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[已解决] 机床齿轮材料的选择

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发表于 2007-10-21 14:05:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏泰州

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机床是上海2机的老床子,齿轮是床头箱中,内有花键,外围齿轮,自从上次打坏后买的市场上的备件老不禁用,这次准备自己做1只,不知道选择什么材料以及热处理好啊,,还有这种上海的床子修理起来真麻烦,每次换那个齿轮就必须拆主轴
发表于 2007-10-21 19:58:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
选用45#钢,高频淬火,估记床头箱里还有一个齿轮或轴承不好,或者是在主轴速时,操作方法不当而打坏齿轮,其中这一方面的原因占主要的。

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发表于 2007-10-22 16:21:37 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽六安
老机床的齿轮一般都是45,高频淬火处理,齿圈淬硬HRC50-55,淬深1-1.5就可以了。
发表于 2007-10-23 20:29:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
18CrMnTi渗碳淬火,层深1.3.不要忘记,用煅件,退火! s* Z4 W0 @' T" S9 t4 m- N% f

4 c+ y3 ^& g- @( r8 u[ 本帖最后由 使力 于 2007-10-23 20:32 编辑 ]

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发表于 2007-10-23 20:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 使力 于 2007-10-23 20:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; [; t  S( Y  N$ q6 Y, N
18CrMnTi渗碳淬火,层深1.3.不要忘记,用煅件,退火

; ^- q* G+ ^; \& E$ }层深1.3,有何依据?
发表于 2007-10-23 20:56:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我是武重的,天天和这些打交道.要是38CrMnLv渗氮最深也就1.3.
发表于 2007-10-23 23:02:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
原帖由 使力 于 2007-10-23 20:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ x: o# |6 V. i# v9 _我是武重的,天天和这些打交道.要是38CrMnLv渗氮最深也就1.3.

& d( o& a: t7 Y/ H7 B1 }$ v  n9 U8 t# @; E, u1 [2 Y  n# I$ m1 b. k3 \

5 g) e. ~1 ?% {4 V4 i( M9 K+ Q0 L1.楼上说的是渗氮还是渗碳????齿轮渗碳层深和模数有关,不同的齿轮模数层深是不一样的,和材料无关,决不是定值,渗氮我所知道的最深也不会超过0.8mm,再深了相对困难,一般我们 就0.5-0.7mm,45#钢是做齿轮的最普通的材料,考虑好的材料和热处理及加工精度,但以上都能保证了,如果不是原图加工,单个换的话也保证不了用的很好
0 T9 u$ H; f9 b3 T2.齿轮最好配对更换,如果没有原图纸更不可能单个更换,原图加工也要检查配对齿轮和轴承的损坏情况,不好的及时更换,建议找专业厂家或原厂来做,不是自己随便做个都能用好的8 Q1 g+ k1 f; E7 Z
- r( x2 G% r3 Q
[ 本帖最后由 thepioneer 于 2007-10-23 23:10 编辑 ]

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