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[已解决] 管材内壁清除毛刺

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发表于 2007-9-21 10:03:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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在管材上打完孔后   内壁都有毛刺存在   请教各位有无好的办法    管材直径   长短都不一样啊
发表于 2007-9-21 10:23:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
摩仿拉刀作个小工具,不需要太长,端面连接一个能固定铁丝的环,从管子的端拉向另一端就可清除钻孔毛剌。
发表于 2007-9-21 12:01:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
做个手动清除工具.
6 c9 i) ~  G/ q0 q; Y. D; N  v1 p可考虑用废钻头之类的做一个靴状工具,将"靴面"处磨出刃来.
. x2 f' d2 s8 m( Q: e使用时将工具插入孔内,转一下就把毛刺去掉了.6 J4 [9 p( g/ c$ @, v

7 T' v* }% f8 s6 c. T+ G4 S[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2007-10-27 15:22 编辑 ]
发表于 2007-9-21 12:45:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
用钢丝绳(拆散)穿过管子,再夹在手抢电钻上,转起来就可去毛刺,不过要绝对注意安全.
发表于 2007-9-26 09:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
有专业做这种设备的公司,日本品牌好像是:sugino。
发表于 2007-9-27 10:56:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
做个小工装,模仿 抛光机,应该 可以 的
发表于 2007-9-27 21:35:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用化学方法,或用磨料。
发表于 2007-10-2 01:58:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這部份很難處理..........可以用鑽石刮刀去除.......
发表于 2007-10-2 02:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
可以考虑一下人工时效啊,
发表于 2007-10-16 17:00:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷砂。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
发表于 2007-10-16 20:27:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
按楼主的说法 一般用手工成本低一点 但是效率很低 喷砂处理成本高一点 但是效果要比手工好
发表于 2007-10-16 22:45:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
喷砂是比较好的方法。
发表于 2007-10-17 14:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
管的直径小了,喷枪进不去!
发表于 2007-10-23 09:09:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
做个小钩子样的刮刀,伸进去一个一个修。
发表于 2007-10-23 11:34:48 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
应从根本上解决钻孔产生的毛刺:, I$ M* G3 \3 s0 k1 J5 x% b
1.可以用冲孔的办法( t) c6 @4 i" r: X: G
2.钻孔可分次进行,最好用铰的办法
发表于 2007-10-23 13:50:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
做个钢丝轮,装在旋转的轴上,抛去毛刺即可。
发表于 2007-10-24 20:18:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
内孔塞个起摩擦作用的弹丸,用压缩空气打过去。铁路系统上的制动管系有专门清洗管子内壁的设备,用的就是这个原理。
发表于 2007-10-24 21:58:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
如果采取手工清理,有专门去毛刺的刮刀。配套的。
发表于 2007-10-25 14:06:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
有一种刮刀,专门清除背面毛刺的。我买过挺好用
发表于 2007-10-27 11:43:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
见过使用钢丝刷去除毛刺的,安装在机床上或者手动都可以的
发表于 2007-10-27 13:49:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
用火焰烧蚀的办法进行处理。因为都是细小毛刺,见火就没了。
发表于 2007-11-15 20:46:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
曾经有个人像我介绍一种新型的去内腔毛刺的新方法。这种方法比较特别。对去除小的毛刺很是实用的。搂主不妨试一下。: z; W( z/ G* A+ |! E& ]5 i5 L
方法:燃烧的方法去除毛刺。在一个密闭的容器里面装入可燃气体,加压,点燃气体(不过不能产生爆炸哦)。产生瞬间高温,使得毛刺燃烧,已达到去除毛刺的目的!!
发表于 2007-11-16 09:31:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
我认为4#说的有道理.
发表于 2009-12-6 21:07:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
用内腔研磨机清理,装入磨料和水,在振动状态下研磨,能够去除加工毛刺。
发表于 2009-12-6 21:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
应该多在加工工艺上想办法,防止毛刺的产生。我想用:粗钻孔——精钻孔——铰孔(有必要时)的工艺,控制好各工序的切削用量及刃具,是可以避免毛刺产生的。
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