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蓄热式燃烧器的工作原理如图所示,从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器B后,在经过蓄热式燃烧器B(陶瓷球或蜂窝体)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度(一般比炉温低50~100°C)被加热的高温空气进入炉膛后,卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),燃料在贫氧(2~20%)状态下实现燃烧;与此同时,炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器A排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热式燃烧器A时,将显热储存在蓄热式燃烧器A内,然后以低于150°C的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能和降低NOX排放量等目的,常用的切换周期为30~200秒。
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HTAC技术的优势 9 a1 V" w8 K4 ^1 A" X* V A
·节能潜力巨大,节能达10~70%,同时大大缓解了大气的温室气体的排放。1 ?( x$ S/ n. T
·扩展了火焰燃烧区域,火眼的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度分布均匀,一方面提高了产品质量,另一方* _ ?3 m) S) d5 }$ j8 ` x/ Y! v+ |, Y
面延长了炉膛寿命。) T8 ]3 f# F, B* H! m$ H0 f# y
·炉膛的平均温度增加,加强了炉内传热,导致在相同产量情况下,工业炉和锅炉炉膛尺寸可以缩小10~50%;对于相同尺寸的
6 A8 w. h0 J/ S) ? 炉子,改造后产品的产量可以提高10%以上,大大降低了设备的造价。 z7 I Z5 T! p- h1 h, X* `
·由于火焰不是在燃烧器中产生饿,而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧,因而燃烧噪声低。
& b* T0 M" f0 o% U3 o8 o4 H·采用传统的节能燃烧技术,助燃空气预热温度越高,烟气中NOX含量越大;而采用蓄热式高温空气燃烧技术,在助燃空气预热
4 l$ w, `& ~3 U2 J; i 温度高达近1000°C的情况下,炉内NOX生成量反而大大减少。
. A4 O% P% J1 ~3 }( _8 i+ s·炉膛内为贫氧燃烧,使冶金工业炉的钢坯氧化烧损减少。0 ~: l G6 J, T! }6 Y; c
·炉膛内为贫氧燃烧,有利于在炉膛内产生还原焰,可以满足某些特殊工业炉的工艺需要。5 a; j1 X# Y8 f% L# D9 w, a" L
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}. n/ s, c& j$ R8 WHTAC技术可以应用的领域# q. b7 Q( F7 b+ s, V( O3 ]
·冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧! R' \8 y& M, m A8 g. ]% r
器、罩式炉、高炉热风炉等。0 J: M, a+ g1 }9 X% K: h
·建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉等。' `1 J5 P6 p/ f$ Z/ B/ G* | c
·石化行业的各种管式加热炉、裂解炉等。
( V. W ~. U; ]$ d·蒸汽热水动力行业的各种燃油、燃气锅炉。
, j8 Z+ x, ]2 @& }, q·其它行业的各种工业炉窑。 |
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