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[已解决] PE-HD高密度聚乙烯注塑品脆断

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发表于 2007-10-13 17:32:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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PE-HD高密度聚乙烯注塑细长形尺状零件时出现脆断的原因都有什么方面?请高手指教~
发表于 2007-10-13 18:37:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

回复 #1 pzpang 的帖子

PE-HD
; ~  }: J9 v" W5 ~( Y; o中文名称: 高密度聚乙烯 典型应用范围: " ~8 e0 {6 _3 \. F# _# |
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
, n8 [. z% v2 `+ d, A* F注塑模工艺条件:
9 Y* ~' }0 ~1 \干燥处理: 如果存储恰当则无须干燥。 - J8 W0 A; U/ ?
熔化温度: 220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。
" y* V5 `0 j8 L! Q模具温度: 50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。
+ [* r0 \1 N' M2 `注射压力: 700~1050bar。 / e/ I1 {6 ~. n
注射速度: 建议使用高速注射。 9 p" F. m8 W# u% D$ w& X
流道和浇口: 流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。
) d* P# y* Z& X性質   ' ]  p) h+ N% P1 K/ O* s9 A6 e
化学和物理特性:
/ R9 @' d( |; a8 C% p/ k3 q縮小率:   4 `* v( B# K4 F( f
密度(g/cm):   
" m# P" r- r# V" ?% M( EPE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型PE-HD;对于密度为0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH-LD的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。
% }2 {# z: O# C1 b8 s
9 r' B% U( C) O; t( U[ 本帖最后由 飞翔之鹰 于 2007-10-13 18:39 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-10-13 21:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象$ m$ ^) p6 J$ _/ E3 r* y, {; J  N" i

0 `3 k6 o7 E4 b9 h8 q+ Y1 e" J: C4 Q; |( t, Y; i
请问,这种开裂的断面是如何的?扯断的还是脆断的??
发表于 2007-10-14 06:56:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
聚乙烯的脆性破碎随密度之增而增又随分子量之减而减,达到150万的超高分子量,是极为韧性的聚乙烯,聚乙烯制品的脆性与聚乙烯树脂的结构、组成、加工及受热状况有关。  F% }3 ]7 {0 ^: b+ b: K
成型上的解决办法有6 B7 x; P4 R) ~
1模具:改为多个点浇品或侧浇口;加大顶出杆截面及数量并合理设置顶出位置;合适的脱模斜度。8 D  @: B8 L" |( X( W0 w
2工艺:降低注射成型压力;提高料筒和模具温度;缩短保压时间。3 N  T+ b4 s4 ~) I4 O+ X: l  V
3 c/ Y1 d' J# u/ V2 k/ t3 U! Z% z/ _' q
[ 本帖最后由 hanjixian 于 2007-10-14 07:05 编辑 ]

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发表于 2007-12-17 08:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
楼上的说得不错,这些都是减少内应力的方法,,其实还可以加上一点,对材料进行应力释放。。。加热一段时间就可以了。。
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