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8天前
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[已解决] 钻小深孔

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发表于 2007-10-18 17:56:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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钻孔φ2.5深26mm(要求同轴度0.3,孔径+0.08mm),材料40Cr的怎样加工?
发表于 2007-10-18 18:42:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
如果条件允许的话用线切割比较合适。
发表于 2007-10-18 18:45:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
用吹孔机吹出来好了
发表于 2007-10-18 20:24:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
用进口的深孔钻应该可以满足要求,或者可以考虑电火化加工;
发表于 2007-10-19 08:44:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
中心钻引孔后,用2.2的钻头钻,再用2.5的铣刀扩
 楼主| 发表于 2007-10-19 08:49:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
批量生产不可能用线切割吧,原来钻孔2.4,扩孔时扩不动,钻花经常断,不知道是不是余量少了.
发表于 2007-10-19 09:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 jan9951 于 2007-10-19 08:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( ^5 H$ y* u" n1 s4 n. ~/ [批量生产不可能用线切割吧,原来钻孔2.4,扩孔时扩不动,钻花经常断,不知道是不是余量少了.
+ {' Q+ N9 [( W6 s4 A' H

" ^) D: Q) _  r9 B# ^估计是余量留少了,用φ2.1钻头试下再扩。
发表于 2007-10-19 10:25:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用φ2.4mm的钻头钻孔,再重复钻一次,看是不合格;若孔小,就用φ2.5mm的钻头,钻一次可能就合格了。这里楼主给出的同轴度没法用,因为没有给出另一孔或与什么的同轴度。

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发表于 2007-10-19 10:53:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 gaoyns 于 2007-10-19 10:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 a8 P/ t7 n% p
用φ2.4mm的钻头钻孔,再重复钻一次,看是不合格;若孔小,就用φ2.5mm的钻头,钻一次可能就合格了。这里楼主给出的同轴度没法用,因为没有给出另一孔或与什么的同轴度。
3 ^- V+ H% J+ S7 D4 J+ ~& B
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国产钻头 2.5的实测能到2.6还多。 用之前千万自己量一下。

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 楼主| 发表于 2007-10-19 12:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
同轴度是与外圆的,一般的钻花都要小0.03mm左右.
发表于 2007-10-19 13:47:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用传统的方法加工有点难度!尤其是精度的保证很难,考虑一下特种加工技术吧!
发表于 2007-10-21 20:32:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
以上办法不行的话,就考虑先钻孔,外圆留余量顶车
发表于 2007-10-24 14:38:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
电火花加工!!!!
发表于 2007-10-31 11:45:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
现在有一种快速电火花打孔机,直径3MM已下,速度非常快,价格30000元左右,你可以咨询一下,这种加工方法加工出来的孔光洁度不好,一般情况为6.3。其实还有更为迅速和有效的方法,就是用枪钻,光洁度能到1.6-3.2,同轴度主要靠岛向套保证,如果光洁度还要更好的话,只能用珩磨了
发表于 2007-10-31 13:21:35 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
楼主考虑的应该是钻头容易断的问题吧。
' z1 f( k5 W% [2 N: V5 Y5 Y楼主可以直接用2.5的钻头,在铣床上加工,刚性比钻床好,钻头不容易断掉。6 V- w8 y7 O/ B! b5 S0 J4 D
钻时要充分润滑,排屑要及时。
发表于 2007-10-31 14:07:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用钻铣床   固定后加工   用进口钻花   能做到要求的
发表于 2007-10-31 16:20:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
用特制材料的钻头工具,江苏、上海一带可制作。
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