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8天前
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[已解决] 我有这个结构的零件,怎么加工比较好?

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发表于 2007-11-20 13:08:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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有附件啊,PROE野火2.0画的
未命名.jpg

suoti.prt.rar

447.26 KB, 下载次数: 5

发表于 2007-11-20 14:35:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
PROE野火2.0软件,打不开楼主上传的图,只好根据图片说一说。% l7 y# T& i" q; d! R/ \$ V- \
精铸毛坯,刨或铣下平面,以下平面为基准划线,插侧面方孔,铣侧面长圆孔,以下平面为基准钻铣上部圆孔。
/ L( D& ^6 i9 s! E4 u0 ~0 u5 o若各侧面需加工铣各平面及圆弧。
 楼主| 发表于 2007-11-20 15:20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不好意思,估计2楼的好心人有点理解误会,那我再贴个图吧.内部孔的形状是倾斜的
% ]. l9 m8 v! I3 E4 t6 Q& M3 M- J* x, C3 X$ P& G) l
           请上传另件图,并标注尺寸,加工符号及技术要求.
/ _7 j' R* p( U% F* \% O4 g) z0 ~* a0 T: M4 N. r! O
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-11-28 22:56 编辑 ]
未命名1.JPG
发表于 2007-11-20 20:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这零件应该用树脂砂造型制作铸件,这样就只有孔需要加工,其它部位光滑美观
发表于 2007-11-21 16:42:52 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
您这零件尺寸和公差都没标注,不知道大小,如何加工? 那个方孔的工艺性很不好,可改进设计解决。
发表于 2007-11-21 16:57:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
精密铸造是个不错的方法,楼主也可试试粉未冶金,只要工艺上没问题可以不加工。
 楼主| 发表于 2007-11-21 17:06:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢大家,其实现在就是用的紧密铸造,但成品率不高,生产良也不大.所以想找个更好的办法. 现在铸造一天才能1-2000个,满足不了需求量啊
 楼主| 发表于 2007-11-22 08:27:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
请高手多多指点一下.谢谢了.
头像被屏蔽
发表于 2007-11-22 10:20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2007-11-22 11:29:45 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
恩,不大点儿.90*60-*12大小尺寸这么一个东西. |6 r2 b+ B, \: z! g
可以拆分这加工后焊接不?
发表于 2007-11-22 13:00:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
搂主还是多考虑精密铸造比较好,省去后面机械加工的麻烦
 楼主| 发表于 2007-11-22 13:20:25 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 shdl_2006 于 2007-11-22 13:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. v2 f/ z3 D! ]% ^8 u, r. V- e
搂主还是多考虑精密铸造比较好,省去后面机械加工的麻烦

+ z+ m$ e- L4 c精密铸造的话,结构上怎么改比较好点呢
 楼主| 发表于 2007-11-22 13:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 xufu5913 于 2007-11-21 16:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 O" {% Y$ A+ p精密铸造是个不错的方法,楼主也可试试粉未冶金,只要工艺上没问题可以不加工。

$ e# Z# a4 w6 w! r) g- H谢谢.粉末冶金?我还不懂呢,有没相关资料,学习一下呢
发表于 2007-11-22 15:46:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

我有这个结构的零件,怎么加工比较好

一天2000个-应该是大批量-上传的时候应该把视图,尺寸标完整,以便于别人给您想办法
 楼主| 发表于 2007-11-22 16:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 liuxiaozhou 于 2007-11-22 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 S& Q0 _7 W2 f4 ^& M1 r一天2000个-应该是大批量-上传的时候应该把视图,尺寸标完整,以便于别人给您想办法

# ~6 q& N, t/ G' h# X我上传了PART文件的啊.帮我解决了,我送三维币
 楼主| 发表于 2007-11-23 09:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我很诚恳了,请大家帮帮忙.
发表于 2007-11-23 18:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
粉未冶金就是用金属粉未在模具内压制成产品形状然后经高温烧结成形。本站ftp的《中国材料工程大典》其中有一本专门介绍粉未冶金的。
 楼主| 发表于 2007-11-28 16:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我是楼主啊.大侠们,做成冲压件行不行?征求一下意见
头像被屏蔽
发表于 2007-11-29 17:39:58 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-11-30 10:32:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
原帖由 xingketa 于 2007-11-28 16:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ r2 r. l3 W. Z0 A/ B1 Q0 {* m
我是楼主啊.大侠们,做成冲压件行不行?征求一下意见
0 C" t, ~9 S  e. k0 I

$ ?6 F7 b6 G& o! r, i% p你当45#钢是豆腐啊!呵呵,成型能随心所欲?
0 H3 H0 m* L% M5 A! l% q, @" B你说的这个效率问题是不是跟生产实际的关系比较大呢?
( K- l5 I5 x! f! l" p, w不知道你是不是自己在生产,一般用失蜡铸造的方式的话应该不止这个数的吧?!
发表于 2007-12-8 22:22:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 xufu5913 于 2007-11-23 18:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* r# l- [* u# K" |- W* S! ~粉未冶金就是用金属粉未在模具内压制成产品形状然后经高温烧结成形。本站ftp的《中国材料工程大典》其中有一本专门介绍粉未冶金的。
  C# v! H* \2 ~. q8 a; Y
此乃正解
发表于 2007-12-12 10:29:51 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
建议采用精密铸造-失蜡铸造,如果件不大的话一个模组可以做10件,浇注的时候最好在真空炉中浇注,凝固时加压。斜孔一定要直接铸造出来,方孔有留机械加工余量,这样可以避免零件厚薄不均产生疏松。而且成品率会较高,如果您的熔炼和浇注工艺较为得当的话成品率可能会达到80%左右。
发表于 2007-12-12 11:12:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不用考虑其他的制造方法,一天1000~2000个的产量已经很高了,如果改用焊接,一天100~200个可能成问题,不改结构冲压也是不好。在铸造上考虑如何提高产量和质量吧。
发表于 2007-12-16 16:26:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
还是精密铸造,量大也说不清!1-2000这个数据不可事议!量大是你厂做:增加模具,增加操作工,加班。再完成不了外协!形势更好利润大那就是你老板的事了!
 楼主| 发表于 2007-12-17 15:40:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我已经改好了,做成冲压结构.但具体能不能完成一天1000件的量,试做了才知道.谢谢大家的热情帮助
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