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[分享] 铸铁件浇注一般原则

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发表于 2007-10-23 14:45:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西鹰潭

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铸铁件浇注一般原则9 ^' X" Y- O% E6 L/ p" h' ^
 生产中常用浇注时间表示浇注速度,对一铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快.适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定.
! {* @9 i6 \0 x3 _4 Z& _
0 _2 n9 M4 Y) f+ U5 Q      浇注速度对铸件质量的影响
# T1 f# F9 F7 ^, p  ]: w' V! l+ R3 H7 K
      浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.0 g) T! U, f( [
" F: Q; j) D. l" R+ i
  浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.  i9 f, v/ t3 H( I  i3 s9 Q0 Y
& \8 J0 G$ R5 Z5 f" D' w
  浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩.
2 p" J+ ~( l$ y4 X  _
6 G( I- C/ [+ ]/ N# K# t, x; C2 u  浇注速度过低:使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
: \) X0 Y- c  Q$ e2 I6 ?& |
/ z* w( S4 n, Z: t8 Y+ F- q4 e3 p  原则要求:
! t8 b+ X( \% I% ^! f# i7 h1 S3 z& z% F& Y- j
  1.薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。! R1 j% p# M3 f% M
' M' W: |+ \" |4 G
  2.厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。7 Y- T5 k/ Q4 s3 K9 P/ X: M" c

$ F- v7 a) F2 \* I               灰铸铁件浇注时间
3 M* F8 }# s; ^' O7 r5 B5 L8 W# k* }% j+ E3 G7 Z& _" t9 B
铸件重量/kg
8 i7 J9 M" r! n- U5~6
0 W( X' _# U1 g- i5 b10~50( r' j7 K* M& E; M6 w0 G2 v
50~100
9 M& x2 W+ p6 {: l9 D7 s0 l( R100~250
- V9 W" K# P: Y" o250~500- b& s* p" s1 Y  |% T/ q
500~10007 v+ p4 }' V6 b5 \( ?2 C$ X4 ]
1000~5000
/ u- B  M+ E# D: Z4 a( i$ |- S# ~8 `. V8 @! B
浇注时间/s
4 w  C0 c7 n' e1 J3~4
; X* A- D7 z3 ^- @' i8 ^9 ?  p+ D4~9
6 D4 I& E$ ~% W! ?9~12. u2 q( U; @' L! o
12~20+ b& ^. D( `) w8 s: ], c3 {
20~281 u* j0 u. }) E; @
28~406 n0 D) B" |; W  [& z% d
40~85

! [0 P% P) Z9 c" z1 i/ Q
0 y  T  L: l6 j9 P- d1 A[ 本帖最后由 34219729 于 2007-10-23 15:10 编辑 ]
发表于 2007-10-23 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
好像还不错,不过我觉得的确是一般原则,不同的零件是不同的,我接触过日本和西班牙的工艺设计人员,其实大家的原则有很大的差异!而且方法也很不同
发表于 2007-10-24 15:12:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
只要能保证产品质量,没有必要完全按本本卡浇注工艺和浇注时间。并且在较大产品手工浇注时浇注时间误差更大。
发表于 2008-1-10 12:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
没必要这么苛求,这样反而不好
发表于 2008-4-21 08:10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不错楼主提供的资料可供参考
发表于 2008-4-21 11:19:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般来说,在理想的状况下可以,但是在铸造厂大都无法按上述情况浇铸
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