此工件淬火后为何会出现裂纹？

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请教，此工件淬火后为何会出现裂纹？ 有一工件，材料40CrNiMo，锻造后加工成下图所示形状，850℃油淬，到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹（外侧），重新投料后又出现这一问题，后将材料改为低碳合金钢，并把尖角部位倒角后，没有此问题。请教高手，这是什么原因造成的？如何对此开裂的工件进行分析？谢谢了！ - b; F* H4 v( N8 f6 y3 J- Ihttp://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg ; `% E, P, u3 V: V) K- K

金属指南Key to Metals ; {: R6 ?. L; O; ?$ U

mideas

热处理裂纹分析图谱
& P8 M. Y1 V2 q$ h) Phttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
热处理淬火裂纹和磨削裂纹
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
各种热处理裂纹形状
* |1 I$ o; |# }" S看看有没有帮助
" b8 C& n9 T7 Z: K  W7 I; u1 P
* L# _, p4 P5 a1 L我认为是应立的问题
应该去应立退火
采取倒角降低应立集中
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. W4 `6 a$ C/ U7 F/ _' W: {! M  Z[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

WWXGO

“40CrNiMo，锻造后加工成下图所示形状，850℃油淬，到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹（外侧）”
8 Y  r9 A. Y6 }% Q$ s) {当然是应力过大了！那么怎么在，其它条件都不变，而只在热处理上把应力控制小呢
5 h/ j  y  a  [( D8 f我认为：1. 可以把淬火温度减低到830~840，其他不变
1 G' N) `: o0 R7 X0 U        2. 可以把淬火油油温升高，其它不变
- I1 x; F% O  o. u% \% w        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒，其它不变
        4. 可以把工件浸油时间延长，其它不变
/ Y3 @7 _% R( J& v) `0 a: T3 F+ V        5. 可以把淬油的工件立即回火，如果怕硬度不够，可以先做短时间的低温回火，其它不变
        6. 可以把以上的方法结合使用
5 M+ `; G; p& f( C) a纯属个人意见，请指正！！
" o/ D; }& w4 F7 a& S* Y
2 U7 s# ]: @7 H5 w! D# b/ c1 U2 }[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

xhq004

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧！

lcshjsb

主要是应力集中造成的，另外淬火后应在很短的时间内回火！