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x
类型 = Mill_Contour
+ H2 W9 {# r/ G子类型% o; y! Y8 a+ ^3 d- c& o% L5 g
处理方式
. n8 Y9 B6 M' d+ A( pCAVITY_MILL
* S1 b4 i( r8 m( j% c: q# ~$ z型腔铣
}. @: W U' E+ [基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。
7 {, N7 B" F& R% [# p. U& F7 bZLEVEL_FOLLOW_CAVITY
3 f. W9 H: c+ s: t* n& f型腔铣/ W8 p! O; s- P8 A Y; h$ s
使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
% U$ P5 V2 j; Q% z# JZLEVEL_FOLLOW_CORE4 e9 |( N7 U$ M' c5 j- \. r
型腔铣
7 d; V& x& g( u) l) k6 S+ I c& j使用跟随工件切削模式在形状外部切削。
: o; p; M2 C6 \0 zCORNER_ROUGH+ G+ o3 H8 _' l
型腔铣' }6 r! ?9 u0 x2 A# Y; ?
切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 , R, g7 F) E/ k0 E( Y$ y
ZLEVEL_PROFILE* Q0 C4 j0 h) \, ~
Z 级铣削, \* ]8 D4 r( M! D1 o9 P: Z
基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
, H+ n8 g* r. ?, ?* s3 O/ N- KZLEVEL_PROFILE_STEEP1 w3 j, I) q, ?2 z
Z 级铣削
. |6 a/ Y% p& l与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
. S3 S8 z8 u( g' w2 gZLEVEL_CORNER 8 p9 I2 _) j9 K$ h+ `6 Y2 S8 }
Z 级铣削
8 ~8 m) V! W }6 C+ \1 I精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。
# R6 Y1 J* ^' L, f) w( h2 b! NFIXED_CONTOUR
9 @" D) B& Q, C2 Q! r5 p曲面轮廓铣/ M/ I! X0 l9 n' [4 d: F9 B) S n
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。
$ ]6 |# ^, {9 B' y! J& g7 I: T1 RCONTOR_AREA0 ?# X7 ^9 U7 F
曲面轮廓铣
3 c" Q' e. l# f区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。# m, e( F4 U) ^ T8 B: U
+ p& l! Q0 \ }! ]( n( S3 ICONTOUR_AREA_NON_STEEP
+ s# S2 [6 @- b8 F0 n3 r曲面轮廓铣5 l( W& I/ r" f
与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
: t; L! G) v, CCONTOUR_AREA_DIR_STEEP* B3 v2 i6 v! R
曲面轮廓铣# R* W6 ^ G. w9 u2 `
区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。2 O7 g) T7 P3 C+ M5 v! K; J$ U8 [
CONTOUR_SURFACE_AREA
6 N `6 U1 P; X" Z4 h& y曲面轮廓铣; O5 L, X0 v$ S6 s5 `
曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。
% U% Z1 \ T' h. pFLOWCUT_SINGLE9 i8 q7 G ^6 U7 q5 G6 q
曲面轮廓铣* p7 `" M$ l$ `- G' m7 x
自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。
5 ?/ z' C6 c) RFLOWCUT_MULTIPLE
/ \/ |* @3 W& L7 c4 x曲面轮廓铣
* N& G4 _- U8 m自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。6 Q( k4 W$ c8 E; F0 |
FLOWCUT_REF_TOOL
5 K' c0 v$ M% Y6 c# ]曲面轮廓铣4 v) w% g! s# K" G7 A8 P k
自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。5 E/ `. q% K6 v& z
FLOWCUT_SMOOTH
7 F% r! ]& q" Q, A; L6 H曲面轮廓铣
% \- K/ R; @( D与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。
4 |/ N; m) A4 N) V T6 m( M( T% ?2 EPROFILE_3D
& ?3 |! ]( q+ ~1 U平面铣$ ?. \1 H! q- [4 a" c' U
特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。
! |) ~& r9 z0 D& t( X8 c3 C1 @4 QCONTOUR_TEXT
/ L3 H) E8 P1 _/ ?4 r; A+ k4 [曲面轮廓铣
% a4 ]+ L- o$ P切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。
" X% Q9 {+ T n" X* ZMILL_USER
3 [8 w" v8 w- ~" F$ x用户自定义/ }3 _% H9 ]- }, R2 ~( j
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。" \) }( \. d; r% @4 N5 w
MILL_CONTROL" z$ z8 E! @- W" u5 e
机床控制 t9 n& A$ _; ~. \
它只包含机床控制事件。* X. G, b7 ]* y4 w: W
类型 = Mill_Multi_Axis2 b: U: v7 ~0 F" |* d
子类型 T0 T, F$ s3 L8 C' b8 e
处理方式
4 a/ v" {% Q. I( e7 C$ PVARIABLE_CONTOUR
% k: X; K- E8 M曲面轮廓铣# G3 L$ G O" h3 ~9 i/ i2 q
基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。
