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发表于 2007-10-29 09:45:52
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来自: 中国山西大同
给你个中级题先看着 普通车工中级工技能鉴定试题
2 e' S0 C4 y: l$ A" W: K9 m; G# m* {5 }, j+ E& ~" L" A, g. L
+ u" [/ z# y# k1 S) Y4 y7 Q" ~. _& X e4 k0 S9 S
一、 判断题:(每题1分,共25分)7 W; Q& P% w5 ~) W
2 U) b! k/ R) }9 n3 c1、 蜗杆蜗轮常用于传递两轴交错60度的传动。
8 p7 p: P: S, d& Q" P" S# f. U1 s2、 车削模数小于5MM的蜗杆时,可用分层切削法。; I, K- i2 K3 Z, M7 _; c
3、 粗车蜗杆时,为了防止三个切削刃同时参加切削而造成"扎刀"现象,一般可采用左右切削法车削。5 W/ `" C3 n# L! S; j
4、 偏心零件两条母线之间的距离称为"偏心距"。
$ D/ l. {& G8 a! M+ r3 _5、 在刚开始车削偏心轴偏心外圆时,切削用量不宜过大。
+ v1 Y* E% T& s. t p* F7 Q5 L6、 用满量程为10MM的百分表,不能在两顶尖间测量偏心距。' i1 Y: x8 P9 t4 U+ ~- k4 i
7、 车削细长轴时,为了减小刀具对工件的径向作用力,应尽量增大车刀的主偏角。/ o7 ^% p8 W3 r: l
8、 用四爪单动卡盘装夹找正,不能车削位置精度及尺寸精度要求高的工件。/ L& O! ^ x- a: ]3 ~' `
9、 主轴的旋转精度、刚度、抗振性等,影响工件的加工精度和表面粗糙度。/ \& G$ K, F* i# U
10、 开合螺母分开时,溜板箱及刀架都不会运动。6 x8 t1 t6 w1 M2 b* k) K2 f9 g
11、 车削螺纹时用的交换齿轮和车削蜗杆时用的交换齿轮是不相同的。
/ Q$ z# [9 C* k& g; u12、 车床前后顶尖不等高,会使加工的孔呈椭圆状。
5 C' B( K) l5 X1 m8 X13、 对工件进行热处理,使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。0 \, X% J5 a7 O, o" Q2 |4 }
14、 在机械加工中,为了保证加工可靠性,工序余量留得过多比留得太少好。0 ?9 ?# g- P& d; {5 Q4 K
15、 在加工细长轴工件时,如果工序只进行到一半,工件在车床上,可在中间部位用木块支撑起来。, m# Z( O |! X/ ^% y$ a* v9 R
16、 中心孔是加工传动丝杠的基准,在每次热处理后,都应进行修研加工。9 r, r; y( j% \- _
17、 为了保证蜗杆与配对蜗轮正确啮合,常采用与蜗杆同样尺寸的蜗轮滚刀来加工配对的蜗轮。
; b# t/ }5 n" F+ W) c18、 精车多线螺纹时,必须依次将同一方向上各线螺纹的牙侧面车好后,再依次车另一个方向上各线螺纹的牙侧面。! [9 K# j7 Q- w6 u
19、 国家标准中,对梯形内螺纹的大径、中径和小径都规定了一种公差带位置。: f0 N; e2 E+ c7 O
20、 在四爪单动卡盘上,用划线找正偏心圆的方法只适用于加工精度要求较高的偏心工件。
4 S/ w9 N5 k6 M5 r3 y) c21、 用百分表检查偏心轴时,应防止偏心外圆突然撞击百分表。4 N {; s, n+ @8 C" x
22、 车削细长轴时,最好采用两个支撑爪的跟刀架。6 e& c9 z; k, X1 p8 F% \
23、 薄壁工件受切削力的作用,容易产生振动和变形,影响工件的加工精度。
( a( I+ f8 E# d, o24、 薄壁工件受切削力的作用,容易产生振动和变形,影响工件的加工精度。
' O& [; W+ b" B3 i25、 制动器的作用是在车床停机过程中,克服主轴箱中各运动件的旋转惯性,使主轴迅速停止转动。
6 @: j# _8 }) L9 x% J8 E
- M! C3 D6 ~0 T X$ V7 D
1 V; Q4 w, P v$ a, A; y) g3 ]: I. t5 l( L" K- P
; f% P. I! \" M. R二、 选择题:(每题1分,共25分)
& s: ~8 n# B3 O" _% e9 [; b0 s1、 1、蜗杆蜗轮适用于( )运动的传递机构中。7 Z7 t: {$ [7 ~6 r+ \2 _; I0 ~
A;减速 B;增速 C;等速7 f! r7 v* B* O4 f& b
2、 2、精车蜗杆的切削速度应选为( )。
4 s% J" [( o0 Z. lA;15~20m/min B;>5m/min C<5m/min;) r; C" t$ I F3 c! r. a; Z" C E& g9 v
3、 3、用百分表线法车削多线螺纹时,其分线齿距一般在( )MM之内。0 y* o2 r8 C- \0 a# V
