菜鸟关于球墨铁铸造问题的求教

dtzpw

小弟公司初次进行球墨铁铸造飞轮壳和发电机机壳,但是做出来表面明显打皱，而且看断口灰面和白面都有
5 M1 K# [  f1 m4 X7 V& g' U" Q化验结果：  p:0.05    si:1.89    mu:0.46,由于我公司以前是铸钢的,碳的成分过大没有化验出来
  浇铸的实际温度：1200度左右,
: w3 o) F+ x% R. g! ^6 N4 P浇铸方式：采用消失模技术铸造，浇注前的求化处理是把求化剂放到铁水包底，铁水浇进去反应

4 p! k# \; P# j
+ r1 @( G+ x- C# ]3 Z+ h3 ]& @诚心求教是否上述存在问题和解决方法

dfqlong

球化剂残留过多，和浇铸温度低有关
9 R) Z9 h* ~4 P) s2 l& Q; l2 o$ s大概和消失模材料也有关，

redrose88

mu:0.46是什么意思，S没有化验

dtzpw

请教球铁浇注的温度一般在什么位置?
- @' `+ V' f1 b7 a& M' V2 c球化剂的残留质太多是否是温度太低还是球化剂过多造成

9 H7 d: W1 @0 C& f: p[ 本帖最后由 dtzpw 于 2007-10-22 15:05 编辑 ]

jingdizhiwa

浇注温度过低，一般消失模的浇注温度要提高，需要在1420左右！

lilin10001

s是多少？温度太低了吧

gzqin

浇注温度太低，表面明显打皱：这是冷隔吧！球铁一般浇注温度在1300～1350，对于薄壁复杂件来说，而且你加没有加孕育剂，一般要加1.0～1.2％的孕育剂。

jiezi2558

1200的浇注温度实在太低，何况还是消失模铸造。表面的褶皱有可能是铁水温度太低，在型腔上升期间由于降温幅度较大，上升前沿的铁水进入半凝固状态，靠近砂型部分过早凝固，铁水在后续铁水的压力和压头下继续上升；因型腔内压力较大（消失模燃烧，产生大量气体），铁水上升速度较慢，此时铁水温度不足以熔化已凝固铁水，故形成褶皱。再一个就是冷隔，那是温度太低，铁水交汇处不能熔合形成的。
1 O3 j" _) z; h: g/ l      比较简单的控制方法：处理好的铁水扒渣后倒几个三角试片检查是否球化及孕育情况，浇注一部分产品后再倒几个试片检查铁水是否衰退。同一包铁水若浇注若干产品，后期浇注的产品比较容易出问题。工艺成熟以后可只在炉前取样检查，也可以取从出气片溢出的铁水激冷后检查断口。
: l0 S8 J9 T1 w4 t3 ^: R      不知楼主家产品重量多少，浇注一件要多少时间？
% v2 _3 O6 E* a; C, S; d& v8 T3 f, C      （个人见解，不足之处望各位大虾指正）

% D' @7 z7 X# _  A[ 本帖最后由 jiezi2558 于 2007-10-24 16:01 编辑 ]

呼啸

表面明显打皱：典型浇铸温度太低，不知道具体工艺但怀疑排气和内浇口不合适
断口灰面和白面都有：做这类零件，一定要注意孕育，断口白面的是否在薄壁地方？有可能是白口。
: |6 C7 Q6 F' d1 l* y% S, C$ Y) [这类铸件因为壁厚不均匀，要防止白口和疏松。

呼啸

“浇注前的求化处理是把求化剂放到铁水包底，铁水浇进去反应”：好像球化剂装包不是这样简单的，很讲究啊！

TANYUXIA

浇注温度太低，应不低于1320°c,在球化处理时,应将包底修成堤坝式的下面放球化剂,上面放孕育剂进行球化处理.