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超过基于六价铬黄色钝化液的保护效果,与黄色六价铬膜层相比,加热保护层至150℃也不会影响其抗腐蚀质量,相反,加热到约100℃,甚至有可促进其抗腐蚀性能。 一、设备:8 f9 y1 s. P, Y1 t% M; A* M9 i; g
槽子
( }1 @ | F5 `
Z i3 N! h' }! {- R | 耐酸衬里的钢槽。适宜的塑料槽' l& r( x! \3 z$ O1 e, a& F
1 B* R3 u, n6 e | 通风
' z( x& P! ]3 a- H9 i8 J% w$ i5 z( p5 u- B& @
| 建议使用) k8 P- V6 b+ b$ D: x7 \* s
4 O% ]: Y6 F" e6 C5 ]3 W8 n3 I4 _ | 搅拌# p. a$ J$ c+ g( g+ L- A N
( Z6 k: \) T2 z7 g | 为使工件周围溶液的最佳流动,建议使用空气搅拌和机械搅拌,在滚镀溶液中,建议每分钟滚动4-6转
) ]3 ^3 P) c. s' A
* _4 A$ K2 ~( C" i8 Y! y5 T) @ | 加热/冷却5 I3 B9 N' o {% z* q
r6 V& B2 o9 C8 h5 \/ E
| 建议使用浸没式PTFE加热器- }( A a1 w- w4 I* X" q* \
$ G0 g! @7 K; l: k2 T C( n& D
|
& A6 {% Y/ M* H3 X8 I( m; z6 O二、配置和操作条件:# n0 U; l5 c$ L" b
OY-226三价铬彩虹色钝化剂需要的产品列表 - ~, d$ v w* u- h: R5 |- T
| 产品名称
9 C- z* g4 Z6 P# k6 M/ ^ | 比重
) d& g% Y% c* n# ~/ ^: H$ [3 O# X. K% V | OY-226三价铬彩虹色钝化剂
; q/ G( J0 d- e( P2 l: z, ?+ v
7 q" v3 Z0 V( @! `$ Y | 1.40
2 f( J4 D7 E) Q3 E4 j | OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂
) \5 C; R1 E1 t8 X1 a2 T$ n1 U" d/ f- o) j
|
, J0 D% @7 p* C2 m. s7 g7 I
9 Y/ R6 K8 U0 @1 B4 e1 E |
, B& f+ Y7 z) g, H1 ]1.配100升溶液的用量:5 M/ N0 ~7 d9 }" C: B$ e2 y% T$ S
产品名称 : \) U d3 F6 l
| 比重 % Z) j# Z& g3 }4 z# _. q2 n
| 用量
) F6 ^8 a; V4 Q2 N | 最佳
% A1 ^. g& T1 c# l& P6 D, Y | OY-226三价铬彩虹色钝化剂 ' U3 H7 F) F* u! H$ _) ^1 ^& ]
| 1.4
6 M1 g: S, `) d* r | 10-15升 ' L8 u2 I3 b1 |
| 12.5升
, V2 ^# P: V6 M7 b! a | OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 / Q6 S1 M9 c# L/ c
| $ ^" l1 d: w j7 A% K W
~5 M1 _: F1 b) v
| 视需要
B7 J9 P: z& H9 |: a | $ u. i" H( m' m/ E
* S- S' C$ {, W6 l& l5 m: J
| ( l3 Y" K' g& Z9 Q2 Q2 ^
2.配100升溶液的步骤:* f; \/ Q1 f/ r. {4 Q# b$ p$ Z
1>往槽子中加入40升水; 2>加入需要量的OY-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液;3>混合均匀;4>加水配置最终体积;5>混合均匀;6>检查PH值,必要时调整;
! \7 @9 A8 t3 \2 d3 T) n, l5 A用过的槽子必须彻底清洗二净,由于新配槽的OY-226三价铬彩虹色钝化剂与六价铬的残留成分混合会变沉淀。
1 V' K k3 b$ j* F, i& u& X3.浓度和操作条件:
