堆焊层上再堆焊怎样保证无裂纹

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母体45钢，上面堆焊出5mm的高铬焊层后，但是对称得两件重量相差1公斤，想在轻的一块上再堆焊点，达到重量一致，这样会不会形成裂纹，怎样做才可避免。
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1 W6 F' n/ C% ~+ r  ^[ 本帖最后由 jianghuamh 于 2007-9-21 20:30 编辑 ]

BV

堆焊是耐磨的还是耐腐蚀的？
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' {7 E# x% v+ A5 E+ L5 [# R' x! M/ [& m高铬焊层，估计是耐高温耐磨的吧。
再堆焊的话，难说，很容易就裂开！
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$ ]# h5 A! x) t$ U堆焊的面积大吗？
具体用的什么焊材（牌号）？你有什么要求？
& N/ j% S8 q4 h+ [" x& Q; A这么厚的堆焊层，为何不堆焊过渡层？

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有点惭愧，我对这些不是太懂，是耐磨的，牌号我也说不清，在外面定做的，那个厂子也是第一次作，做的头一批全是龟裂纹，第二批重量又错了好多，我看是焊层薄了，反正用砂轮打磨根本没有火星，过渡层用什么，不锈钢焊条吗？要求也没什么，就是要使用时间长点，不要掉块。
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[ 本帖最后由 52275261 于 2007-9-21 17:02 编辑 ]

BV

耐磨的堆焊，一般来说堆焊5mm的耐磨层不会开裂，再继续堆焊的话，龟裂是很正常的。
7 i. r! D% H' C* |7 M9 H如果由于尺寸的要求，需要堆焊比较厚的堆焊层，一般采取先堆焊过渡层，再堆焊耐磨层。耐磨层不超过2层。
" d( N7 w4 v! e5 l& `- {高Cr焊层，砂轮机打磨没有火星，正常！含碳量较低的话。
要求耐磨的话，一般有硬度要求，HRC。你的要求是多少？或者说设备的工作状况是什么？
堆焊层不掉块的话，主要是针对堆焊层与母材的熔合情况来说的。熔合良好的话，不会出现你说的掉块的情况。如果你还有耐冲击要求的就另当别论。
: d7 R5 K$ P/ _& D焊材及工艺的安排选择，需要根据你的要求及实际情况来判断。

BV

不管是过渡层还是耐磨层，都属于高合金钢焊条，在不锈钢焊材的范围内。
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但是不能等同于我们常说的奥氏体不锈钢焊材。

BV

一般的耐磨焊材生产厂家都有自己配套的耐磨焊材的过渡层焊材。

- d' C; t- V# U最好选用配套的。

否则成分上的差异，可导致焊接的HAZ区域（成分偏析）开裂。

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焊前保温和焊后保温各是多少？是高速搅拌沥青的，国外的是用合金片贴在母材上的。你可以给我推荐一种焊材吗，以及焊接工艺，温度，电流，正接？反接？焊前温度和焊后退火温度，时间，一次堆焊厚度？焊丝用4个的行吗？用什么焊接方法比较好？对不起，可能有点罗索，回头请您吃饭。
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" P0 S" M" X3 T$ J) B3 L4 C3 `, P8 W[ 本帖最后由 52275261 于 2007-9-21 17:40 编辑 ]

BV

耐磨堆焊的话，目前效果最好的就是手工焊条焊（SMAW）。直流反接！
5 h2 @8 b: g( a8 q你用的焊丝来堆焊的吗？4mm的吗？你用的什么焊接方法？SAW？GMAW？
2 l5 ]. w# p, {0 p现在堆焊焊材的发展很快，已有不少可冷焊的焊材。（推荐，成本较高！）
如果不冷焊的话，就45钢来说，至少预热250度。焊后缓冷。
尤其对于过渡层焊接，完成后建议进炉进行消除应力热处理。热处理的工艺参数可查手册。
9 a% B, Y1 f- B& u; w" R耐磨层的堆焊层，可不热处理。
8 t% h$ Y& o- b8 K' q+ Y: P9 W至于选择焊材的话，可根据你的硬度要求选择。厂家一般都会告诉你具体的工艺。
, q; u/ [* [6 s+ v推荐几个国内的厂家：天泰、瑞达、哈焊所
4 G/ G; p( r6 V/ M! E" L其实，你可以上网查找“耐磨焊材”，根据你的情况来选择就可以了。

BV

我现在有事，先不说了，你可以留言，我晚上有空再过来看看。

jianghuamh

手工电弧焊  802焊条  根据构件形状及厚度选择预热温度 如果整体预热 100℃可以  局部 预热要到200度左右  层间温度300  尽量小的热输入量。
802焊条贵点， 别的楼主应该能达到

mjlong

堆焊前的两块料是一样重的吧？
那么我认为可以通过机加的方式来平衡

lichunkai1203

焊层清理净.应该没有问题