ASME焊材的问题

BV

ASME SECTION Ⅱ PART C，在规范当中，不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的？

在规范当中，该规定的具体条款在哪里？
+ E5 j9 h8 m; d+ p9 ?
例子：E308-16焊条，“-16”通常我们都知道是“酸性”，“-17”我们知道是“碱性”，但是具体的条款在哪里呢？

请各位帮个忙，我在打仗呢！

[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]

BV

规范说明：“-16”中的“1”表示焊接位置，联合起来“16”表示焊接电流及极性。

2374

不锈钢焊条标准
0 J" w& r& G! o+ ~, u* O
GB／T983－1995 代替GB／T983－85
- }5 P7 t' J% z: ^
7 M& i% w5 z- s! l
, I; N+ I% w' O0 O; \  @* ?. r 1、主题内容与适用范围
    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10．5％，作的含量应超过其他任何元素。
    2、引用标准
    GB223．1－223．70钢铁及合金化学分析方法
5 V$ z  F+ K% j# P/ E    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
6 q& N  |4 v9 s0 {1 u. T0 v6 ]    GB4334．5不锈钢 硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法
1 `& k: a9 `5 Z# w9 P
% \2 k9 n6 L2 \* W/ P. w" [: x6 v    3、型号分类
' k# g$ {  [7 u0 U: @; a. r+ E/ o. z, B    3．1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号，见表1、表2。
  N) z/ t4 m" t7 ~6 G    3．2型号编制方法
, r7 T# ^/ I& y3 Z; y' u8 |" T/ T- ]    字母“E“表示焊条，“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“－“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
" _& o! o4 l; W" s    3．3本标准中焊条型号举例如下：
    E 308 －15
1 |/ g6 w9 u) J7 A- M) Z, C    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反极性焊接
    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
    └─────表示焊条
    E 410－NiMo –26
% `5 T3 k0 N  }+ ?1 c3 `, u% `    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置，采用交流或直流反极性焊接
    │ │ │                             

    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
) l6 v4 I# K5 ]/ j* v; Y1 C    └───────表示焊条
    表1 熔敷金属化学成分(略)
    表2 焊接电流及焊接位置
' a/ O- z4 G- D7 T" y6 E" V
焊条型号 焊接电流 焊接位置
' T4 g( L7 V1 q- g5 o- xEXXX（X）－15 直流反接 全位置
EXXX（X）－25 平焊、横焊
$ q% T5 ], |2 A3 X" LEXXX（X）－16 交流或直流反接 全位置
$ T( U: L5 U# M' c# T8 x, vEXXX（X）－17
EXXX（X）－26 平焊、横焊
7 s% U0 i; o6 ~! a0 b1 f* Z
* b( O) W2 o0 l7 g
. `6 u* t& N& A6 Q! l" Q注：直径等于和大于5．0mm焊要不推荐全位置焊接。

  L0 s3 X4 J: _+ T4 z, Q    4、技术要求
, Y  V! q6 ?8 B% g    4．1尺寸
  f# A4 x; A3 W1 Q, p0 f    4．1．1焊条尺寸应符合表3规定。
7 k0 r. L+ h" _, {' N    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
  ]0 C" Y, F. }% C基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
1．6，2．0 －0．08 220－260 ±2．0
2．5 230－350
3．2 300－460
4．0，5．0，6．0 340－460


7 M, F0 Z. M( O# M3 Y  ?: u  W+ V5 ^    4．1．1．1允许制造直径3．0mm焊条代替3．2mm焊条，直径5．8mm焊条代替6．0mm焊条。
* Y% M+ ~6 c, @: P, V    4．1．1．2根据供需双方协议，允许供应其他尺寸的焊条。
4 O/ [0 |* O6 e) W4 }  X    4．1．2焊条夹持端长度应符合表4规定。
    表4 夹持端长度 mm

+ ]; ?$ I0 `% \2 F; P焊条直径 夹持端长度
≤4．0 10－30
$ h0 F  B7 p7 s1 Y" F. A1 q≥5．0 20－40
) F+ F9 m; @( Y3 ]3 W* y- j  c

6 J7 f! r2 B0 C7 V4 p
% F$ ^# o* g, g
    4．2药皮
4 S3 _6 w) C' |- ?' |: n, R2 P/ a    4．2．1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
5 ~) ^/ h0 }" ^& Y, \& T    4．2．2焊条引弧药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧，焊条露芯应符合如下规定：
$ z7 W& q: |/ f, F" _5 _    a.直径不大于2．0mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于1．6mm；
    b.直径为2．5mm及3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于2．0mm；
    c.直径大于3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于3．2mm；
    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
    4．2．3焊条药皮应具有足够的强度，不致在正常搬运或使用过程中损坏。
    4．2．4焊条偏心度应符合如下规定：
6 k5 u2 }2 p8 L, T# n" n    a.直径不大于2．5mm焊条，偏心度不应大于7％；
    b.直径为3．2mm和4．0mm焊条，偏心度不应大于5％；
! C: Z8 ^: H: s$ O* A; D    c.直径不小于5．0mm焊条，偏心度不应大于4％。
    偏心度计算方法如下（见图1）：
( _. T: K5 D4 C            T1－T2
    焊条偏心度＝ ───── ×100％
+ s# N! t9 E7 d: a2 @            （T1＋T2）／2
    式中：T1－焊条断面药皮层最大厚度＋焊芯直径；
        T2－同一断面药皮层最小厚度＋焊芯直径。                  
6 d5 y" \1 [1 A2 h8 w+ S- d1 V
    4．3T型接头角焊缝
, m- i- S$ E2 N; C6 S2 k  X; [  W$ z    4．3．1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。
* ?0 {0 F: H+ [5 s+ v5 L2 `    4．3．2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定：
9 `# [7 Z% g' S0 b! U$ D+ O    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点；
    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定（见图2）。
    c.经肉眼检查，角焊缝横断面不得有裂纹；
- |: A: V  D6 t% a; b* s1 Y3 c  h8 t    d.焊缝不得有夹渣和气孔。
( J8 T6 c/ m2 W; t% k* _- z    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差
5 q6 f6 E2 J/ \$ i8 _0 n3．2 6．0 立焊 6．4 ≤1．6
横焊，仰焊 4．8
3 g2 B& W; h2 X8 ?, H" m$ X3．2 9．0或13．0 立焊 9．5
  N4 `# @/ }$ c; [9 E4 N横焊，仰焊

BV

呵呵，我说的是ASME规范。
0 V& j% F" Q  V% X+ |3 I6 e0 r国标和它八杆子打不着。

谢谢。

小船长

楼主的例子好像有点问题。

1 m( x5 ~" O4 ~我以前做过焊材的研发，不锈钢焊条当中，尾部带的“－16”或“－17”，就目前的技术而言，严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。

* d9 R6 r' v1 C# s实际上，“－16”有可能是酸性，也有可能是碱性。其它的也一样。

dljdw

ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.