A;5 B;10 C;20
9 p: @8 W: i& n G4、 法向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为( )。
2 @ B) Q; m7 wA;阿基米德螺旋线 B;曲线 C;渐开线
' Y/ R; \6 u: F0 B& ?. s5、 梯形螺纹粗,精车刀( )不一样大。' \) c. D" ]2 D. y t
A:仅刀尖角 B;仅纵向前角 C;刀尖角和纵向前角
6 \- L; C& @0 @6、 标准梯形螺纹的牙形为( )。
6 f4 {9 h' z. y8 h$ H0 SA;20度 B;30度 C;60度8 D; }% f. ?: x6 G; ?7 p5 ^
7、 用四爪单动卡盘加工偏心套时,若测的偏心距时,可将( )偏心孔轴线的卡爪再紧一些。
: S* P2 y4 b. S8 u& hA;远离 B;靠近 C;对称于
, F. W: D0 A6 B$ l4 h8、 用丝杠把偏心卡盘上的两测量头调到相接触后,偏心卡盘的偏心距为( )。- r! P& W. \& \ _+ V+ h6 \
A;最大值 B;中间值 C;零* \. q" I8 Z2 p' d
9、 车削细长轴时,应选择( )刃倾角。9 }" ], w5 ~' ~
A;正的 B;负的 C;0度 H" j/ b5 w5 S- m6 y
10、 车削薄壁工件的外圆精车刀的前角γ。 应( )。3 W' \" B% I# l1 g
A;适当增大 B;适当减小 C;和一般车刀同样大: [% U/ \7 L# `) L( z" C
11、 在角铁上选择工件装夹方法时,( )考虑件数的多少。
* A0 ?! F' o0 ^- F$ rA;不必 B;应当 C;可以8 s7 ]0 X. x- I
12、 多片式摩擦离合器的( )摩擦片空套在花键轴上。% d- I8 m' O4 G# U2 O1 L9 J1 m7 \
A;外 B;内 C;内、外 }2 i. q; Z# y" K
13、 中滑板丝杠与螺母间的间隙应调到使中滑板手柄正、反转之间的空程量在( )转以内。1 ^( }, E/ Y8 o+ V d3 L6 e/ Y/ s
A;1/5 B;1/10 C;1/20, c' w* W( g# `6 \+ p
14、 主轴的轴向窜动太大时,工作外圆表面上会有( ) 波纹。
& S- t1 [; s) X+ K$ ]. PA;混乱的振动 B;有规律的 C;螺旋状
r( v0 s6 ]7 N: j15、 用普通压板压紧工件时,压板的支承面要( )工件被压紧表面。
5 @ [- x. g9 m/ o. {9 A) G! sA;略高于 B;略低于 C;等于
% ~. h: a3 B% o16、工件经一次装夹后,所完成的那一部分工序称为一次( )。
/ z5 a8 I: n: W& S2 @$ s; |( MA;安装 B;加工 C;工序0 J) \+ H$ ~, B: R; a
17、从( )上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。
5 `* v) E* |' R' l. kA;工艺过程卡 B;工艺卡 C;工序卡
+ O5 i* Y0 u% c18、 调质热处理用于各种( )碳钢。8 Q# s! N- k+ e
A;低 B;中 C;高; M q7 n. |+ k7 x
19、 将一个法兰工件装夹在分度头上钻6个等分孔,钻好一个孔要分度一次,钻第二个孔,钻削该工件6个孔,就有( )。9 D! m% A( ~( @
A;6个工位 B;6道工序 C;6次安装' W4 L" Y6 {1 ^
20、 在操作立式车床时,应( )。
_7 p* S+ o! W' JA;先启动润滑泵 B;先启动工作台 C;就近启动任一个. r; I9 T( l# j3 c6 E* n/ a
21、 车螺纹时,螺距精度达不到要求,与( )无关。. ?( t, n, } d5 v1 E1 n
A;丝杠的轴向窜动 B;传动链间隙 C;主轴颈的圆度: v8 b+ d2 N- }# Z- h# k+ x- f
22、 车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动属于( )精度项目。
# h- ] I! p5 ^0 y% f4 S" h5 pA;几何 B;工作 C;运动' r8 p4 t, y' r* c
23、 开合螺母的作用是接通或断开从( )传来的运动的。& {$ U! }( K7 w# p
A;丝杠 B;光杠 C;床鞍
- p2 W. q" t2 M# n ~; ?% D24、 四爪单动卡盘的每个卡爪都可以单独在卡盘范围内作( )移动。
Y( ^! s( j* h! E6 @( qA;圆周 B;轴向 C;径向
5 H& o+ t# O+ |- J! a25、 加工直径较小的深孔时,一般采用( )。
! u5 H' v6 t0 h" Q& R* e. jA;枪孔钻 B;喷吸钻 C;高压内排屑钻
! q5 d; V' J. O; w+ s9 g3 n+ s2 j, K7 r& f) o) h+ i! H
