QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3110|回复: 16
收起左侧

[讨论] 产品零件自动检测技术

[复制链接]
发表于 2007-10-2 16:58:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西宜春

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我现在正在考虑建一条零件自动检测线,零件类型有销轴类、套类、螺杆类。
  ]8 P& P4 U! \. w  w, X& }    前段时间,认识一位博士,给我做了一个零件视觉检测模型。但由于零件规格多,批量小,检测精度达不到所需要求。不知这里有没有这方面的专家、高手?能做到多品种零件,实现自动化检测。不局限于视觉检测。可以是激光、红外等等混合。
# I+ v" @9 Z: |) t% a* G2 Z     目的:取代人工检测,效率一般2~5件/分钟。( t6 V5 x- [0 W5 |

3 V9 z! A  Z, @' e[ 本帖最后由 cms 于 2007-10-2 16:59 编辑 ]
发表于 2007-10-3 06:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
自动检测技术,需要传感器知识.
发表于 2007-10-9 16:18:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
还应该有气动测量的基础知识那是自动测量中最常用的资料
发表于 2007-10-10 11:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
我认为,检查精度,用气动量仪
( q* l& D  h- @8 ^8 j
9 E6 y; |0 z- G$ a, h  K6 S+ q- e但是我没见过自动的检测线是什么样子的 $ n: h  O. p/ E5 \( w
5 s8 {' G. C8 _: U& G. n
呵呵,红外线检测的精度应该也不低!
发表于 2007-10-10 15:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
有一定难度。。。。。。。。。。。。
发表于 2007-10-10 17:03:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
自动检测有事后分检和贿机检测,现在的加工中心都采用随机检测,通常用光栅尺在加工过程中对工件的尺寸进行控制也就是人们常说的闭环控制技术,也有用电容栅、激光、超声波等进行检测控制的。选用时应根据精度要求、使用环境,设备成本来加以考虑。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zyxwq + 3 积极参与

查看全部评分

发表于 2007-10-11 07:29:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
不同类型零件应分开做 你可以搞一个”万能“的检测线 但费效可能很低 所以应用以前的所谓的成线技术对零件进行分析 将具有共性或尺度及精度要求接近的归类 再行设计测试方法 一条检测线可以存在多种检测方法

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zyxwq + 3 积极参与

查看全部评分

发表于 2007-10-12 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
单件大批量才需要自动检测,如果是多品种、小批量搞自动检测经济上不合算。
发表于 2007-10-13 06:56:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
自动检测一般局限性较大,对检测对象的尺寸、精度、形状等都有较高要求,不适应于小批量,多品种,以及校复杂的工件。
发表于 2007-10-17 17:11:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
我用PLC做了一个程序你可以看看 我们是搞自动化检测设备可以交流一下& H% d& {! `6 U; G4 }8 v3 U  X  |/ F
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1
 楼主| 发表于 2007-11-16 10:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
原帖由 clutch_2006 于 2007-10-17 17:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 \, _: _' Q! E; k) Y: T6 U我用PLC做了一个程序你可以看看 我们是搞自动化检测设备可以交流一下
* Z! J! ?" ~/ \6 M0 A) Rhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=375027&extra=page%3D1

2 R2 ^2 U- x6 _4 R+ P/ V& Y* U3 g( y4 B' N
本人不是搞PLC的,对您提出的程序图不了解。如果贵公司或您可以做得了上述设备,可以留下联系方式。我认为,该机控制不是难题,主要是检测这一块,和不同零件和相同零件定位的问题 。
发表于 2007-11-16 15:22:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这是个典型的光机电一体化的设备。精度的解决部分主要从机械和光学(或红外线)的精度两部分来解决。
发表于 2007-11-16 15:23:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以试着和一些逆向测量软件公司合作,他们应该有这方面的经验。建议楼主搜索一下这些方面的资料。
发表于 2010-11-7 23:03:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
要看看你具体的零件大小,要检测哪些东西,用色标传感器还是光电传感器接触传感器,我们是专门做非标设备的,有兴趣的话与我们联系一下 我的手机:13806199384 王献军$ M" C7 d+ [5 m1 H9 S, `
邮箱:wangxianjun68@163.com
发表于 2010-11-11 15:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
有CCD 精度0.001mm够不???
发表于 2010-11-17 13:07:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
关键是有哪些检测项目。
发表于 2010-11-18 18:03:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
可以选择激光3D检测技术。用特定的标定装置将一个空间的坐标全部标定,然后工件进入该区域就可实现激光可以到达位置的检测。
# h  }, Z5 `5 z目前激光检测国外做的比较好,像捷克AMEST和德国Fuanhoufer西班牙Trimak都不错。. g' E1 X( \1 H' }& u  L" d
任何的检测要求,都可以实现,其实自动检测就是玩设备了。看你对检测的重视程度,肯不肯投入。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表