类型 = Mill_Contour
. Q$ ~/ ? ^" U! e子类型8 c; D6 H1 v* p( e$ E- K" c& I. Q
处理方式
3 `% }1 g6 W! g" xCAVITY_MILL
7 T8 T/ H" m( g. {型腔铣5 c& Q5 l# H6 W6 ?
基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。& d1 @* t* v- w
ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY
/ A3 [2 h6 X# g; K T* f5 P型腔铣2 F$ D: L, B/ V w) Q" B
使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
8 L; q, @ b2 b0 k4 Q5 `9 yZLEVEL_FOLLOW_CORE
5 m- N G# |/ X1 P" Z4 K5 N4 U型腔铣
" N' X0 N, G/ v2 S9 u4 x: y% j5 N使用跟随工件切削模式在形状外部切削。
7 a+ G3 A) k! v, |$ r: j6 X. SCORNER_ROUGH
5 ^+ }+ v/ m; }5 R! x5 x: X% h型腔铣) s1 X- c" g" g9 O
切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 0 N3 u e8 c1 G) M" p5 M- S/ e( }
ZLEVEL_PROFILE/ X( V2 O6 O+ m9 r
Z 级铣削
2 p9 s# x0 Y3 E9 p V基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
, {" r& \) ], ?ZLEVEL_PROFILE_STEEP
^ C/ D# Y( h+ Y6 p0 E7 }Z 级铣削- g/ x! @; s1 \0 R
与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
; N% U1 e- J: V5 N. X; kZLEVEL_CORNER # P- b7 u/ d; u! k5 Q' M1 s
Z 级铣削
* l( e: z) d% R9 ]2 k精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。 ; q# E# D: G: D+ B' c" ]( u) e1 z
FIXED_CONTOUR
: A/ n; M- `3 H8 f9 L" N曲面轮廓铣: h/ B% s6 i1 A1 @8 I
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。
s8 \( q# ?: TCONTOR_AREA
' F" x7 Q! g6 m# ~9 P. {曲面轮廓铣, h& o1 W6 u8 m' i
区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。
3 R) ?% {7 k! L/ V/ }! w( U
, r2 C" d$ p2 @9 O; D. SCONTOUR_AREA_NON_STEEP$ T. a% H: E4 i, D# ^) b& S
曲面轮廓铣
0 O0 x6 d9 R. b7 f与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
2 S9 ?% O. }. x# g0 HCONTOUR_AREA_DIR_STEEP
% b+ c) W4 [" [: {; Q0 P曲面轮廓铣% ]$ c2 M8 N+ z- O: X
区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。
& E u: |0 F+ ~# G# k3 m7 Q& ?" eCONTOUR_SURFACE_AREA
& n" h0 K3 K9 B; O& G. P曲面轮廓铣1 g! E8 S$ S9 ]( |, |
曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。& S& Q; t# L( \9 h$ ~% X" u. S
FLOWCUT_SINGLE6 O' ?8 m+ U. e. @; M
曲面轮廓铣
4 m: E, b; v1 |- n3 v* o4 f自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。; m! _6 t4 [$ _0 x2 _, K/ r4 c
FLOWCUT_MULTIPLE' l; [& |* R; |8 g
曲面轮廓铣
% G0 n- L4 y! B4 |7 i+ H自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。
) g3 e! f, ~# L4 xFLOWCUT_REF_TOOL
$ d# T# S" h5 s曲面轮廓铣
: {! y! q5 j8 h* q( r) r4 E& U自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。
5 r* c6 x! {- |# q: JFLOWCUT_SMOOTH9 \ a" m% G( p$ a* C" v
曲面轮廓铣, u5 U$ C- g h. e
与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。
0 O6 I9 T7 ]- E8 I% a( E% mPROFILE_3D8 Y$ i. F1 J1 q, d
平面铣
/ ^! e9 @& r! y: J3 b, p特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。% ]- }7 G3 ?4 q7 t
CONTOUR_TEXT
5 Y" V" g& f% ~ i* F! e曲面轮廓铣
5 t, w' M" r. f, ~+ ]切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。
4 N$ |- H) Y N9 Z- EMILL_USER
; f+ O; X3 i' G" a+ Q x _用户自定义; P) P2 O, }4 g$ \( x- s
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。- F4 I8 B2 ]% L. e0 i, c1 y
MILL_CONTROL9 M1 w! B4 C' m3 H- W5 K/ R
机床控制; k- b& j- L) J- C3 d- s2 _" a* U! E
它只包含机床控制事件。5 }- x i1 X3 |5 V7 I7 ]4 a
类型 = Mill_Multi_Axis
: R" c4 a) ]; U1 t: H' Z- p子类型! X- x# {4 y) o' b L6 c* u9 Q
处理方式6 F" K8 g4 R) S) x
VARIABLE_CONTOUR
! }2 C0 k8 }/ q% ?曲面轮廓铣' f: u5 B& u$ C% C9 ?! q& ]: O+ U
基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。
! f* N" q" [% |* T$ L3 M% xVC_MULTI_DEPTH
" ?/ r0 q/ S% l2 J/ P3 ~* V' l曲面轮廓铣
6 M$ q% Z: c/ ]. O/ Q& b可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。
" [) }7 Q' {7 a3 ~* Y c* ?VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG : F1 s; ~( L& n; w
曲面轮廓铣- T, `: r1 f, `. u
可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。, q" A8 R' R' ^( b3 c
VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG
0 A, b. X) j9 W7 Q: i曲面轮廓铣
* ^( \) j4 }7 z% u可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。7 q! r! j9 ^, z3 R$ `" y0 t1 P
CONTOUR_PROFILE4 |- J. M$ i9 V4 P& r W
曲面轮廓铣9 F0 q5 B& o+ @8 V
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。5 `4 e$ s( {0 c
FIXED_CONTOUR 6 k; Q7 `: r3 W# K7 r3 U" b% ]6 |+ y
曲面轮廓铣& f/ `. \) p' b3 y. J1 A: m
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。
- w; T$ R+ I, D' T+ f( uSEQUENTIAL_MILL/ h. e5 ^8 @1 p! J. }, q! x
顺序铣7 S+ R- s: S! P, M5 t4 d1 G
也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。8 d) A- ?* O1 J/ ?
