QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
8天前
查看: 2006|回复: 11
收起左侧

[已解决] 8.5孔加工,采取什么工艺最合理?

[复制链接]
发表于 2007-10-25 21:37:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东威海

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请教大虾:
; U" j  s' p0 D; W/ w$ y  I4 [材料45号钢,厚度2mm左右,孔径8.5(上差+0.009,下差0),光洁度0.1左右,圆度要好,因为要当作基准为外圆滚齿加工。此零件不用热处理。
% ?7 \/ D( c: {采取什么工艺最合理?    不胜感激。8 g6 ~. H+ e3 P: h
" |2 }& _/ c0 l, E  |8 T
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-11-29 16:50 编辑 ]
发表于 2007-10-25 22:15:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
车床加工孔8.48~8.5,磨8.515冲头冷挤压
; l5 W! T8 |; n3 ]5 M$ R& ]) g
" P5 D) |1 o! v! x0 Y$ t: z[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2007-10-25 22:17 编辑 ]
发表于 2007-10-25 22:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
多片组合加工,铣床或钻孔钻孔8.4,研磨或珩磨,没有就用绞刀加工至尺寸。
发表于 2007-10-26 14:20:38 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
车孔8.42-8.45后采用珩磨加工可以保证
发表于 2007-10-26 21:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
其他都能实现,但是光洁度0.1左右太难了吧?有没有必要这么高,能不能降低要求?这样的要求用途是什么?
发表于 2007-10-27 13:56:57 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
即便是要当作加工基准,其表面光泽度也没有必要要求那样高。用铰刀加工,其表面光泽度最高只能是0.4
, _' `. I( M' S4 s/ @如果是手工研磨,其圆度误差也无法与如此光泽度相对应。
发表于 2007-10-27 16:52:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
尺寸可以达到,但粗糙度实在是高了点?是不是写错了
发表于 2007-10-28 12:22:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
做齿轮毛坯光洁度没必要这么高
 楼主| 发表于 2007-10-29 21:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
感谢回复,粗糙度没写错,是0.1,请问绗磨用什么方式,刀具好买么。
发表于 2007-10-29 23:08:37 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
挤压辊光技术可达到要求
发表于 2007-10-30 10:31:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
用钻床加工孔后再用毛毡制作一个圆棒抛光。
发表于 2007-10-30 11:04:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
钻,扩,粗铰、精铰,抛光。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表