根据工件性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种:" A, q5 i8 X L# r5 ?6 f
(一)低温回火(150-250度) 4 B9 \! a; e1 }低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。 " e5 j3 I# h: H& f; ` $ \0 x7 Y3 @* c" f5 v( n& i
(二)中温回火(350-500度) / s, u9 \7 h1 h& c% M7 s+ T4 [5 J4 B, y
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。( J* L* n9 j$ c K
1 {+ g! S' u$ a(三)高温回火(500-650度) ( u* @! n- R" p. m; J3 {高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330