5 Z; l/ S& g# ]$ I: @VC_MULTI_DEPTH 5 A0 k6 C8 G' M4 _1 Y
曲面轮廓铣' N2 F( h8 p) |7 B7 v( K
可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。
9 }4 i1 F5 N8 `+ i8 |VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG 9 J; ^8 {3 P6 B3 I
曲面轮廓铣" Z- R$ X, g" y
可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
- z: T- N3 m6 A# u2 { VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG
; Z5 w$ ?9 l* w8 c3 x曲面轮廓铣# P$ I# L0 u" ]4 z
可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
. l$ @ N! e* d1 }" M* O! f" \CONTOUR_PROFILE
/ A6 w# G- V& c( f% @- _- [ b曲面轮廓铣0 h p: s% h+ U, L
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。
6 ^* V/ y7 H' `8 U3 |; t( Y6 lFIXED_CONTOUR 3 c$ F6 A, [( E( k/ t7 X
曲面轮廓铣7 o& m7 |2 N! \0 }5 T( _# \; [3 `6 Y
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。9 Y4 f" E/ y f3 O
SEQUENTIAL_MILL
) {6 i/ G; k4 C顺序铣% g3 T! F4 p+ f' I- n
也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。
8 S4 r5 i& C9 r# r/ j; \& b, dZIG_ZAG_SURFACE ! ~9 n, f& G5 T( E1 @$ I
往复曲面; X3 I$ h( v6 I' w$ L6 A5 X$ ] b0 \; m
对于新程序，您不能使用传统操作类型。
! N( `9 {% l e6 OMILL_USER. F4 P! S. H9 f a' n$ r5 A
用户自定义
5 o0 W9 G P5 }) \此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。/ ?0 k- A! h/ r
MILL_CONTROL
* h6 ]: T! K0 h* W2 t机床控制
& u& ]: _6 T; x它只包含机床控制事件。' e" p% R0 o) {9 p) {! e" L
类型 = Mill_Planar7 a( f, Y6 b# ]2 b" q% D
子类型
5 @9 g$ H' u! B3 U U$ n0 h处理方式/ n4 }% Q/ `6 z+ y0 Y
FACE_MILLING_AREA6 j1 } B; C8 e: G) a
面铣削
- A5 t* e0 F. f/ J! R: V5 Q“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。 u, c% K/ G+ W, a i5 r
FACE_MILLING
: |& ]7 z) A* _8 g2 P6 I( D面铣削" Y( i2 B- _, ^0 h
基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。% N# y" S& o7 w+ ?+ ]9 a
FACE_MILLING_MANUAL3 x, d$ b$ ^+ k; S: ]" ~
面铣削/ O7 k! j- F; ~5 _: T+ s$ Y9 }* l" f
混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。- }/ f& E" N& k
PLANAR_MILL
5 ]* F6 T3 v+ J& U8 c& A平面铣
/ c) b# z1 g- R# z5 v% X8 @: o基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。 6 _/ ]1 R) S. j4 H6 b0 b- h0 o
PLANAR_PROFILE
+ g2 e8 @2 M5 S2 @平面铣
0 I3 i5 w0 p* g- {& ]2 L特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。
) s: n- u" s5 K+ QROUGH_FOLLOW$ s" O& q# T" m; |6 G
平面铣
0 n2 s; s& n6 p6 j4 e8 l" c使用跟随工件切削模式的平面铣。
5 O% y( d o) }* X6 F' n7 ~ROUGH_ZIGZAG
3 S6 | u$ m7 \* ?/ y平面铣) ]/ |% ^9 d/ M' H9 E. h
使用往复切削模式的平面铣。
% I. q* B |: E: TROUGH_ZIG
$ U; A5 S# |: X平面铣' H: ~2 \) l. Y3 P
使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。" F6 x+ i0 a& [/ O7 l4 H
CLEANUP_CORNERS
( y' b$ N" M0 x2 E# K, d平面铣
! E1 u( y$ q$ n8 Z3 q& ]1 e/ ]/ y使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。+ R5 D3 f* U* ]0 \8 h4 a
FINISH_WALLS' Z7 @& V: K( [5 q' I) ]4 s/ R
平面铣+ H3 \$ X7 \& D* o
将余量留在底面上的平面铣。( e2 p* ^/ N$ D4 M
FINISH_FLOOR3 @3 y, I6 q+ D: ~% g
平面铣4 x1 ]3 h0 s& S$ l$ J$ R/ Z: L8 }. m
将余量留在壁上的平面铣。
: U1 y% ~- t. Z4 _4 t- i* K# vTHREAD_MILLING
" j- x# X, j8 a g' S螺纹铣
" Q; O# y" N# e# S, D" G; j使用螺旋切削铣削螺纹孔。
+ F8 R0 {' a! ]# |) R& a: y" hPLANAR_TEXT
' G0 n# ?* Q( b平面铣（非高速）9 u) M. V/ n: d; e
切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。6 W5 i2 C" o1 y! W. m$ l
MILL_CONTROL' {4 A3 S7 {9 F/ ~
螺纹铣
|, y7 c) i- }1 |; ]9 Q6 H6 n$ {+ j它只包含机床控制事件。! S% Z2 t7 P6 d5 ~0 L$ V
MILL_USER
9 w9 S& c x) P% s- l螺纹铣 | 
发表于 2007-11-23 13:06:00
