微裂纹,裂纹与裂缝的区别?

mysuncool0315

微裂纹,裂纹与裂缝的界定标准? 金属材料中有没有允许带裂纹的(堆焊除外)?

[ 本帖最后由 mideas 于 2007-12-22 18:43 编辑 ]

BV

除了少数的耐磨堆焊允许表面有少量的微裂纹外，其它任何情况都不允许有裂纹的存在！

微裂纹,裂纹与裂缝，没有具体的界定标准，这只是口语而已，专业上统一称为裂纹！

czcxq0408

个人觉得都是属于裂纹范畴。微裂纹也叫龟裂。

mideas

请参考断裂力学书籍相关资料吧
! q: O8 {' E/ \0 V有关于微裂纹,短裂纹,长裂纹的相关定义
8 w' d8 Z0 u3 Z" V
) n7 q. C' Q& ]% Y5 w' i, |2 ]3 t金属材料中有没有允许带裂纹的
. N3 ~9 q! `$ v9 K- P呵呵
金属材料中是有缺陷的
裂纹不可避免
, i; [2 p" b+ B; x/ M5 j4 O只要低于临界尺寸就是可以 的

多久公

微裂纹一般指小于裂纹扩展临界尺寸的裂纹；裂纹一般是统称；金属力学性能中好像没有裂缝这说法；
没有裂纹的材料是不存在的。

hbh0606

楼主所说的是材料失效的严重程度的问题。
微裂纹与裂纹有可能在磨削或冷拉过程中产生，可采用焊接或磨掉裂纹来补救，材料尚可用。
而裂缝最为严重，甚至作废处理。

ZEDIO

对于裂纹的概念，详细请见ＩＳＯ　６５20，论坛里有http://www.3dportal.cn/discuz/search.php?searchid=1284&orderby=lastpost&ascdesc=desc&searchsubmit=yes
& F: o& I7 N* G8 H5 G一般情况下，是不允许有裂纹的，不管什么类型
8 y/ |/ ]& N7 O+ w* m  \. O
[ 本帖最后由 ZEDIO 于 2007-12-13 12:12 编辑 ]

mysuncool0315

微裂纹: 长度小于2mm, 宽度小于0.2mm;
裂纹;长度2-5mm, 宽度0.2-0.5mm;
# S# h* ^8 y$ @3 L9 D" t# d8 ~裂缝:长度大于5mm, 宽度大于0.5mm;
1 v# F4 }1 S9 A9 p开裂:全宽度上的裂缝.

xcy721626

既然有了长宽尺寸，应该还有一个方向的尺寸阿

bj2008

楼主的好象是讨论焊接裂纹。
, E8 `) u1 u' W2 u4 m它是焊接缺陷的一种。按其产生部位不同可分为纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、熔合区裂纹以及热影响区裂纹等。按形成过程可分热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。焊接裂纹对金属构件的危害十分严重，较大的裂纹明显削弱构件的承载能力和耐腐蚀性能。即使较小的裂纹，在低温、交变载荷或冲击载荷下会使裂纹扩展，从而造成突然脆断的可能，所以应避免裂纹的产生或对裂纹的尺寸加以严格限止。我国工程界，对锅炉、压力容器、压力管道、船舶等重要构件中不允许裂纹存在。
微裂纹、裂纹、裂缝未见有有界定标准。应该是人们在不同观察条件（宏观（×20）、微观（×1600）、细观（×1600）下的描述。

+ N0 E* j# `0 |& f# {* C2 {4 k+ i[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-12-15 16:57 编辑 ]

ltxxc

微裂纹: 长度小于2mm, 宽度小于0.2mm;
) C! L) z9 c- z# r$ t% m/ }: _裂纹;长度2-5mm, 宽度0.2-0.5mm;
4 b; n/ b+ \$ i; P裂缝:长度大于5mm, 宽度大于0.5mm;
% |' r" [' m6 w* \$ b+ |开裂:全宽度上的裂缝

: ?" O) o6 O7 V& G" t请问这是规定还是经验呢?

jczxlls

微裂纹: 长度小于2mm, 宽度小于0.2mm;

这个定义肯定有问题，宽度达到0.2mm，已经不能算作微裂纹了。
; y* x$ |# \4 X
3 ^  X- _) P4 o/ i, S3 j一般说微裂纹是指肉眼不可见的细小裂纹，如果说宽度在0.02mm以下还可以。严格的定义我没有查到。
+ [% ?) @, x3 R/ j% ^1 t+ k
; W0 S$ p3 W: F4 O6 i# a* a. `# @[ 本帖最后由 jczxlls 于 2007-12-16 10:22 编辑 ]

hgdhwh

根据ISO10042标准，用肉眼或最大10倍放大后能够见到的为宏观裂纹，在50倍放大以上见到的为微观裂纹，宏观裂纹不能存在，但是微观裂纹视具体材料的裂纹敏感性来确定是否允许存在。裂纹是一个断裂的源头，断裂后形成裂缝。

mysuncool0315

金属弯曲试验方法   GB232-88
7 U' F( s7 P* @8 `. O9 M
金属弯曲试验结果评定方法
9 |9 S  s5 L$ ~9 k; n9 B(补充件)
, `, B/ ~* |) n+ F' ^' WA1　完好:试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷时称为完好。
A2　微裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现的细小裂纹,其长度不大于2mm,宽度不大于0.2mm时称为微裂纹。
A3　裂纹：试样弯曲外表面金.属基体上出现开裂,其长度大于2mm,而小于等于5mm,宽度大于0.2mm,而小于等于0.5mm时称为裂纹。
A4　裂缝：试样弯曲外表面金属基体上出现明显开裂,其长度大于5mm,宽度大于。-5mm时称为裂缝。
A5　裂断:试样弯曲外表面出现沿宽度贯穿的开裂,其深度超过试样厚度的三分之一时称为裂断。
2 n# |9 h  L& C  u5 p6 I注：在微裂纹、裂纹、裂缝中规定的长度和宽度,只要有一项达到某规定范围,即应按该级评定。
* z/ o* j6 `" V# E. ?' ]  f附加说明：
" U! v' o% y) L  ]" d: A本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。
: `0 P2 j( A4 o0 H本标准由鞍山钢铁公司和冶金部情报标准研究总所负责起草。
本标准主要起草人邱长泰、白乃玲。

mysuncool0315

GB232-88  已被GB232-1999代替,   这部分已删除, 我想知道,其它的标准和规定中有没有类似描述?

esom

个人觉得如果工件表面存在裂纹的话，受力会在裂纹上产生应力集中，加速裂纹的扩展，大幅减小工件的寿命