齿轮

wangshuai8899

齿轮齿面淬火的方法？
只是直表面。

czcxq0408

一个齿轮硬化新选择——激光淬火

( ]; e% j0 V$ i0 H$ Q) V) Z为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
1 h8 q+ F3 s$ ]4 T* T如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。
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如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。

4 Y0 o) n% ^" ]2 ~0 j激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.
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  {2 \; z; V1 _' y4 P* v说到成本,当然激光主要是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.

+ G% |" |& e. h& C" V这种方法主要用在:
1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);
: s9 F- R7 y* v6 _' J7 l2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)
" |& H$ l( C3 a( ]/ `- h5 ~4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)
5火焰等表面淬火硬度不均等的情况
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- R8 _2 Z; H! o对于硬度要求HRC58~62,可以用中碳合金钢代替,调质+精铣齿+激光淬火就OK.
如果觉得改材料,工艺改动太大,可以采用渗碳(不淬火)+精铣齿+激光淬火.
都不用磨齿.  当然,这样大的改工艺不能盲目,要根据你齿轮的结构和工况,做性能校核,比如关键的:计算齿轮齿面接触面最大剪引力深度,齿轮面接触疲劳强度,弯曲疲劳强度等等

mideas

齿轮激光表面淬火

gaoyns

齿轮的轮齿需提高表面硬度及耐磨性，淬火一般采用表面淬火，最常见的是高频淬火。其它还有火焰表面淬火、感应淬火、超音频淬火等。

[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-12-8 15:23 编辑 ]

yangyigui

就是必须要考虑齿轮的材料的,,,

wangshuai8899

各位仁兄谢谢！万分感激！

hyq

不知楼主的齿轮是什么材料?模数多少?
8 s) Z) j( [4 i* v/ C(另外:楼主所说的齿面淬火,一般是指齿面及齿端面,而不一定是指直齿面)

lnez

要看材质,大小才能选用的