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[其它] HTAC技术的工作原理

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发表于 2007-11-24 22:33:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南长沙

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蓄热式燃烧器的工作原理如图所示,从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器B后,在经过蓄热式燃烧器B(陶瓷球或蜂窝体)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度(一般比炉温低50~100°C)被加热的高温空气进入炉膛后,卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),燃料在贫氧(2~20%)状态下实现燃烧;与此同时,炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器A排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热式燃烧器A时,将显热储存在蓄热式燃烧器A内,然后以低于150°C的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能和降低NOX排放量等目的,常用的切换周期为30~200秒。
! X" z7 S- C8 R& R( A1 g+ n jn-1.jpg
6 ]+ e* b- W! ?+ ^" `" X9 a2 V" c  |% b. Z! ^  [3 p' ^. J
HTAC技术的优势 5 w  B/ L5 z: q4 i, G4 W
·节能潜力巨大,节能达10~70%,同时大大缓解了大气的温室气体的排放。
! @# J; d* o* g; ^6 y·扩展了火焰燃烧区域,火眼的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度分布均匀,一方面提高了产品质量,另一方
5 _+ p9 K6 d0 s( M) G" C 面延长了炉膛寿命。# [6 H: R" Z5 M) Z6 Q  P9 M
·炉膛的平均温度增加,加强了炉内传热,导致在相同产量情况下,工业炉和锅炉炉膛尺寸可以缩小10~50%;对于相同尺寸的9 K6 E$ L/ |" d% m! y/ J% h
 炉子,改造后产品的产量可以提高10%以上,大大降低了设备的造价。/ |1 G# }# @1 n" c7 N& q  f
·由于火焰不是在燃烧器中产生饿,而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧,因而燃烧噪声低。
8 o% ^0 Z3 ^; M·采用传统的节能燃烧技术,助燃空气预热温度越高,烟气中NOX含量越大;而采用蓄热式高温空气燃烧技术,在助燃空气预热  d: V2 E& ]) s% `
 温度高达近1000°C的情况下,炉内NOX生成量反而大大减少。+ W; j6 i6 O' R+ K& R
·炉膛内为贫氧燃烧,使冶金工业炉的钢坯氧化烧损减少。
$ l( k$ i! T' ?& J2 A; Z·炉膛内为贫氧燃烧,有利于在炉膛内产生还原焰,可以满足某些特殊工业炉的工艺需要。
, O8 x7 t( Z$ ]& L! B+ i% v
+ c# l6 I( O2 i% Y% }
9 E. T7 W( u, e  n$ ^HTAC技术可以应用的领域
4 r" O# b5 X8 K" n8 v3 c  ~  f·冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧
+ Z* r$ P" W, L4 Q0 {( Y# T2 x 器、罩式炉、高炉热风炉等。
$ ]6 g  }+ U$ u# ]. S1 {·建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉等。0 j  ^8 g! a! R$ F; ?6 {/ y
·石化行业的各种管式加热炉、裂解炉等。
( E# Z6 ~  C: T, ^' a·蒸汽热水动力行业的各种燃油、燃气锅炉。. l2 X8 \+ _4 i+ K/ z0 q& _8 K
·其它行业的各种工业炉窑。
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