QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
8天前
查看: 4688|回复: 14
收起左侧

[讨论结束] 奇数齿轮齿顶圆的测量?

[复制链接]
发表于 2007-10-8 11:33:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川眉山

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
如何方便、准确的测量出奇数齿轮的齿顶圆?
1 [# M: \7 k0 {" ?有人说测三齿,可是因齿顶倒角的关系,这个测量方法误差可能有点大。
$ C. y5 r  s) z; K5 E, w. |# y# [4 r9 t- z( ]
[ 本帖最后由 yamahamu 于 2007-10-8 11:44 编辑 ]
01.jpg
01.jpg
发表于 2007-10-8 12:36:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
参考:齿轮手册  (上册)  第14篇  齿轮的测绘(2004版)
未命名.JPG

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hero2006 + 4 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-10-8 13:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
感觉好像受齿顶倒角影响比较大哦
, _: D, C6 T. B6 U如下图:齿顶倒角0.1与0.3的齿顶圆测量值相差2丝多。
01.jpg

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hero2006 + 4 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-10-9 10:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
怎么没人来探讨一下啊,难道你们在加工中就没遇到过这样的问题?
发表于 2007-10-9 10:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
可以这样简单而准确地测量:一般齿轮都装配孔,量孔面至齿顶的尺寸e很方便,再量出孔径d,则可得出齿顶圆直径De:
: E( U* V1 P' ^. lDe=d+2e      这样量得的齿顶圆直径避免了测量和计算的积累误差,方便快捷。

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hero2006 + 4 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-10-10 15:13:23 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
好像这个比较可行吧。
 楼主| 发表于 2007-10-11 07:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
如果是轴齿轮,没内孔可量的话,测量又成问题了。
发表于 2007-10-11 09:24:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
本人的测量方法是:
7 L# m/ N; t8 i) w/ |2 x: S5 b1.先大体测量出奇数齿轮的外径;
5 D& |: P  ~( f" E1 o) c2.利用公式 m=d/(z+2);
0 O0 R. t1 e5 c) Y% {' L2 _3.根据计算出来的模数值来套用标准值;
& @( e# G4 r# a/ n$ j/ ^* T4.在利用公式 外径=(齿数+2)*标准模数;) L8 D4 T7 g& g7 l" K2 l
5.最后通过测量底径来进行验算:底径=模数*(齿数-2.5)
发表于 2007-10-11 20:31:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 yamahamu 于 2007-10-11 07:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) M0 o' o7 K% V! G2 Z, Z
如果是轴齿轮,没内孔可量的话,测量又成问题了。

7 n+ W) l% y, C! q用2楼的方法1是很精确的。对于齿顶圆,若非作为测量齿厚用,是没有必要非常精确的。4 U: {6 ]; T8 X- u( `
一般齿顶圆公差是h11,测量齿厚时用h8或h7。
发表于 2007-10-28 09:30:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
我有自己编的计算软件,有空发上来,第一次来,先打工挣钱。
3 e. x5 L; v: l  k6 P1 s上面的例题,32.5对应测量数据为32.038028,32.48对应测量数据为32.020115,32.42对应测量数据为31.966328。- L4 z, F# `; @4 }' X3 _
# T- v3 X4 D& q- w6 T& ^& [
[ 本帖最后由 zhang5382 于 2007-10-28 09:38 编辑 ]
发表于 2007-10-28 11:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
原帖由 yamahamu 于 2007-10-11 07:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" P* r/ [- _7 @+ V2 F
如果是轴齿轮,没内孔可量的话,测量又成问题了。
1 S7 q  n7 l  C3 [$ c
% |. c. M1 e0 b
2 ^# P$ k9 Q, S1 q& ^
是轴齿轮的话测量齿顶圆大小更方便,只要两端中心孔是好的,两端顶起,用百分表即能精确测量。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hero2006 + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-11-8 11:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
呵呵   t/ X( V+ Z3 W$ W, I# Q
说到奇数齿齿顶圆的测量,一般齿顶圆公差是较大的,通一批来的产品一般没有什么问题3 n1 x7 l9 Z! B, ]! I
,你测量毛坯就解决了.
2 R0 t6 G8 J& x* s0 S需要精确控制的是一些泵内齿的齿顶圆,公差要求严格,需要精确测量,一般在生产过程中你用通用量具是测量不准确的,也比较麻烦,采用 专用量具 环规就很容易解决这个问题的.
发表于 2007-11-8 11:27:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
不好意思 我说的是生产中大量生产的解决办法,你要的是精确测绘!
发表于 2007-11-14 14:40:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我一般是将齿轮套在轴上,然后用卡尺卡住,再将齿轮转一下,卡尺得到的最大尺寸就是齿顶圆
发表于 2007-11-14 17:16:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
D’实际测量值
/ p( H4 F" o) V4 |+ F9 ^0 ]D   理论测量值2 {* ?  |( O0 l7 s
Z 齿数
  U" ~- U+ j+ Q! D& ~5 W- t* AD’=D/2+(D/2)*COS(90/Z)4 R7 H0 p# W: h2 D" u8 a7 [
此计算公式与标准计算误差几乎可以不计.
. s0 p  P, {9 N) ?+ u( [计算说明:奇数齿齿轮,在圆周上是齿数一对二的,即在直径方向上,一端是一个齿形,另一端是一个齿槽.测量外圆就是两端半径即齿形一端半径和齿槽一端半径之和.齿形一端为D/2.关键是齿槽一端,一个齿形和齿槽占用角度为360/Z,一个齿槽占用360/Z的一半,即180/Z,在分度圆上,齿槽宽等于齿形厚,一半的齿槽占用180/Z的一半即90/Z,由三角形勾股定理,得齿槽一端半径为(D/2)*COS(90/Z),此时斜边借用齿轮半径,此误差几乎可以不计.
1.JPG
2.JPG

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hero2006 + 5 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表