这个零件的加工工艺、使用设备？

morning__star · 发表于 2007-10-18 09:17:48

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接客户报价：零件材料S45C，年需求12万件。因未做过小零件加工，想请教各位如何编排工艺，使用设备类型？是否可一道车削-切断加工完成，如使用自动送料设备，台湾设备价格一般多少?

[ 本帖最后由 morning__star 于 2007-10-18 09:22 编辑 ]

jiemu5 · 发表于 2007-10-18 10:45:29

我觉得最优工艺为:锻,粗车,精车

xminsaga · 发表于 2007-10-19 11:45:27

东西还算简单，但是42外圆可不能算是小零件，不知道这么大直径的走心数控车有没有..

jan9951 · 发表于 2007-10-19 12:56:00

这个零件可以先车孔,再平端面倒角,也可以下料单工序加工.

gaoyns · 发表于 2007-10-19 14:01:33

用圆钢车就比较方便，若锻毛坯夹装不方便而且外圆一刀还车不成。这个零件除内孔比较精度稍高外，其余都不精密，内需精加工，其余车成切下，调头倒角车圆弧即成。

hhdd2006 · 发表于 2007-10-19 16:43:44

建议采用厚的45管材(T235),降低成本,
车外圆,端面,倒角,钻扩铰内孔,切断,调头,倒角车圆弧

morning__star · 发表于 2007-10-19 17:10:27

如楼上(车外圆,端面,倒角,钻扩铰内孔,切断,调头,倒角车圆弧)
请教当倒角车圆弧时，可内孔D25.2长度只有3mm,如何设计夹具

LOCUAS001 · 发表于 2007-10-23 08:37:35

20丝公差的孔不算精密，不过光洁度比较高是要注意的。
没必要用锻件。

hbh0606 · 发表于 2007-10-23 11:50:43

可采用锻压后精车，既节省材料，又提高效率。

shdl_2006 · 发表于 2007-10-23 12:34:35

搂主注意内孔的尺寸公差了吗？车加工很难达到的精度啊

qshnfj · 发表于 2007-10-23 13:28:45

5楼的方案可行，夹具嘛就在卡盘上镶一软爪，按零件外圆加工一台阶孔就可装夹了，孔口倒圆可用R成形车刀或成形锪钻，对了这一端面的加工可交给平面磨完成，这样效率要高一些。

0719批发商 · 发表于 2007-10-23 21:17:14

5楼的比较好,没有必要用模锻件,价格比较高,也省不了多少料.

使力 · 发表于 2007-10-23 21:18:02

搞错没?出口订单.要挣钱就要象楼主一样,靠工艺,你怎么不说到废品市场去进料呢?

使力 · 发表于 2007-10-23 21:44:35

工艺:
1.到标件厂家定做坯料,要求达到R1.5,30度,37.5,42诸尺寸,厚度留余量.
2.成型刀加工右边的尺寸.
3.25.2按25.18到25.2(不会出废品)
4.用25.22的钢球挤光且到尺寸(要试,做一组钢球)
天天做JAPENESE的零件,经验:他们怎么检你就怎么做,每个尺寸都到位.

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