ZIG_ZAG_SURFACE
: \3 u; C+ X# w6 i8 g往复曲面
: Z) W0 `, a& H3 ^# O% v对于新程序，您不能使用传统操作类型。
8 m: k0 Z. j8 V" Y' X. ~+ x1 K- W& PMILL_USER' m/ J9 p9 [3 T2 |- Y& ?
用户自定义' G' W. A. P- J. x' \& e
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
2 _) e% \* d d$ Q' j( @MILL_CONTROL! G3 |2 ]! ~8 J, R. {5 u9 W
机床控制6 }2 l0 k S- Q& U
它只包含机床控制事件。" {/ E8 b8 K/ |% G9 H% R% h
类型 = Mill_Planar/ L* [, W$ u; W0 V; }) `
子类型9 w0 r( p* x9 B& Y% s$ Z
处理方式/ o# M$ }, x) ?5 s2 _% W4 E
FACE_MILLING_AREA
& E, X: N6 V+ M, o5 p面铣削9 P; z$ @" q+ W! q3 O* n: }6 |
“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。
8 |" p7 J) l/ L5 AFACE_MILLING. q+ s, Y: c! v/ t5 L' H
面铣削
% z& l# O3 |! P' f基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。$ u- T& W/ ^7 j! J
FACE_MILLING_MANUAL
" V1 k J- p: c7 X: h6 n& H2 C面铣削% s& Y$ f* X8 e% p/ q
混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。' P n5 |; _( }' G
PLANAR_MILL # M5 q1 H J& m; J% L
平面铣
- l% @/ P7 X q }# c- T基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。 " G4 H, `* ?/ @/ p, A& ^( r
PLANAR_PROFILE' U$ Y) o* }" d8 A9 r" h& T
平面铣
3 s- f" r+ a. ^4 t) s6 Z) c特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。* a- f$ Z. |) ^$ X& N9 c# d" P9 v, o
ROUGH_FOLLOW
( f& m- `0 _& m g8 C" Q; ]' |平面铣
& E& H- @3 I, j7 v& w9 k' Q! Z# O使用跟随工件切削模式的平面铣。; g$ }( N3 I( I& K D w0 S
ROUGH_ZIGZAG
5 Q0 R! d, _7 e; ?' `: f& Y平面铣2 w, p- F6 f5 ?3 n" j
使用往复切削模式的平面铣。
$ E& q/ Z' j5 {0 } ^ROUGH_ZIG
! ~- W6 }2 t" ]平面铣
! c2 B# h# r6 B使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
; R* q) c( o/ [- r$ X Q$ eCLEANUP_CORNERS
0 T9 S6 C0 K! {1 ]平面铣" r0 p* [# @& b: G5 b! ^ P
使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。7 W( ]/ S$ |# t8 z; C
FINISH_WALLS! Q3 y3 `' } Q' A. C. `
平面铣6 |1 n; ?9 }' ]( y5 A, q
将余量留在底面上的平面铣。
, A: ]$ J+ ?, o& V2 S1 L" pFINISH_FLOOR( P3 x/ F) Q! N; B
平面铣# Y d3 [9 h' z9 r, G% E+ G. w. P
将余量留在壁上的平面铣。/ m/ R' ^' Z; }
THREAD_MILLING# u2 ?: D( G* Z5 b* d0 i
螺纹铣4 W* w: Z: q4 k' O1 B, P
使用螺旋切削铣削螺纹孔。
7 V0 ^: C( ]* s' A$ w: k, OPLANAR_TEXT
$ [1 [2 W* W8 q' T) X+ j/ v1 T平面铣（非高速）
* i2 G$ m% h, e9 v切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。
, ?2 Q( W& R4 GMILL_CONTROL
6 B i4 v; M/ q. L螺纹铣
5 t6 L; s5 H5 [& L7 t它只包含机床控制事件。
+ ]( m: h$ b" ?1 L' L1 [& FMILL_USER
) r% X- ^! h# r5 r. O) B" q螺纹铣
发表于 2007-11-23 13:06:00
