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发表于 2007-9-19 17:36:54
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来自： 中国浙江杭州
（2） 培育人材 281 f1 }# K' |# x# F
（3） 环境的制造 29" E6 C/ {$ j: k* s5 Y+ u
（附表）现场管理中组长、工段长、科长的任务 30. h8 ~% m3 B+ f% n, o9 W% j! V3 q
3.管理干部与现场协作 32( c1 J, P3 {; J4 L+ a
1 F) S0 I0 ^% b1 L9 {第3章 现场管理的实施方法
% D( A2 N( T, u; a% h1 K1 h1 s" T 管理的基础 333 D) p/ ~/ r2 a. |
1. 工作的标准化 34
" I$ L" u( c1 A: a/ t（1） 何为标准化 348 J% M+ Z) t& r7 q& P
（2） 标准化为何有必要？ 34$ x( ?: d3 l7 [" Y* L
（3） 标准化的操作方法 35+ @9 \5 a( W9 g9 {# `7 z7 {
2. PDCA 周期的运转方式 37
! u9 R% M4 ~9 B, A" `3 i（1） 管理周期的四个步骤 374 `8 `" k. _2 ^5 H- h- O, r+ k
（2） 掌握事实的要点 424 u# @, ~) I a- ~) z* i
 为了提高现场管理的水平 45
1 V9 z+ X* T9 l6 Z9 a3 I1. 强化持续管理 46
! I, G6 W9 ?2 i1 w- M2. 贯彻源流管理 47
5 L3 t+ o2 H; w5 |' f' g3. 预期管理的构筑 49
% @+ o- k# s6 v8 k# E) }1 i（1） 所谓维持类型 50. Q1 c4 Q' Y% R7 S& G$ t
（2） 所谓变革类型 51' F v( ?- h2 t5 R1 u
 监督者（组长）担负的日常现场管理工作 52
# a4 J ~- c% \0 r. e
# ~6 E" F. \5 E" J; c# D9 {2 y9 L4 M/ j) i) s4 u7 g
+ A3 @) ], ^$ ?
第4章 日产生产方式中应有姿态的实现 54
7 U1 h0 L1 |) y（附表） 日产生产方式系统图 55
- M J" B1 w9 x4 N0 d! {. h原则Ⅱ 散乱的排除 56
. h! {8 {8 q8 D: v' `: y& v配置故障报警 57# e% M+ ?6 Z x
贯彻操作标准化 581 p0 K3 S& |) S. _) U: W7 ~5 ~7 b
完全的质量保证 59
( T: S7 H( w+ C7 E' f& ?; S配置工序内检查 60" R& ~1 A, c1 |0 k, _0 b
实行由责任部门纠正错误 61
9 F$ V8 r1 ^2 p! [7 Z* _; x杜绝不良品 62
w/ k2 E; E1 F计划变动时的应对措施 63: j% S1 S; j W2 I
设备异常停止情况的排除 64
+ U5 A$ S3 \1 j. p8 G遵守生产节拍 650 |' e: k6 z a/ `
遵守工序的排列 66! @) ]1 _9 B3 P% M" P
促进小批量化 67
! I$ \' [* H- `7 ~" V工序内库存的最小化 68
2 }) C: P* B& _6 V' i/ y% Z# S6 c工序之间库存的最小化 69, n' o) l) Z) h) a; L
实施倍率的最小化 70# S, B8 R- l( e; ]8 u1 [# q4 M
试制人员的最少化 71
9 U2 c* x/ v* U* C9 c# H+ U成品率的最大化 72
( i C. r. i: w: V2 s6 ^便宜、长期地使用 73" p5 w" Z. q0 g8 ` G. y S2 ]& `* Y
确保安全 744 C r& y, W7 @2 ~ q
排除费劲的操作方式 75# a5 C) e" v6 s3 [4 e( R: v& V
教育、训练、活用 76
1 S# u& S0 Y: d5 i' C2 D! I通过小集团的活动构成车间 77 L5 {# q, K" h! E# s6 J0 p
3 O- a) \( k3 z0 `; C) W; L P, B
（资料）
" [2 `/ {6 A& [6 G* e n5 z（附表） 组长的日常活动
8 m; X( |5 i) W( J1 j- s- o# l* ?) b7 B一天的活动 78# D! n7 |, k( _; X- B& i- y' p
一个月的活动 80
$ b4 W! S1 \4 E; j5 N% _: w" H: b! B) _一年的活动 81
* g6 }+ }, {2 I6 U5 _
$ `% O8 T+ H' P2 R, f2 |- u1 P: M
9 t# ^' V, T* B/ H K5 k6 h; D
: e; z) b2 K) ]前言
# N+ J- O9 c' ]; i4 |/ L
6 e3 A" \( j4 b, O4 y4 ?为了在我们的生产部门中，谋求无论在什么样的经营环境下都可以让其产生经济效益的体制的实现，创造一种在任何时代背景下都可以稳定的制造产品的通用价值观念，我们编写了《日产生产方式——本编——》。
/ |7 D' K1 Y& B! k( u/ h8 H9 m在《日产生产方式——本编——》中，揭示了作为产品制造的通用价值观的基本思想《质量基准、浪费的彻底排除》，根据这一内容本篇中还明确了四个应采取的工作态度以及所有的工作都应以（一次性完成、根源、彻底）为行为规范 |
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发表于 2007-9-19 17:36:03