( B0 e3 u! B, l) e+ _条 件 | 范 围 | 最 佳 | OY-226三价铬彩虹色钝化剂
. z6 \* d1 M$ e4 U# g | 100-150 ml/l
* K3 M, a8 u3 n% l, {9 p( ]; ~ | 125 ml/l6 s% j, _, V' M2 N
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂
# M' |% \, X- H- U | 视需要 |
, c1 o3 `# k8 \& S% _, t | 温度范围
7 h& a4 m! K$ C+ s- u8 t& F | 50-70℃ | 浸泡时间
- p& c7 _: I. V) c$ b | 30-90s | PH值
- ?6 I( A0 o6 }& b9 G- P | 1.6-2.0
6 Y3 H+ B& l# b | 1.8
7 I# P; \; R+ S9 h- t0 z |
4 q$ s5 x. |1 K# o3 l7 z注:
3 F1 J7 c5 a) j& h1 G; \" H1.当钝化层出现少量白雾时,如果不是PH值太高,则需要加入2-4g/L的OY-226三价铬彩虹色钝化剂的调整剂,在60度以上保温2小时后,再进行生产。加入调整剂会降低PH值,可以用20%的氢氧化钠提高PH值。. I5 F4 Q. [8 R3 v
2.当新配溶液,碱性镀锌处理时间最好是用上限值90秒;酸性镀锌处理时间最好是用40-50秒;通过短的初始周期之后药液变得更加活泼,为了避免形成结合力差的钝化膜层,必须缩短约10-40秒的处理时间。
3 @1 Y' Y( g$ c2 w3 Y' n3.保护层的颜色取决于处理时间,处理时间短则生成淡红色彩的颜色;处理时间长生成偏绿色彩的颜色。(建议在静态清洗水中结合使用空气搅拌来完成钝化过程)3 m- o% R9 ]! L8 }, p2 Z& x! k
4.消耗量: 主要是带出消耗,并可通过分析测定。一般钝化60-120平方米补充1升OY-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液。$ Z2 Q7 I7 s( D. A8 F+ q
5.工艺流程:* c: b8 s2 |' z' X+ V, A, Q
1、碱性镀锌液:
2 `+ N/ O g6 k* x. G; h( ~光亮镀锌→水洗→水洗→3-5ml/l的稀硝酸(比重为1.42)活化→彩色钝化→水洗→水洗→干燥
) i. n5 z1 ~4 W: p7 T2、酸性镀锌液:
$ g# E$ _, B. V/ S, ~光亮镀锌→5ml/l盐酸的静态水洗→水洗→彩色钝化→水洗→水洗→干燥! p5 e3 g8 |8 n$ n
3、结合使用封闭剂:2 y; o( T) Q! h+ c
钝化→水洗→封闭→甩干→干燥4 [- I. e1 W* Y4 o R
6.前处理: 良好的锌镀层是获得好的钝化膜所必备的前提条件,工件在镀锌和水洗之后,应进行钝化。从碱性溶液中沉积的锌需要浸泡稀硝酸(5ml/l)出光。镀层必须保持其光亮度,颜色可能会变浅,但绝不可能变黑,镀层发黑说明镀锌液被其它金属离子所污染。
, E# x$ r; A# H; n" T( [4 Y" ~ G如果酸性镀锌,工件必须要含有5ml/l盐酸的静态液中进行预浸。
& s- `. @5 y X3 R. b8 Z7.后处理: 钝化后的工件应在冷水中清洗,并最好用热风干燥,建议温度范围为80-90℃,允许用离心干燥机。厚的或具有较高热承受能力的工件为加速干燥工艺,可以在温水中清洗。* B7 d# H# M% G, N5 m+ V9 K
长时间清洗或干燥不充分将形成树枝状的钝化膜,并能导致在储存期间钝化膜退褪色。
3 N9 G. ~ `2 d9 y1 f. S# D- ?三、维护:
" q9 r# P( H6 i& i: S' O3 \% N1 ^6 w. F1.调整: OY-226三价铬彩虹色钝化剂的溶度可以分析检测。% O5 b4 o+ @! `( G( @
2.PH值: PH值应在1.6-2.0的范围以内,最佳状态为1.8。PH值应用1.0-2.8的PH试纸进行测量。必要时用硝酸或20%的氢氧化钠溶液调整PH值。, ^! [& }, Z; E) G3 O- y
