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面对异常激烈的市场竞争,公司已认识到产品质量的重要性,并将其提到了空前的高度。质量部和各相关单位也采取了多种方式来控制产品质量,也取得了一定成效,但同时也存在少许不足。
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公司的质量管理中有一个叫的很响的质量管理制度---三检制,即自检、互检、专检。既然在一个层面上,顾名思义三种检验制度应该占相同的比例。因为根据专家的研究发现,质检人员只能检验出一定比例的不合格品,不管他如何努力都不可能发现所有零件的所有差错,并且那也是无异与死后验死,更多的是工序中的自我检验和互相检验功能,因为过分注重质检人员的检验而忽视对员工质量意识的教育和自检意识的提高,以强化检验提高质量而不是以加强管理积极预防或及时整改增强全员质量意识提高产品质量,等着质检人员挑出不合格品再进行处理,只会增加报废返修和质量成本。而现在的事实是,自检互检只占了很少部分,专职检验占了大头,更为可气的是很少有人进行自检功能。也许是人的通病,对自己的东西都有一种特别的偏爱,总是不愿去发现自己的差错,对于别人的产品却能细致到让人吃惊,从一个极端走向另一个极端。 一次交检合格率问题,个人认为应该加强考核。很多产品,特别是外观产品的质量,一次交检合格率的高低直接影响着产品质量好坏,有些产品一次交检不合格可能就要报废,即使不报废返修也会大大增加产品成本,更严重的是返修后无法保证产品质量,就象黑笔描字,越描越难看。各个岗位员工,最熟悉和了解自己所在岗位的产品特性和质量状况,如果每位员工都有较强的质量意识,第一次就把事情做好,还会有那么多无谓的返修和无止的浪费吗?在各个工序就能避免的质量问题,为什么非要流到最后通过检验人员的检验才能发现并制止呢?) G( T2 w5 B. O
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质量是企业的生命,一句老套却又实实在在的话,一个企业生死存亡的保证,需要我们所有人象对待生命那样来呵护它,用自己的行动保障这颗生命之树常青。 |