 ] |
评分
-
查看全部评分
|
