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发表于 2007-11-13 09:15:37
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来自： 中国山东青岛
零件分类编号的方法 
( r, M+ T& q1 f; J. M" n9 H# P4 f. c零件分类是建立在零件的几何形伏和加工工艺相似性的基础上。零件编号应该反映出零件的主要特征；形状结构要素、尺寸犬小、选用材料、热处理状况、精度要求、工艺特征以' {0 a% u) j/ N: V; b3 T3 h
及其它必须具有的信息。
. X6 w& B I6 [ 企业根据具体情况，可以选择通用的分类编号系统，也可以制定适合本企业的专用分类编号系统。 ) w. u% m. L' R4 \3 X
国外现有的零件分类系统很多，按分类依据的主要特征来看有：按零件结构的分类系统、按零件工艺的分类系统以及按零件结构和工艺的分类系统。
4 k' V( Y9 r4 i I（一）按零件结构特征的分类系统
% b( n ^, |$ S; c1、 布里奇（Brisch）分类系统5 z3 `( [6 ^& Y: e9 v
目前布里奇分类系统广泛地用于英、法等国。它是以零件的结构作为分类的主要标志，采用五级分类，即每个零件经过分类后能得到一组五位数（如31467）的表示。每级用1至9( F! j) f* x3 H1 e) ^3 D# K$ A! g. `
表示不同的结构特征，各位效代表的含义如下：# R; c7 F' G4 h+ a% `0 C- u
第一位数：按产品零件获得的方式划分为“类”，包括厂材科、外购件、自制件，目前只用1、2、3类；: M; k1 D) U7 }3 _3 N
第二位数：按零件的材料种类、毛坯制造方法等划分为“级”；. F* J* h! A0 q- c! t
第三位数：按零件主要结构特征划分为“支级”( ?$ n* {% b) P6 U( a1 c& Y- _
第四位数：按零件的次要结构特征划分为“组”
0 n3 ]3 d( v m- T3 l 第五位数：按零件的主要结构尺寸划分为型。 . A3 ~7 f ~+ ^8 k( O e0 h+ R
布里奇分类系统采用单独的表格表示分类，除去“类”和“型”以外，“级”、“支级”和“组”均各自编出一张分类表，构成布里奇代号手册。
: M) Z) I. E" x6 k2.托斯（TOS）分类系统
4 E+ f: G& i, B' s! X( i 捷克斯洛伐克的托斯（TOS）分类系统，广泛应用于机床工业中，采用四级分类：8 s' F+ T! G$ c0 y
第一位数：按零件外形划分“类”" |6 d4 k: ~/ }
第二位数：按零件的结构尺寸和重量划分“级”；对半成品则按材料种类划伞“级”；
N8 N% j R8 p 第三位数；按零件结构及相对位置划分“组”，对半成品按制造工艺划分“级”；5 m" L- v) E, J0 X
第四位数；按材料种类及热处理要求划分“型”。
+ S3 |8 v. L5 |* e 托斯分类系统用一张综合图表示，使用比较方便。采用托斯分类系统对零件进，分类后，可得到一个四位数字的分类代号，代号相同者，结构、尺寸大小及材料规格也相同，因此该) F) J" D O3 O1 a7 C
分类系统适合于典型工艺过程的分类要求。6 b0 n% N! z' I. ~6 `) r, z8 V
按结构特征分类对推行成组加工还是有很大益处，因为它为建立成组加工零件组提供了线索，便于了解零件结构的特点，尤其对实现成组工艺过程作用更大。, D. D' M( g3 _
（二）按工艺特征的分类系统: V3 F6 d4 j* r+ g4 g
1、米特洛范诺夫分类系统 这种分类系统以零件的工艺因素作为分类的主要特征，只有两个分类环节：“类”和“组”，其分类方法是首先把零件按加工过程所需的设备类型划
' {. J! k! }& ~5 ?7 i分“类”，然后按工艺装备、调整方法统一的要求划分“组”。
. t" o1 n6 C: l& A. Y- T) _* k 这种分类方法，主要是考虑工艺方面的特征按成组加工要求分类。划分“组”时，要考虑到零件的几何形状、需要加工表面的一致性、加工精度及光洁度、毛坯的同类性，零件批量、
5 ` m6 ^+ W. f6 k工艺过程的经济性等，它克服了多级分类的“多型性”和分类后尚不能根据分类结果直接组成零件组的缺点，但是这种分类方法有着如下缺点：
$ L0 T) O, j% P/ z) n4 b （1）零件分类时必须掌握每个零件的加工过程，否则很难判断零件究竟属哪一类，即零件应在什么机床上加工。当新产品投入生产时，新零件不能很快地插入已有的零件类、组； . T* O& `: R: b i
（2）这种分类系统对于结构简单、加工工序少的零件比较合适，最好是零件的全部加工过程能在一台机床上完成。若零件工序多，零件组的变动相当大，一组零件不能基本固定
9 Z' [3 G9 S. y' _+ j不变，便给生产组织管理工作带来困难。
