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[讨论] 谁的责任

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发表于 2007-9-24 16:51:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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有个问题,始终让我想不通,请帮忙给出个主意。
3 ?/ J) y1 y9 l) ]4 n, n9 ?' E! v) L% \, e+ }& H# `
在加工过程中,丝锥断在工件中,是属于谁的责任
发表于 2007-9-24 17:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
几种可能:1孔钻的太小.: S- `5 I# V5 L, v" x' R
             2材料不易切削.8 T* t: {& N; z4 h
             3没有及时退削.或用力不均匀.或润滑不好.

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发表于 2007-9-24 18:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
是谁 的责任那要看是怎么断的,要是你用的时候有以下情况那就是你的责任:
5 X% n4 m# {( B1钻的孔小了。2没有及时退削.或用力不均匀.或润滑不好。3丝攻与孔倾斜。0 \: n% s) ]( ]$ c$ d. z
以下的情况就不是你的责任了:
! Y8 ]. Y  H' ]& A9 G; h+ M/ M1丝锥已经磨损到了要换的时候了又没给你换。2工件太硬了给你提供的又是普通丝锥。
/ _. E$ K$ N2 E' K! b不过以我多年的工作经验来看,一般的情况都是操作者的责任。有些时候只要你注意了就不会断了。但断丝锥那是在所难免。只要不是经常断我想也不会太追究你的责任。

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 楼主| 发表于 2007-9-27 15:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

感谢

3楼的回答很详细,很专业,不过我几个疑问:
  w! D- |9 I  r/ O/ L
1 l! t" d. q# m, y# C9 Y1、这和机攻、手攻有区别马?! S" _  j4 H' a
8 W( B  ^* w0 ~  [0 [
2、和材质的关系有多大?
( C2 D$ e) @, \# |5 R; e0 i( {
, ]6 z9 F: d$ y: u7 C3、如何能够有效地避免。
发表于 2007-9-29 12:42:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州

答4楼

1:机攻比手攻好很多,因为机功在转速和转矩都可以控制的很均匀& A0 \, F9 j8 u; s' H/ Y6 {1 g: L
2:就像普通切削加工一样,不同材质切削加工的难以程度是不同的(比如太硬或太软)) T! g2 M  g3 V% H  D
3:小弟同意3楼的分析

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发表于 2007-10-2 13:24:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
原帖由 wzg1208 于 2007-9-27 15:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 q8 a% ^% J: R# b" q" b4 _, b
3楼的回答很详细,很专业,不过我几个疑问:
; k6 q: {; J2 b  A/ Y' g5 A, X. Q' n, H
1、这和机攻、手攻有区别马?! r0 |, B& ]# C- I

% L/ A+ B' s0 s5 u/ e& Z2、和材质的关系有多大?
' c9 o9 K4 r' \' V, O* y( k. ?- D! q$ r5 @5 {
3、如何能够有效地避免。
, O# S  w! h5 r- b
" l) ?+ ~' @! X9 D# z8 i
把孔钻大一点就可以大大的避免断丝锥。 特别是攻不锈钢,底孔比普通的材料,大个0.3MM,比较容易攻。

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hero2006 + 4 技术讨论

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发表于 2007-10-7 13:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 #4 wzg1208 的帖子

1.当然有,手攻双手用力不一样,产生多余的力矩
2 Y+ e) ?" E4 r5 c, O) b5 A$ q2.如果材料不均匀,就会断,比如铸铁件里有沙眼,丝锥受力不均匀: L/ ?5 ~5 G* j
3.至于避免嘛,还得提高水平,本人水平也有限,不好意思啊

