机械加工时金属表面处理方法

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

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    油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。


2 W2 L+ _1 ]5 T! ?    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。


    经不同处理后的金属保管期如下：
) z+ x- @0 w' P' h
; J( \5 V& N# }6 h- E% u# t3 X
    （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h;
* _7 r- i6 ~9 @% A
- S1 l9 \. o& U, Q6 A# a5 ]
    （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h;
) N* S( [$ {, d8 w4 r/ p8 d
6 _2 L+ `/ |8 y6 {3 l' }
    （3）阳极化处理的铝合金，30天;
# s) m( S) O# s: x. K

    （4）硫酸处理的不锈钢，20天;
, @' Q+ l! A! A. z

- M/ L6 }, n: t6 T" J    （5）喷砂处理的钢，4h;

" O! L  `  M: v. \
/ Z9 n' V& M# @; p* l& b% H. [6 I    （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
3 q% v& i# o7 ~* m
; I/ t+ N6 ]1 q. }; ]+ V

4 G. Y$ C& g4 ?( a3 c! l　一、铝及铝合金表面处理方法

[方法1]

脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

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8 z4 @+ }% e% |! [; o& @. |( p& f
[方法2]

5 L+ w. h! w2 H  H+ W+ _$ r6 p  `　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
% Z# F7 B- j# {' G' i3 k
4 Z0 w' c! h: K" ^0 F　　浓硫酸　27.3　　重铬酸钾　7.5　　水　65.2

　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：

- E" X% f- W6 O8 s: W　　磷酸　10　　正丁醇　3　　　水　20
( z3 i& D+ L0 O
此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。


6 }! m' T8 v1 l
  l( r0 K, z  o! j+ c7 W[方法3]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　氟化氢铵　3-3.5　　氧化铬　20-26　　磷酸钠　2-2.5　浓硫酸　50-60　硼酸　　0.4-0.6　　水　1000
6 b9 n4 s+ A( y1 m* C
3 ~# R, j5 W4 n, q. p# y在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

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[方法4]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
  O' Z& p5 H7 s! F! u7 b1 F
　　磷酸 　7.5　　氧化铬　7.5　　酒精　5.0　　甲醛（36-38%）80
# k) N3 n# |4 ]1 e3 K* O# c' f
在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。


. E* z: o$ G. I* t% v
1 E. [: P4 u7 k" `5 w1 v6 }% g2 C[方法5]

　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：

% D; z/ @, z" k　　浓硫酸　　22g/l

- |$ X1 z  x" o　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min

' ]1 F3 P: [$ }* z7 A% B9 A，然后水洗，干燥。
+ o0 b; j1 m+ x$ ]+ f$ p9 D


1 g- a1 k0 q7 K8 F0 L[方法6]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　重铬酸钾　66　　　硫酸（96%）666　　水　1000
) [7 W- X/ D! E
在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
- c, c: B# j! p  }& b
8 M5 S& @4 d" S) I5 h
: ]* }, D$ r6 r& ?1 S+ @/ L
( \) F4 t* G. g[方法7]

/ I! u3 J9 L, W6 a/ z  e　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　硝酸（d=1.41）　3　　　氢氟酸（42%）　1

在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。



7 v$ Y8 K. X3 c( I! b4 w[方法8]
) \, X* C( y; T$ V
　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：

) V$ M$ @5 W* m　　氧化铬　　100　　硫酸　0.2　　氯化钠　0.2
% L! c- Y, }; A# \0 C+ O
6 h/ N; I1 O& m, V　　在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min

% B" {1 h  G4 j5 B% e* d' v，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
0 B  [* w& B. V
3 Q9 P; z4 a' p7 D3 d
$ K! {2 c( b6 P' A0 i9 l. r
* L8 C. D4 k% j: O[方法9]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
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　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂0.1

在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。

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[方法10]

4 e8 N$ z  L6 Z  Q4 |3 U# h　　脱脂后在下述溶液中化学处理：

　　氟化钠　1　　浓硝酸　15　　水　84
, y* z6 b! b- ?4 {/ H! W" H
6 N- b+ n! [$ P3 y, M　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：
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　　浓硫酸　　30　　　重铬酸钠　7.5　　水　　62.5
5 L' G/ J- W  S
在室温下浸渍1min，水洗，干燥。
4 L. S( N, c$ k/ x  Z- q0 G


　　二、镁及镁合金表面处理方法
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[方法1]

脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。



" J7 I7 A' ^# a% x- b[方法2]

/ N. c9 i4 c* S, C% p1 L　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：
6 h) t: b9 v% s9 Q2 U+ G' u6 ~% V" X
6 v8 M! g2 B: k( g; |' g　　氢氧化钠　12　　　水　100
" J# u3 ~5 j; M/ O' z! @6 e5 N
8 \0 G! T, m- E+ ~: y& G　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：

6 {  a! U, K, i, c　　氧化铬　10　　水　100　　无水硫酸钠　2.8
6 }* J& l3 _8 L- G
用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。
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/ A5 v  B8 G* E" S8 |% S[方法3]
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" E5 {+ M' o2 y　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：
% B+ p" G9 ~: y5 I- ~+ F
　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2　　水85
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1 |2 ]( T3 _3 {) l5 G4 Q2 ]% X) A　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min