热处理与防腐蚀性能的关系

hbh0606

    不知大家有没有注意到：同等条件下、同样不经过任何表面处理，经过热处理的工件的防锈性能好象要比不经过热处理的工件好得多。

    以上纯属本人观点。请各位大虾讨论该观点是否正确？正确的理由？或者错误的理由各是什么呢？

pearrain

有一定的道理，经过热处理后，材料的成分组织性能均匀化了，不容易发生如不锈钢晶界贫Cr等腐蚀

hbh0606

有文献依据吗？能否上传分享？good
“不锈钢晶界贫Cr”是啥意思？

williswon

热处理后导致耐蚀性变好的原因:
2 P! d; y$ i$ x3 `8 i2 D, j热处理尤其是淬火后,由于合金元素如C、Cr等都溶入α-Fe当中，尤以C为主，此时合金化程度最高，会增强材料的耐腐蚀性。
0 \8 K9 s9 k' D. L. F. A回火后，这些合金元素从过饱和的α-Fe固溶体中析出，随着回火温度的升高，析出量增加，合金化程度降低，此时耐腐蚀性也会降低。

4 c- T6 t; T8 w2楼所讲的不锈钢晶界贫Cr，也是此原因造成，Cr在晶界以碳化铬的形式析出，导致晶界Cr的合金化程度降低，产生贫Cr区，使不锈钢的耐腐蚀性能降低。

hbh0606

原帖由 williswon 于 2007-12-3 08:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 H: u) b0 j, h( O8 \. T6 s$ I7 I热处理后导致耐蚀性变好的原因:
2 ?0 u6 l. t; u1 Y热处理尤其是淬火后,由于合金元素如C、Cr等都溶入α-Fe当中，尤以C为主，此时合金化程度最高，会增强材料的耐腐蚀性。
, c  h* l: Q+ f# v& `6 r* t$ T回火后，这些合金元素从过饱和的α-Fe固溶体中析出，随着回火 ... 2楼所讲的不锈钢晶界贫Cr，也是此原因造成，Cr在晶界以碳化铬的形式析出，导致晶界Cr的合金化程度降低，产生贫Cr区，使不锈钢的耐腐蚀性能降低。

/ q2 r, B/ y+ u根据williswon兄所讲的意思是：热处理能普通碳钢材料的耐蚀性变好，但却使不锈钢的耐蚀性变差。是不是这个意思呢？

williswon

并非楼上所理解的这样。
5 @% I" Y. F! c, q: W& E8 p不锈钢耐腐蚀性下降只是在某些时候由于热处理不当析出δ相碳化物时，才会导致耐腐蚀性明显下降。
) f( M1 M6 [; [7 `0 z3 U对于马氏体系不锈钢耐腐蚀性最好是淬火态，奥氏体系不锈钢是固溶态。
- v* a2 F$ v/ f8 @4 r1 I% W9 }6 W对于碳钢而言，淬火得到的马氏体组织由于合金化程度高，耐蚀性最好，随着回火温度的升高，和马氏体分解、碳化物析出，耐腐蚀性会逐渐下降。

3 {! Z% d" F9 V6 s  Y以上都是相对而言，并非指碳钢淬火马氏体耐腐蚀性会优于不锈钢。
5 u; E3 E8 J# s! p3 v1 j
2 \  @' N' ~, Y8 [% m; q[ 本帖最后由 williswon 于 2007-12-3 10:06 编辑 ]

mideas

不锈钢晶界贫Cr
. p0 h2 X* \. O呵呵
联系到不锈钢的固溶处理
就可以解释了吧

gaoyns

奥氏体不锈钢在加热过程中易产生晶间腐蚀，在450°至850℃的范围内，奥氏体不锈钢晶粒中的碳向晶界扩散加快，并与晶粒中的Cr生成碳化铬，使晶界处处于贫铬状态，即产生了晶间腐蚀。在产生晶间腐蚀后，从外表并看不出腐蚀迹象，有使用或受力的情况下很快就显现出来，因此其危害较大。克服措施，加热或冷却应迅速通过危险温度区。如焊接后应立即水冷焊缝。