只需一步,快速开始
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
举报
查看全部评分
原帖由 lcshjsb 于 2007-10-23 16:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif # F) l+ @+ X" k费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. N' x# h( i- l, R/ o. m( B" n# @& L 现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...
原帖由 d281588413 于 2007-10-24 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif ) W( x: l& a% \- d% U 4 O5 v5 N4 g! t$ l0 L7 z硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?
原帖由 8516099 于 2007-10-24 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* T: N- e" v6 H4 l& g* Z ( J( n2 _' c, W4 ?( { ( q: n: q1 P4 }: j! ]& m你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何? # k* A" N( ^, K) |' _$ }& A. I: w$ u' j9 a( ?( p' f 我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: }! b: r6 p' l' p; k3 B 现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...
本版积分规则 发表回复 回帖并转播 回帖后跳转到最后一页
Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号
小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )
Powered by 3dportal X3.4 Licensed Copyright © 2001-2013 Comsenz Inc.
GMT+8, 2026-3-30 04:02 , Processed in 0.239189 second(s), 34 queries, Gzip On.