3.污染: 如果OY-226三价铬彩虹色钝化剂,被六价铬污染,溶液就不能使用,需要重新配制; 工件从挂具上掉入钝化液中应立即取出,避免在溶液中形成金属污染; 在看到任何树枝状影响之前,溶液能容纳锌的含量为10-15g/l、铁的含量为100-150mg/l。
. {- @7 S3 v. s, n9 K- q5 T即使是微量的铅也会导致树状钝化层。/ c0 S6 I+ x8 x3 ]/ I8 Q8 m* w/ y
四、分析步骤:" [ F1 f- @4 i" b% Y r; J+ H
1.移取10毫升OY-226三价铬彩虹色钝化剂到锥形瓶中;2.加入30毫升氢氧化钾溶液(300g/l);3.加入5毫升双氧水(30%);4.盖建锥形瓶;5.加热20分钟,保持溶液体积,在这期间,所有未反应的双氧水必须溶解;6.冷却至室温;7.加入50毫升1:1的稀盐酸;8.加入20毫升碘化钾溶液(100g/l);9.放置2分钟,但不能加热(溶液要避光或远离热源);10.用0.1M的硫代硫酸钠滴定至溶液为浅棕色;11.加入1-2匙尖淀粉,溶液变为蓝色;12.继续滴定变为前浅绿色( U- ]+ W% P1 b+ |
计算:OY-226三价铬彩虹色钝化剂,ml/l=滴定量×2.214 N) D# i- ^' J E8 V
五、故障查找"' ?6 L* p7 _# n# x- c
故障现象
2 N' F5 s/ x/ c% Y | 故障起因 9 O" r9 Q0 k2 ]$ y0 Z( [# M
| 调整 n! J; @% T* M
| 淡黄色钝化膜(钝化不良)
; w; R9 z: d1 K$ e9 u; S- `1 H5 K" f1 v- L- U6 r4 W ?* E
| 1.浸时间太短
& j, O( t; z) d- g2 f7 {' k2.浓度不够* f1 N7 c* u1 I7 U
3.温度太低& N, X! l& U. ]- B! @
- t) D9 T4 o U. y% U
| 1.加长浸泡时间,调整PH值到1.8 _) t& n, V$ H1 |" p4 T8 n
2.分析并调整至最佳值
1 W1 S& P; K. q1 J3.升高溶液温度到最佳(50-70℃)
9 m' E* U( c; m4 s7 J6 N+ B5 W7 s) j% r( i% [1 V7 q: C" `7 L2 w
| 钝化层结合力差(色斑)
& G# [+ k+ t7 V5 ~1 M8 q K6 d' J7 L i+ D0 B& M( p
| 1.浸泡时间太长或PH值太低- V. x, o6 y5 [3 ~! I( r
2.温度太高
% ^, N) j( D( q! M
3 {9 R/ Y. O- _) }/ I( ]/ }& X. R | 1.缩短浸泡时间,调整PH值到1.8.2 D( r/ E$ u# X
2.降低溶液温度到50-70.
e! g9 S4 x+ u, b. b" _6 s- ]( @( G0 b O# R( l5 _# m( k
| 防腐能力不足
2 \6 U% e! O* C* d0 i4 _- p X/ p: ^# J& N# d# G
| 钝层太薄
/ m( B+ d2 j, `+ s& q2 k1 v8 C9 W( X, Z6 E: d1 `/ S a) Z3 ?
| 1.调整钝化时间至最佳60-90秒
* Y$ }% R4 F2 u2.如果需要,调整溶度和温度至最佳1 n0 ]' H4 w" I* q/ R
2 c9 }- U$ i3 X* d
| 有少量白雾
+ S9 f; ?. V) N5 ]9 l9 @/ D: h& u/ E6 D! f1 Y( O
| 1.PH值太高
+ L+ V1 {. M& V3 ?2 m2.缺少调整剂
$ u$ M9 J) m" A* A) ?+ H0 r3 ?6 S$ H9 f- `: _# a" `' I: P
| 1.调整PH值到1.6
, ~, d/ F! P) g2.加入2-4克/升调整剂0 D z. w9 ^+ e$ @4 |
$ F: w6 {2 Q, Z6 \! W- x) y | 5 B+ b- Z% T G! g; _
注意:即使微量铅污染,也会导致钝化膜呈暗树枝状,所以不建议使用含铅管道或附件的空气干燥系统。5 G& D+ @3 T: S
六、废水处理: OY-226三价铬彩虹色钝化剂,不含六价铬,因此溶液能被进行简单的中和处理至PH=8.5-9.5,并可用过滤机过滤氢氧化铬。5 t7 N$ B/ q& C4 L/ \( i
七、安全: 当处理溶液时,应穿戴好防护衣,手套和护目镜。 |