$ L; L- X5 k* N; g/ g三、计算题:(10分)* |, x4 \/ h. Y# D& M
l# b/ R) P, x2 ?3 g1、 已知车床丝杠螺距12MM,车削螺距为3MM的3线螺纹,问是否乱牙?4 {5 M$ Z( ^( J$ O& M
% T! i( m+ ]/ \" f4 x4 M* O; L4 J! A& j" I
四、问答题:(每题10分,共40分)1 C5 z: Z }! R$ a$ b4 u/ }, ~; P
3 h& e6 q+ Z% t% F1 S- I6 J' W J, U1、 防止和减少薄壁类工件变形的因素有哪些?3 y. w8 O. i3 u3 h' r
2 L* a& c8 A6 a* U0 G. K2、 车削薄壁工件类工件时,可以采用那些装夹方法? o c f' m( O1 Q! \' l" A
/ S# U- ?. ?& ^$ z6 ]3、偏移尾座法车圆锥面有哪些优缺点?适用在什么场合?: b2 I8 I' H- p2 @- i2 @* d
( d+ |+ p6 U6 [7 V$ T2 @5 x4 ^9 y4、 车螺纹时,产生扎刀是什么原因?7 ~9 B0 |7 Q' v
& c" j$ r$ m! j4 U
~# O& S: C, Y2 m* @. S: n
一、 判断题:(每题1分,共25分)
2 f J F7 @& N+ G* Q* e+ P5 ^! x2 K! v% [
1× 2× 3d 4× 5d 6× 7d 8× 9d 10× 11d 12× 13× 14× 15d 16d 17d 18d 19d 20d 21d 22× 23d 24d 25d" a5 a1 s( L9 h" g9 n
4 ^3 Q4 x3 n+ V* t; X
* X' V7 Z) _3 M1 \3 ^二、 选择题:(每题1分,共25分)# Y1 y6 F1 Z( N. c
( u( k& x! i3 o8 e9 [7 q1A 2C 3B 4B 5C 6B 7A8C 9A 10A 11B 12A 13C 14A 15A 16A 17C 18B 19A 20A 21C 22A 23A 24C 25A- O% [3 R: H- i) T2 y& m
2 V% l0 ~9 C7 w- z! Q- W0 R- T' f9 p' ?* Q
三、计算题:(10分)
, [0 R- y* l8 Q, }7 i- U7 A% N5 m y e# I2 ^3 c- Q# R
解:已知 P丝 =12MM、 PZ =3MM0 l- V6 ]7 x4 p, u6 ~) I" `, v0 S
i = Ph/ P丝=(n1 PZ )/ P丝 = n丝 / n工: I! ]; B! w/ w5 X N; }, E
i =(3*3)/12=1/1.33( Y# [" p+ V& e9 p
答:丝杠转一转,工件转1.33r,若用提起开合螺母手柄车削此螺纹时,则会发生乱牙。
0 A5 ?' m2 b2 O g! w+ b
$ w8 s. U/ z& V. Z: d# H/ n8 o& A8 a7 t& b
四、问答题:(每题10分,共40分) I7 k% Z9 o B( F- {, p' n
6 X- @ h- ]6 @3 w/ |; Z1、 防止和减少薄壁类工件变形的因素有哪些?
& E4 {4 S: t. I. \0 v' {9 k答:1)加工分粗、精车,粗车时夹紧些,精车时加松些。* L6 _" a& c% U8 f0 s
2)合理选择刀具的几何参数,并增加刀柄的刚度。5 ?2 g5 r( T2 Q' Y
3)使用开缝套筒和特制软卡爪,提高装夹接触面积。
$ c5 Y0 c6 j! d0 C+ l4)应用轴向夹紧方法和夹具。3 \; l! E6 _. R9 V, b
5)增加工艺凸边和工艺肋,提高工件的刚性。
' q. U3 j% x3 G! y* s4 Q6)加注切削液,进行充分冷却。
: I# r6 X$ Q5 b( y1 s5 U! {2、 车削薄壁工件类工件时,可以采用那些装夹方法?
, x( f: j5 S" ~% ^5 D8 R) h3 q/ x答:视工件特点可采用的装夹方法有:1)一次装夹工件;2)用扇形卡爪及弹性胀力心轴装夹工件;3)用花盘装夹工件;4)用专用夹具装夹工件;5)增加辅助支撑装夹工件;6)用增设的工艺凸边装夹工件等方法。. H9 W8 O+ K; u9 o2 W
3、偏移尾座法车圆锥面有哪些优缺点?适用在什么场合?
' V6 J2 _* ]' A# k4 W, V答: 偏移尾座法车圆锥面的优点是:可以利用车床自动进给,车出的工件表面粗糙度值较小,并能车较长的圆锥。缺点是:不能车锥度较大的工件,中心孔接触不良,精度难以控制。适用于加工锥度较小,长度较长的工件。' v" l* R+ X* B6 N
4、 车螺纹时,产生扎刀是什么原因?! _0 N$ q# H6 G2 Z
答:(1)车刀前角太大,中滑板丝杠间隙较大。. L" z/ i3 Z0 \7 X8 c
(2)工件刚性差,而切削用量选择太大。 |
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