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gzyzgzyz + 1 技术讨论

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发表于 2007-10-7 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
楼上的都说清楚问题了,但我想深入了解一下,你们如遇到这个问题,怎么样取出断在孔内的断锥。
发表于 2007-10-7 17:19:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
回复 #8 wxq623623623623 的帖子
- h  M2 ?3 k% ]: e
+ D6 |5 ]5 K5 v& o5 I
不要着急 丝锥 钻头断在工件里不好取出!找我啊!& d9 ?; J5 ]+ ]2 G5 {
『普通机加工工艺、工装及设备』tayhedm + J) n1 a  W4 M: }
2006-8-30
48 / 1370hongjin20000
8 V( }0 j7 Y4 @8 \2007-9-20 21:47
6 s; T; e1 {' B" f& a) O0 l/ t
取断丝锥) {: ~; _4 n2 h6 o  G% [2 H, [
『普通机加工工艺、工装及设备』mjd
2 R8 _/ I$ t* W! G6 t2007-9-11
7 / 185清风明月008
- j* l0 _8 U% Y0 D: E% v2007-9-15 23:39
怎样从螺纹孔中取出折断的丝锥9 {1 g% u8 @" K" l' _5 p
『机械零部件、机构、装置』水远
, w' p. A. h; C) q2007-7-27
21 / 414okkk521 * j/ X$ P! G9 y( w. Q6 k; G
2007-8-26 23:59

  P5 S9 p% v7 y9 _- H& \取折断丝锥的好方法!- k* Y$ L5 d- Y& R
『机械零部件、机构、装置』gongweizhangrui
+ ?, Z$ b2 O2 Z3 N; Y/ _7 X2007-3-8
12 / 411shmilyjudy $ o; y1 Q5 {& D* e$ z* [
2007-8-16 08:43
; {! j/ x3 }: o# D) o# [0 {8 V! K
攻丝总断丝锥的原因及解决方法5 B4 U* P% _. b5 v* A) p, `6 R
『普通机加工工艺、工装及设备』qujiwu
+ }6 Z' B& R. ]2 i0 `2 p- l2006-11-29
22 / 1019benz 7 L1 |3 k. l2 V; S
2007-7-9 21:46
http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/common.gif . Y) V. b% C. |5 |; M8 q* X
丝锥断在工件中,取出的方法?. \' K5 }& U8 X3 w: P# P+ j
『普通机加工工艺、工装及设备』liangchen333
( g, W& e. o4 y  t, _$ G* I$ P2007-5-28
23 / 450tayhedm
7 X# ]- b8 A* B8 [% `3 n, x2007-6-10 22:10

- J5 H- R3 G% q" ~) [& C/ ^如何去断丝锥   ( http://www.3dportal.cn/discuz/images/swl/multipage.gif 1 2 )
『普通机加工工艺、工装及设备』4012023a . Q6 ]. I+ `( B/ k0 }1 [: y& f
2006-1-25
60 / 1181tayhedm 5 c. L7 r8 q2 ?, i
2006-8-31 08:48
如何取出断丝锥
, k+ x4 F. ]/ k/ f
『普通机加工工艺、工装及设备』biandan110 8 M2 C  I  Z3 u, {* d
2007-4-17
3 / 116sharpsword
3 h) Q9 h  l* Y& ]5 f& _: p2005-4-21 14:10
发表于 2007-10-8 11:56:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡

回复 #9 hero2006 的帖子

楼上做的不错,这样的方法可以考虑在论坛里推广一下
发表于 2007-10-8 12:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我看这个方式比较高:
0 u6 \. v0 e4 q0 h+ p) E% N. m1、丝锥折断部分露在孔外时,可用钳子拧出,或用样冲轻轻剔出。* S& U) S+ o% S5 ^* u* Q
2、丝锥折断在孔内,可用钢丝插入丝锥容肖槽中,在带方隹的断丝锥上旋上二个螺母,然后用绞手逆时针方向扳动,将丝锥取出。4 @: M& s( p# G' N9 Y' `, B
3、用上方法不能取出丝锥时,可采用如下:a、电火花打孔;b、堆焊弯杆或堆焊螺母;c、将断丝锥退火后钻孔取出(在工件允许退火的情况下)。

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gzyzgzyz + 1 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-8-26 11:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

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为什么这么好的回答,版主没有加分。
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