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发表于 2007-10-10 14:22:03
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来自： 中国四川成都
对换油周期有重要影响的因素。' _: C6 C. V! G, i
1、设备的开动时间' J4 }" {- M0 F! i, U/ U0 M
2、加工材料的差异
# S9 o+ v/ k: U" n$ o) l一般加工铸铁零件时，由于铁粉飞扬，造成环境极差，容易污染油质，润滑油的换油周期就应该相应缩短一些；而加工钢材或铜、铝等有色金属时，油质不易污染，换油周期就应延长些。硬度高的材料在切削过程中，机床设备的传动机件摩擦力较大，磨损也大，因而油中含有机件磨损的微粒增加，换油周期应短些，对加工硬度低的材料，换油周期可长些。
. ~, p" p6 j8 q7 t0 J5 k- Z: `3、工作温度变化及环境温度& |1 y# ?7 K3 A% m& N) K0 w, P
润滑油氧化速度与温度关系很大，油温越高，氧化愈烈。据测定，油温在80℃时，其氧化速度是常温时的20倍。因此机床设备工作温度和环境温度较高时（如机床液压系统、高速传动机构和热加工环境下），换油周期应该比常温和低温条件下工作时短些。+ \- I% V" Z6 Z
4、干切削或湿切削+ O6 C' P; p7 l- B
加工工艺过程为干切削时，影响较小，而在湿切削条件下，往往由于密封等问题切削冷却液进入润滑油箱或润滑部位，造成油质急剧变质，尤其是水质切削冷却液比油质更加突出，大量水分进入油中，使油液乳化，油质严重恶化，换油期应比干切削为短。7 H& m) Q3 Q. i
5、滤油装置结构性能的优劣! f4 a6 G) M6 L$ I2 s/ T6 @9 J
机床设备的滤油器通常有片式、网式、线隙式和渗透式4 种。由于片式和网式滤油器渗油孔隙较大，油中杂质去除能力较差，所以用这两种滤油器的设备换油周期要短些；而线隙式和渗透型滤油器渗油孔隙小，滤清性能较好，去除杂质能力强，因此油质纯净，变质缓慢，故采用这两种滤油器的设备换油周期可以长些。8 R, B. Q) x) S; l; A8 L8 q, l
6、各润滑部位密封性的好坏
- x( l; p& m# F7 X) I5 x2 f. c% p5 ~机床设备上各润滑部位的密封性能好坏，直接影响润滑油质变化速度。密封性能差的机床，油容易被污染变质，换油周期就应相应缩短。; z8 T/ F. B" L
7、润滑油自身的油品性能；
) h4 F) l3 s7 U! P* H9 p3 H( l n8、润滑管理的情况
( S9 n% U2 l: ] P有些企业管理“五定”、“三滤”做的很好，对油品的污染很少，换油期可以适当延长；但如果加注时注油工具混用，型号混用，不同厂家的也混用，那肯定的提前更换。" ]7 I8 U, O( w( L1 V0 f7 H
现在一般是定时和按质换油两种，应该说趋势是按质换油，这样也更经济更科学。其实按质换油投入也不大，可以委托第三方。 |
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