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发表于 2007-11-28 22:44:43
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来自: 中国福建厦门
TS 16949 中规定 样品阶段实际就是APQP 阶段
- v, X5 f$ w& D5 Z0 Y3 xAPQP 是产品质量先期策划,是一种结构化的方法。其分为5个阶段
$ \! z" h Z( g% \第一阶段 策划
* s5 J6 A+ S9 O% ^第二阶段 产品设计和开发阶段9 h2 ?: e) B2 U8 F! [9 s
第三阶段 过程设计和开发阶段( w& w, r: E4 W8 C7 x/ ^) h
第四阶段 产品和过程确认/ ?$ I8 ], O* V3 u
第五阶段 生产阶段
" Q8 v$ r3 m0 ~ m$ M1 }# _! p贯穿其中还有反馈、评定和纠正措施 7 p; T6 t0 f' F7 _& v- W& ?5 l
APQP 的产物就是PPAP,PPAP是生产件批准程序。也就是要提交给客人的资料。PPAP提交有5个等级(这个就是楼上所说的 客人要什么给什么 啦)1 k* H# l/ \2 _1 _( Y5 ^2 B+ _
Level 1:只提交保证书(PSW)【对指定之外观项目,应$ `0 Y A5 g+ ~4 W+ s. f
再提“AAR”】+ a8 {, f9 H! `7 ^8 q
Level 2:提交保证书 & 产品样品 & 部份数据
! y1 O5 `9 |- N5 RLevel 3:提交保证书 & 产品样品 & 完整数据, t, [2 S" h4 s$ B
Level 4:提交保证书 & 客户指定数据5 j/ H( R4 C+ L$ z
Level 5:保证书&产品样品于供货商制造场所保存完整5 S( A/ R# s+ L' e6 _* N1 B, ^
数据,供顾客代表审查6 ?1 b+ p% z4 y; B8 z+ D9 i' J
数据部分包括产品设计的FMEA(设计潜在失效模式与效应分析)、生产过程流程图、过程设计的FMEA(过程失效模式与效应分析)、生产过程CP(控制计划),过程能力指数(CPK or PPK /CMK /MSA等) |
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