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8天前
查看: 2389|回复: 17
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[已解决] 轴类件如何加工快?

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发表于 2007-9-21 16:14:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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轴类件如何加工快?
% K( |. X+ U2 W如图示的零件,量很大。一般我们是这样加工的:三爪卡紧一头,车外圆及端面,调头加紧另一头加工外圆及端面。效率太慢,在无气圆及数控车床的情况下,应该设计何种工装才能提高效率。请各位专家不吝指教,谢谢!!!
未标题-11111.jpg
发表于 2007-9-21 16:33:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

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可以做专用刀架   实行多位加工啊
发表于 2007-9-21 17:31:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
量大的话可先浇注减少加工余量啊,如果尺寸不大的话冷墩也可以啊
发表于 2007-9-22 10:03:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
3把车刀同时装卡,可减少时间,或者长料切断加工,缩短时间的可能性很小,可以用好的硬质合金车刀。
发表于 2007-9-22 10:54:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
与三楼观点同,根据材料、公差要求采用铸造、锻造。节约材料及加工时间。如果工件小的话,下料用冲床,再用小台车

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发表于 2007-9-22 15:56:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌

使用多刀车床例如C7620

使用多刀车床例如C7620
发表于 2007-9-22 19:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我认为工件的尺寸好工差比较笼统.零件尺寸和精度是关键的.如果是小尺寸的可以在仪表车上加工.大了就要在不同的设备上加工.还有加工精度决定了加工工艺.楼主要细交代好再讨论啊.
( v* f% v% _$ n
9 w" n8 t( N# e3 c6 Q[ 本帖最后由 skyang 于 2007-9-22 19:04 编辑 ]
发表于 2007-9-22 20:12:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
#7讲得对,实际情况中方法很多,灵活运用.
 楼主| 发表于 2007-9-23 19:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城

轴类件如何加工快?(已解决)

感谢楼上提出的宝贵意见,我会根据楼上的指点重新考虑加工路线.谢谢!!!
发表于 2007-9-25 22:31:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
参考:
* b) \/ M" H  k0 @9 a1.用仿型车床粗加工;# ~) h5 v3 T; y0 I. c
2.在普通车床上精加工!6 I9 I/ {' z+ ~& J6 {9 t6 p/ \( ^
ok!
发表于 2007-9-26 08:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
两很大的话可以采用流水线操作。这样就节约了单人装夹带来的时间浪费。从而提高了劳动效率
发表于 2007-10-18 09:35:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
用数控车床加工较快。可节约装卸次数。
8 O* y1 p4 ?1 ^2 G: k
, {/ [+ b- X2 U$ W! \: r[ 本帖最后由 TANYUXIA 于 2007-10-18 09:37 编辑 ]
发表于 2007-10-19 02:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
看工件大小吧....如果過大沒辦法送料自動加工........
; c/ ]: L* G( A6 I+ q
+ Z& W3 e0 B5 V; c* A4 x! f只能選用高階數車......有雙主軸加工系統.....這樣可以減少換車時間......$ `( y4 _* P$ x0 N& r5 k. e
不然基本上應該不可能再加快製程。。1 i9 u* Q, r- z* W0 y5 n4 w
: Z4 x9 P1 B" h- i
量大考慮鍛造.......+雙主軸系統....

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发表于 2007-10-19 18:50:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
工装的设计由产品的工艺和尺寸精度决定的,没有这些谈不上工装设计.
 楼主| 发表于 2007-10-21 19:33:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
再次感谢各位楼主的大力相助!!!!
发表于 2007-10-21 20:30:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
不是您的零件尺寸,如果尺寸小的话,比如直径在50以下,可以用台式车床,长度可以定死,走刀量也可以定死,速度很快。
发表于 2007-10-21 20:34:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
可以考虑双工位及自动上料

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发表于 2007-10-21 23:11:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
两个人合作,一人车一端,可以减少装夹次数。
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