关于叶轮铸造的问题

kunshan

请问目前叶轮都是通过什么工艺过程生产的？我看网上介绍好像大多都是铸造出来的，不少地方提到熔模精密铸造工艺来制作叶轮，
/ w/ |6 `# f) D- M! l
# L- _/ n* u: J4 }; q  L4 w( o所谓熔模精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
6 V, V/ N! E: ]4 g) }如果采用熔模精密铸造工艺，前提是不是要先做出一个可熔性的叶轮三维实体模型？这个可熔性的叶轮三维实体模型，一般现在铸造厂是通过什么方式得到的？
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0 I6 K; W% \9 i  _# |5 ~. C7 y请问除了这个工艺制作外还有没其他方法，传统的看木模图做木模，这个是怎么样的一个工艺过程呢？
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: n! _$ S1 z4 H, A$ `最近在搞叶轮，但是专业方向不对口，很多地方不太懂，请各位多多指教！我要做的叶轮

hbwhysj

对于精度要求不太高的叶轮，常采用砂型铸造。如果材质为铝合金并且件小批量大，可采用压铸。对于精度要求高的小叶轮，则采用精密铸造。
4 H* h0 Y/ B6 \( `! v& p- l, @    目前，国内有一种精密砂型铸造技术（现仅在军工上使用），可以解决精度要求高的较大铸件的问题。

transyou

最近也在搞叶轮铸造。我们用金属模砂铸。像你这样的开式叶轮，如果精度要求不太高的话，用金属模砂铸应该完全可以满足。金属模均为数控精加工制成。

jiezi2558

大体流程：
模精密铸造工艺：金属模具--注蜡--取出蜡模--刷涂料挂砂--脱蜡--烘干--浇注--铸件 （精度    高）
木模工艺：制作芯盒及模型--造型/制芯---下芯--合箱--浇注--铸件 （精度低）

kunshan

感谢上面几位的介绍！有其他方法的也告知一下，我好多张张见识
' c0 ^5 \: ^2 @% x" s
* c1 {# L, [& U1 T& e[ 本帖最后由 kunshan 于 2007-10-24 18:26 编辑 ]

xiaoyaoshusheng

楼主能不能告诉我，你那个图中的叶片怎么画出来的？

jxdjcwwh

我看了楼上几位大虾的介绍收益非浅.正好可以用在我的工作中,谢谢各位了

kunshan

原帖由 xiaoyaoshusheng 于 2007-10-24 18:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) p5 K/ y5 R3 g0 F$ R. E! @楼主能不能告诉我，你那个图中的叶片怎么画出来的？

& K5 \: p7 R2 A" F6 X' }2 p
9 }, q7 ?. o* e4 O' U: C' p逆向设计做的

QINWENJIE987

前段时间我也发了一个叶轮图片，比你这个多个盖子，而且中间叶片也比你的多。我们目前生产叶轮采用熔模铸造，将轮盘跟叶片分开压型，然后通过组装完成整个模型

tiger611

4楼的，你搞过叶轮设计？
/ j0 h1 |) U* Y7 t我想问下，您们在砂铸中出现过轮芯和轮毂结合不好的现象吗？一般怎么解决的？

jiezi2558

特别大的叶轮还可以分成几部分铸造，然后通过焊接或组装成形。
- O% Z6 M9 c+ a. t回10#：
1 H8 ~6 Y' B. c/ F3 [1 V( i9 M, o$ m    从事过铸造工艺和熔炼的工作，时间不算太长，对这些东西只是有点了解

jtcasting

精密铸造可以做，但大件可以采用砂型铸造，求叶轮的proe图，

LBZG

我们做的铸钢叶轮是砂型铸造，叶轮的直径一般在1.5M到3M

猴工

如果产品尺寸要求高的话可采用熔模精密铸造，熔模精密铸造的尺寸比较精确，复杂件也可把模具分成几部分，然后再把蜡模拼装在一起。但对整体尺寸有限制，最大可做400mm的铸件
我是做溶模精密铸造的，已经6年了，我也可以详细给你介绍，QQ117963521  请注明“叶轮铸造”

jingdizhiwa

啊？搞叶轮铸造竟然没有一点基础吗？还要在这里来问啊

ZHLAN

受益非浅，谢谢各位大侠啦

WANGFU302

我厂的叶轮大都是用砂型铸造的