关于孔加工

张磊-09 · 发表于 2007-10-20 21:54:50

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有一孔加工直径Φ12,上偏差+0.11,下偏差0;总长58,减0.2的公差.表面光洁度1.6,调质硬度24--28HRC,材料为45钢.
我厂的加工工艺是:钻孔--拉刀(Φ11.8)--热处理(24---28HRC)---拉刀到尺寸,批量生产.
请问大家，这工艺合理吗？怎样做才最合理？

[ 本帖最后由清风明月008 于 2007-10-21 08:14 编辑 ]

HS88 · 发表于 2007-10-21 05:05:23

這樣做真的比較簡單.....12圓58長.....車工真的很難 ..........
可是衝拉可以到1.6光潔度嗎 ????

:o

maste2002 · 发表于 2007-10-21 08:26:31

调质后拉刀，光洁度会更高的

HS88 · 发表于 2007-10-21 08:38:58

工藝合理ㄚ....以後可以試試......只是加工費用高了一點 .........

一次拉削幾各工件ㄚ?????

流程可以改成下面步驟：
鑽搪孔Φ11.8 -熱處理 - 拉刀到尺寸

西流水 · 发表于 2007-10-21 10:08:21

11级精度扩孔也能达到
钻--扩--精扩
应该也能达到1.6的粗糙度

张磊-09 · 发表于 2007-10-21 16:31:50

用拉刀就是成本比较高
拉刀磨损太快
我们是批量生产
可以试试用阔孔的办法

cmsab · 发表于 2007-10-21 20:35:52

不是合理不合理，是只能是这一种工艺最简单，成本最低。换其它的成本肯定比这高。

zyj10282005 · 发表于 2007-10-22 22:59:51

这个工艺可测算一下,一把拉刀可做多少孔,1.6粗糙度需粗精两把铰刀,因北可比较一下,再决定哪个工艺可行.

LOCUAS001 · 发表于 2007-10-24 09:33:18

批量大拉刀效率高。批量小扩孔就行了。

jiaoyan991 · 发表于 2007-10-24 21:44:07

钻孔-热处理-扩孔-铰孔

twt6311 · 发表于 2007-10-25 09:14:08

也的精度要求并不高，楼上的钻孔-热处理-扩孔-铰孔就很经典，成本我想也是最低的。如果普通铰刀寿命低可用硬质合金铰刀。

nanqsh · 发表于 2007-10-25 10:58:20

我提醒几点：
1.要考虑热处理变形的问题及装夹变形的问题。
2.通常情况下，热处理后变形对孔精加工有影响的，特别是粗糙度要求（你要求较高粗糙度1.6）较高，最好是安排一道半精加工工序。
3.方便的话，附一下图更便于交流。

hbh0606 · 发表于 2007-10-25 12:02:20

楼主这样的工艺当然可行，只是拉刀的成本较高。楼主可以采用粗钻孔-----第二次钻孔11.8-----调质处理-----铰孔。这样不仅光泽度可以达到，成本还会降低。

dangyi · 发表于 2007-10-25 21:32:09

用挤光刀很容易达到，孔深不是问题，并且光洁度有点太高了，0.8不是问题。

zxpemail · 发表于 2007-10-31 11:39:42

这个工艺要看孔的直线度要求，如果要求较高，这个工艺显然不合理。热处理会使改变孔的直线度。

chenfu1 · 发表于 2007-10-31 11:46:08

我也觉得楼主的工艺十分好!

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