1 N; F& h; C) z8 A& i0 i# i. x 2.鲍尔瓦托夫（Bopbatob）分类系统 1 G/ T/ W. l7 ~# O; M
该分类系统由两个分类坏节组成。其分类方法，首先是按零件加工工艺路线的相似性划分“类”。然后按加工时所用的规格的成套通用可调夹具的系列迸行分“组”。这种分类
. [ q1 A7 U: x f. W系统本身并不复杂，但在实际应用时，需要以大量的典型工艺过程资料作基础，否则很难应用。7 v! e! T' k8 G. L, o
按结构分类或按工艺分类各有利弊，取两者优点建立综合的分类系统是目前各国努力的方向。 U/ }6 _( u; n* c2 R( ]- v& N: t. ^ X, p
（三）按零件结构和工艺持征的分类系统
7 D7 v2 L. W: ^8 L5 p 1、 BΠTи分类系统 此是全苏工艺设计院提出的分类系统，分类方法是按零件的几何形状、尺寸、共同的工艺特征及被加工表面顺次等分阶段地对零件加以分析，从而把零件分类，并按加工共性归并成组。* @; Q% Q* x2 u, t
BΠTи分类代号分两部分；结构（几何形状）代号和表面组成代号。结构代用三位数表示，第一位数，按零件主要结构形式划分“类”，共有5类；第二位数，按零外形划分“级”，共有50级，第三位数，按零件的加工精度、光洁度及热处理状态等工艺特征划分“型”，共有8型。通过结构代号，可以大致地了解零件的几何形状及一般工艺特征。
; R# n; a) j4 I0 z 表面组成代号用二位数表示，通过表面组成代号可以大致了解零件是由哪些表面组成。
Y; @' e8 ~: M% q7 ]4 F) ~) ?3 @ 2.奥匹兹（Opitz）分类系统1 y8 {; \( q' v' x8 d6 j+ o
西德奥匹兹分类系统具有很好的适用性，是一种比较优越的分类系统，为欧洲多数企业所采用。奥匹兹分类系统中，每个零件用九位数字表示，每个数位有0～9十个数。
+ F0 u3 C) h f/ [( q- c 第一位数牢代表零件的类别，号数0～5代表回转体零件，号数6～9代表非回转体零件，回转体零件按零件长度直径比L/D分类。L/D°≤0.5，第一位数为0，称为短件或盘形件；
( b! V) L/ B: O; l, f0.5＜L/D＜3，第一位数为1，称为中长件或短圆柱形零件；L/D≥3，第一位数为2，称为长件或长圆柱形零件；第一位数是3或4的那些零件，一般不用棒料制成。
' Q/ m- A4 d+ F% `0 k8 s 非回转体零件按长、宽、高（分别用A、B、C三个字母表示）比列分类：A/B≤3、A/C≥4时，第一位数为6；A/B＞3时，第一位数为7，A/C＜4时为8。
' f/ _3 I% Y- {. |$ t' h 第一位数的5和9分类为特殊件。9 R2 }& C7 R0 H7 F4 X3 S* u
第二位数至第五位数分别表示：主要形状、回转面加工、平面加工、辅助孔。第六位数至第九位数为辅助编号，分别表示；尺寸、材料、毛坯、枯度。每数都有0～9十个号数表示其特征。; i: Y7 {5 i( p U0 |% o3 E
图5-4为奥匹兹分类系统的基本组成，表5-3为奥匹兹分类系统主要编号表；5-4为奥匹兹分类系统辅助编号表。
4 z/ C! [: _5 j" a4 C% K9 | 以上就几种零件分类系统作了简要的介绍。分类的依据不外平是形状、尺寸、材料、精度、毛坯种类和性能处理，称为零件的基本要素，这六个基木要素决定了零件的分类，也决0 L# }) w% J9 ^/ q" p1 E9 I
定了零件的加工工艺和所用的设备。
& n9 K" X" ?( X: j 零件的分类编号，就是根据一定的分类系统对企业所要加工的零件逐一进行编号，这项工作也可以说是“以数代形”。例如图5-5的零件编号为120310500。. \6 _% [) B) t* B
零件分类编号是实施成组技术的基础，也是企业生产管理自动化的一个重要基础。4 R" y3 x% `. P: w8 s) M5 H
目前，国外已有的零件分类编号系统不下于80种。凡是工业发达的国家，几乎都有自己的零件分类编号规则。编号的位数有少到四位，也有多到20位以上的。但是，各企业在选择$ l, p; s& l$ l' E3 c; L8 p
分类系统时，应从本企业生产品的复杂程度、品种多少、管理水平和所具备的物质条件出发，既考虑眼前的需要，又考虑企业的发展远景。而且随着成组技术应用范围的扩大和水平) ?0 A" D3 _6 W$ ]8 C' }- Y6 G
的提高，可以改进原有的分类系统或改用更加先进、复杂的分类系统。 |
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发表于 2007-10-2 15:20:19
发表于 2007-10-2 22:16:14
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我有汽车零部件编号规则9 B8 V+ n) p; ]! E/ U S- y