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(3)27SiMn钢的抗拉强度为980MPa,而16Mn钢的抗拉强度为470~590MPa。若按照等强度原则选择焊条,则会增加焊接接头的实际拘束应力,易导致焊接区出现裂纹,故选择了低匹配接头形式,选用了抗拉强度为490MPa的E5015焊条作为焊接材料。这样,既控制了焊缝的扩散氢含量,又有效地降低了焊接区的实际拘束应力,有效地控制了冷裂纹的出现。 3 施焊方法和效果
! i( D) U5 S+ V* p; b (1)焊条使用前应在烤箱内烘烤到350~400℃并保温1~2h,使用时放在保温筒内,随用随取。
2 F& u" G& m4 P* W7 x" Z; r: Y (2)焊前应将端盖与床体接头坡口及边缘20mm以内的油、锈等杂物除净。3 d% j5 q7 @+ K2 {- `0 ~
(3)用氧乙炔焰对工件进行预热范围为坡口两侧150~200mm。主要以预热床体为主,预热温度用数字式测温仪测量。/ F8 I! ?% {& B# W$ A3 a7 G% U
(4)达到预热温度要求时进行定位焊,定位焊采用钟点式定位焊顺序。
8 S- U( K( n1 B (5)定位焊后立即清除熔渣,测量工件的温度符合要求后立即施焊。焊后立即加温至350℃,然后用石棉毡裹住焊缝,后热保温1h以上。
4 J! u& C# S! G( B3 b 为了验证焊接工艺,对3个床体焊件的焊缝进行了磁粉探伤,未发现裂纹。采用以上工艺生产的产品使用了4年以上,效果良好。 |